一种工程机械用耐磨耐高温波纹管的制作方法

1.本实用新型属于波纹管技术领域，具体涉及一种工程机械用耐磨耐高温波纹管。


背景技术：

2.波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。
3.但现有技术中应用于工程机械方向的波纹管大多波纹管表面不耐磨，耐高温能力也较差，影响使用寿命，同时多管之间的连接安装较为不便，因此设计一种工程机械用耐磨耐高温波纹管。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程机械用耐磨耐高温波纹管，旨在解决现有技术中应用于工程机械方向的波纹管大多波纹管表面不耐磨，耐高温能力也较差，影响使用寿命，同时多管之间的连接安装较为不便等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种工程机械用耐磨耐高温波纹管包括波纹管体，所述波纹管体的圆周外壁固定有多个波纹膨胀节，所述波纹管体的圆周内壁开设有多个等距分布的波纹槽，所述波纹管体由外向内依次设置有耐磨层、波纹管基层、抗压层、耐高温层和防水涂层，且防水涂层包裹在多个波纹槽内，所述波纹管基层内设置有多个加强筋，所述波纹管体的左右两端均连接有连接机构，两组所述连接机构之间设置有防护机构。
7.优选的，每组所述连接机构包括法兰盘，所述法兰盘固定于波纹管体上，所述法兰盘上开设有多个等距分布的安装孔，所述法兰盘上固定有接管。
8.优选的，所述防护机构包括多个凸耳，多个所述凸耳等距固定于两个法兰盘上，两个所述法兰盘上的每两个凸耳之间均通过两个螺帽螺纹连接有防护杆，且多个防护杆分别贯穿每两个凸耳之间。
9.优选的，所述防护杆设置不少于四个。
10.优选的，位于右侧所述接管的内径等于位于左侧的接管的外径。
11.优选的，多个所述波纹槽与波纹管体的圆周内壁相接处均设置有圆弧倒角。
12.优选的，所述耐磨层的材质采用聚四氟乙烯，所述波纹管基层的材质采用聚乙烯，所述抗压层的材质采用碳纤维，所述耐高温层的材质采用玻璃棉，所述防水涂层的材质采用环氧沥青涂料。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，整个波纹管结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，管管之间连接便捷，耐高温和耐磨性能好，使用寿命长，实用性强，有效解决现有技术中应用于工程机械方向的波纹管大多波纹管表面不耐磨，耐高温能力也较差，影响使用寿命，同时多管之间的
连接安装较为不便等问题，本实用新型使用时通过波纹管体表面的多个波纹膨胀节和内壁的多个波纹槽为整个波纹管提供较好的整体刚性，同时波纹管体由外向内依次设置有耐磨层、波纹管基层、抗压层、耐高温层和防水涂层可有效提高整个波纹管使用过程中的耐磨和耐高温等性能，进而使装置的使用寿命更长。
15.2、本实用新型中，两组连接机构的设置不仅可以通过两个法兰盘和多个安装孔与外部进行连接，同时管管之间的连接也较为便捷，两个接管的设置提高了装置的连接密封性，防护机构的设置可以通过多个连接在凸耳上的防护杆对整个管体形成一种防护，进一步提高装置的使用寿命，同时多个防护杆通过两个螺帽进行螺纹安装，安装也较为便捷，将防护杆设置不少于四个提高防护杆的密度，让防护机构的防护性能更佳，将右侧接管的内径等于位于左侧的接管的外径便于两个波纹管体之间的连接，将多个波纹槽与波纹管体的圆周内壁相接处均设置有圆弧倒角可有效预防多个波纹槽对波纹管体内的流体造成阻碍。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的右视图；
19.图3为本实用新型图2中a
‑
a处的剖视图；
20.图4为本实用新型的立体图。
21.图中：1、波纹管体；2、波纹膨胀节；3、波纹槽；4、连接机构；401、法兰盘；402、安装孔；403、接管；5、凸耳；6、防护杆；7、螺帽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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图4，本实用新型提供以下技术方案：一种工程机械用耐磨耐高温波纹管包括波纹管体1，波纹管体1的圆周外壁固定有多个波纹膨胀节2，波纹管体1的圆周内壁开设有多个等距分布的波纹槽3，波纹管体1由外向内依次设置有耐磨层、波纹管基层、抗压层、耐高温层和防水涂层，且防水涂层包裹在多个波纹槽3内，波纹管基层内设置有多个加强筋，波纹管体1的左右两端均连接有连接机构4，两组连接机构4之间设置有防护机构。
