一种自动手动用永磁起重器的制作方法

1.本技术涉及起重器技术领域，具体为一种自动手动用永磁起重器。


背景技术：

2.永磁起重器又称永磁吸盘，被广泛应用在工厂、码头、仓库、交通运输行业中，适用于搬运钢板、铁块及圆柱铁材，在现有技术中，使用永磁起重器进行吊运时，由于物体形状不标准，不易寻找重心，导致在起吊物体时，物体会发生摆动，容易使物体发生碰撞，造成安全隐患。


技术实现要素：

3.本技术的目的：提高永磁起重器的稳定性，提高安全性能。
4.本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种自动手动用永磁起重器，
5.优选地，包括一号固定块，所述一号固定块的内部固定连接有传动机构，所述传动机构的底部固定连接有两个液压杆，两个所述液压杆的底端均固定连接有永磁吸盘机构，所述一号固定块的底部固定开设有两个二号滑槽；
6.所述永磁吸盘机构包括吸盘主体，所述吸盘主体设置在一号固定块的下方，所述吸盘主体的上表面固定连接有两个二号固定块和两个三号固定块，两个所述二号固定块的外侧壁上均转动连接有转动杆，两个所述转动杆远离二号固定块的一端分别转动连接在两个三号固定块的外侧壁上，两个所述转动杆的外侧壁上均固定套接有支撑杆，两个所述支撑杆的外侧壁上均贯穿开凿有一号滑槽，两个所述一号滑槽的内侧壁上共同滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有四号固定块，所述四号固定块的上表面与液压杆的底端固定连接。
7.优选的，所述传动机构包括电机，所述电机固定连接在一号固定块的外侧壁上，所述电机的输出端固定连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆远离电机的一端固定连接有一号螺纹杆，所述二号螺纹杆与一号螺纹杆分别转动连接在两个二号滑槽的内侧壁上，所述一号螺纹杆和二号螺纹杆的外侧壁上均螺纹套接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个二号滑槽的内侧壁上。
8.优选的，两个所述二号滑槽设置在同一条直线上，两个所述液压杆相互平行分布设置。
9.优选的，两个所述二号固定块相互中心对称分布设置，两个所述三号固定块相互中心对称分布设置。
10.优选的，所述吸盘主体的底部设置有耐摩擦涂层。
11.优选的，所述一号螺纹杆的螺纹方向与二号螺纹杆的螺纹方向相反，所述一号螺纹杆的直径尺寸与二号螺纹杆的直径尺寸相等。
12.本技术与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
13.通过设置有传动机构和永磁吸盘机构，开启电机，电机转动使滑块沿滑槽滑动，使
两个液压杆相互靠近或远离，对两个吸盘主体的间距进行调节，用两个吸盘主体将物体吸附，两个液压杆收缩，将物体吊起，通过两个受力点进行起吊，防止在起吊物体时会发生摆动，避免物体发生碰撞，提高了永磁起重器的安全性能。
附图说明
14.图1是本技术的外观结构布置图。
15.图2是本技术的内部结构示意图。
16.图3是本技术的左视结构示意图。
17.图4是本技术中永磁吸盘机构的立体结构示意图。
18.本技术中的部件列表：1、一号固定块；2、传动机构；21、电机；22、一号螺纹杆；23、二号螺纹杆；24、滑块；3、永磁吸盘机构；31、吸盘主体；32、二号固定块；33、三号固定块；34、转动杆；35、支撑杆；36、一号滑槽；37、滑动块；38、四号固定块；4、液压杆；5、二号滑槽。
具体实施方式
19.结合附图和以下说明描述了本技术的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本技术的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本技术的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本技术的多个变型。本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本技术并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
20.图1至4示出，本技术的一种具体实施例，一种自动手动用永磁起重器，包括一号固定块1，一号固定块1的内部固定连接有传动机构2，传动机构2的底部固定连接有两个液压杆4，两个液压杆4的底端均固定连接有永磁吸盘机构3，一号固定块1的底部固定开设有两个二号滑槽5；
21.永磁吸盘机构3包括吸盘主体31，吸盘主体31设置在一号固定块1的下方，吸盘主体31的上表面固定连接有两个二号固定块32和两个三号固定块33，两个二号固定块32的外侧壁上均转动连接有转动杆34，两个转动杆34远离二号固定块32的一端分别转动连接在两个三号固定块33的外侧壁上，两个转动杆34的外侧壁上均固定套接有支撑杆35，两个支撑杆35的外侧壁上均贯穿开凿有一号滑槽36，两个一号滑槽36的内侧壁上共同滑动连接有滑动块37，滑动块37的上表面固定连接有四号固定块38，四号固定块38的上表面与液压杆4的底端固定连接，物体可以吸附在吸盘主体31的底部，起重器吊起时，滑动块37在两个一号滑槽36内滑动，为起重器提供一定的缓冲。
22.如图1所示，在本技术实施例中，传动机构2包括电机21，电机21固定连接在一号固定块1的外侧壁上，电机21的输出端固定连接有二号螺纹杆23，二号螺纹杆23远离电机21的一端固定连接有一号螺纹杆22，二号螺纹杆23与一号螺纹杆22分别转动连接在两个二号滑槽5的内侧壁上，一号螺纹杆22和二号螺纹杆23的外侧壁上均螺纹套接有滑块24，两个滑块24分别滑动连接在两个二号滑槽5的内侧壁上，开启电机21，电机21转动使两个滑块24沿二号滑槽5向相反的方向滑动，使两个液压杆4相互靠近或远离，调节两个吸盘主体31的间距，
用两个吸盘主体31将物体吸附，两个液压杆4收缩，将物体吊起，防止在起吊物体时会发生摆动，避免物体发生碰撞。
23.具体地需说明是，如图1所示，在本技术实施例中，两个二号滑槽5设置在同一条直线上，两个液压杆4相互平行分布设置，起重器可以垂直向上吊起物体。
24.需要说明的是，如图1所示，在本技术实施例中，两个二号固定块32相互中心对称分布设置，两个三号固定块33相互中心对称分布设置，平衡性好。
25.应当说明的是，如图1所示，在本技术实施例中，吸盘主体31的底部设置有耐摩擦涂层，防止吸盘主体31的底部受到磨损。
26.进一步需要说明的，如图1所示，在本技术实施例中，一号螺纹杆22的螺纹方向与二号螺纹杆23的螺纹方向相反，一号螺纹杆22的直径尺寸与二号螺纹杆23的直径尺寸相等，电机21启动时，两个滑块24沿二号滑槽5向相反的方向滑动。
27.使用时，本技术连接外部电源，将开启电机21，电机21转动，一号螺纹杆22和二号螺纹杆23转动，使两个滑块24沿二号滑槽5向相反的方向滑动，带动两个液压杆4相互靠近或远离，对两个吸盘主体31的间距进行调节，用两个吸盘主体31将物体吸附，两个液压杆4收缩，将物体吊起，通过两个受力点进行起吊，防止在起吊物体时发生摆动，避免物体发生碰撞，提高了永磁起重器的安全性能。
28.由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。