25.在本实用新型的具体实施例中，整个波纹管结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，管管之间连接便捷，耐高温和耐磨性能好，使用寿命长，实用性强，有效解决现有技术中应用于工程机械方向的波纹管大多波纹管表面不耐磨，耐高温能力也较差，影响使用寿命，同时多管之间的连接安装较为不便等问题，本实用新型使用时通过波纹管体1表面的多个波纹膨胀节2和内壁的多个波纹槽3为整个波纹管提供较好的整体刚性，同时波纹管体1由外向内依次设置有耐磨层、波纹管基层、抗压层、耐高温层和防水涂层可有效提高整个波纹管
使用过程中的耐磨和耐高温等性能，进而使装置的使用寿命更长。
26.具体的，每组连接机构4包括法兰盘401，法兰盘401固定于波纹管体1上，法兰盘401上开设有多个等距分布的安装孔402，法兰盘401上固定有接管403。
27.本实施例中：两组连接机构4的设置不仅可以通过两个法兰盘401和多个安装孔402与外部进行连接，同时管管之间的连接也较为便捷，两个接管403的设置提高了装置的连接密封性。
28.具体的，防护机构包括多个凸耳5，多个凸耳5等距固定于两个法兰盘401上，两个法兰盘401上的每两个凸耳5之间均通过两个螺帽7螺纹连接有防护杆6，且多个防护杆6分别贯穿每两个凸耳5之间。
29.本实施例中：防护机构的设置可以通过多个连接在凸耳5上的防护杆6对整个管体形成一种防护，进一步提高装置的使用寿命，同时多个防护杆6通过两个螺帽7进行螺纹安装，安装也较为便捷。
30.具体的，防护杆6设置不少于四个。
31.本实施例中：将防护杆6设置不少于四个提高防护杆6的密度，让防护机构的防护性能更佳。
32.具体的，位于右侧接管403的内径等于位于左侧的接管403的外径。
33.本实施例中：将右侧接管403的内径等于位于左侧的接管403的外径便于两个波纹管体1之间的连接。
34.具体的，多个波纹槽3与波纹管体1的圆周内壁相接处均设置有圆弧倒角。
35.本实施例中：将多个波纹槽3与波纹管体1的圆周内壁相接处均设置有圆弧倒角可有效预防多个波纹槽3对波纹管体1内的流体造成阻碍。
36.具体的，耐磨层的材质采用聚四氟乙烯，波纹管基层的材质采用聚乙烯，抗压层的材质采用碳纤维，耐高温层的材质采用玻璃棉，防水涂层的材质采用环氧沥青涂料。
37.本实施例中：耐磨层的材质采用聚四氟乙烯，波纹管基层的材质采用聚乙烯，抗压层的材质采用碳纤维，耐高温层的材质采用玻璃棉，防水涂层的材质采用环氧沥青涂料，可以有效提高整个波纹管使用过程中的耐磨和耐高温等性能，进而使装置的使用寿命更长。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时通过波纹管体1表面的多个波纹膨胀节2和内壁的多个波纹槽3为整个波纹管提供较好的整体刚性，同时波纹管体1由外向内依次设置有耐磨层、波纹管基层、抗压层、耐高温层和防水涂层可有效提高整个波纹管使用过程中的耐磨和耐高温等性能，进而使装置的使用寿命更长，两组连接机构4的设置不仅可以通过两个法兰盘401和多个安装孔402与外部进行连接，同时管管之间的连接也较为便捷，两个接管403的设置提高了装置的连接密封性，防护机构的设置可以通过多个连接在凸耳5上的防护杆6对整个管体形成一种防护，进一步提高装置的使用寿命，同时多个防护杆6通过两个螺帽7进行螺纹安装，安装也较为便捷，将防护杆6设置不少于四个提高防护杆6的密度，让防护机构的防护性能更佳，将右侧接管403的内径等于位于左侧的接管403的外径便于两个波纹管体1之间的连接，将多个波纹槽3与波纹管体1的圆周内壁相接处均设置有圆弧倒角可有效预防多个波纹槽3对波纹管体1内的流体造成阻碍，整个波纹管结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，管管之间连接便捷，耐高温和耐磨性能好，使用寿命长，实用性强，有效解决现有技术中应用于工程机械方向的波纹管大多波纹管表面不耐磨，耐高
温能力也较差，影响使用寿命，同时多管之间的连接安装较为不便等问题。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。