一种水晶灯箱激光导光板的制作方法

1.本实用新型涉及导光板技术领域，具体涉及一种水晶灯箱激光导光板。


背景技术：

2.导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率，同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低，单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺，而在水晶灯箱中，激光导光板的运用必不可少。
3.但是，在现有的水晶灯箱当中需要安装激光导光板，由于激光导光板大都是利用螺栓将其固定在水晶灯箱内，不利于检修与拆卸，另外还会对激光导光板产生挤压力，会对激光导光板造成一定的损坏。
4.因此需要提出一种水晶灯箱激光导光板来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水晶灯箱激光导光板，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种水晶灯箱激光导光板，包括水晶灯箱本体，所述水晶灯箱本体的内部开设有密封组件，所述密封组件的内部设置有防护组件，所述水晶灯箱本体的背面固定安装有四个安装柱，所述水晶灯箱本体的内部开设有安装组件，所述安装组件的内部设置有固定组件，所述水晶灯箱本体的内部开设有板槽组件，所述板槽组件的内部设置有导光板本体。
8.进一步地，所述导光板本体的规格与板槽组件的规格尺寸相适配，所述板槽组件包括导光板槽，所述导光板槽内侧的底壁固定安装有海绵垫，所述导光板槽内侧的上壁与下壁均固定安装有两个弧形橡胶块。
9.进一步地，所述安装组件包括框壳槽，所述框壳槽的内部开设有八个圆形卡孔。
10.进一步地，所述密封组件包括安装槽，所述安装槽的内部开设有四个第一安装孔。
11.进一步地，所述密封组件的规格与防护组件的规格尺寸相适配，所述防护组件包括防护玻璃，所述防护玻璃的内部开设有四个第二安装孔，且四个第二安装孔的位置分别与四个第一安装孔的位置相对应。
12.进一步地，所述安装组件的规格与固定组件的规格尺寸相适配，所述固定组件包括框架，所述框架的背面固定安装有海绵夹持垫，所述框架的背面固定安装有八个橡胶卡球，八个所述橡胶卡球的规格与八个圆形卡孔的规格尺寸相适配，且八个橡胶卡球分别插
接在八个圆形卡孔的内部。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过设置的板槽组件用于安装导光板本体，由于弧形橡胶块为弧形状，可轻易将导光板本体安装与拆下，从而有利于检修，另外海绵垫又具有一定的伸缩性，使得导光板槽可适应不同厚度的激光导光板，从而提高了该装置的实用性。
15.本实用新型通过设置的固定组件用于二次固定导光板本体，将框架的位置与框壳槽的位置对应，此时橡胶卡球的位置与圆形卡孔的位置相对应，然后将框架放入框壳槽的内部，橡胶卡球则插入到圆形卡孔的内部，对导光板本体进行了固定，同时海绵夹持垫会对导光板本体的四个边夹持固定，防止了导光板本体出现松动造成损坏的问题。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的立体分解结构示意图；
18.图2是本实用新型的平面正视结构示意图；
19.图3是本实用新型的框壳组件立体后视结构示意图；
20.图4是本实用新型的a处放大结构示意图。
21.附图标记：1、密封组件；101、安装槽；102、第一安装孔；2、水晶灯箱本体；3、安装柱；4、安装组件；401、框壳槽；402、圆形卡孔；5、板槽组件；501、导光板槽；502、海绵垫；503、弧形橡胶块；6、导光板本体；7、防护组件；701、防护玻璃；702、第二安装孔；8、固定组件；801、框架；802、橡胶卡球；803、海绵夹持垫。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1
‑
4所示，一种水晶灯箱激光导光板，包括水晶灯箱本体2，水晶灯箱本体2的
内部开设有密封组件1，密封组件1的内部设置有防护组件7，水晶灯箱本体2的背面固定安装有四个安装柱3，水晶灯箱本体2的内部开设有安装组件4，安装组件4的内部设置有固定组件8，水晶灯箱本体2的内部开设有板槽组件5，板槽组件5的内部设置有导光板本体6。
27.本实施例中，在使用该装置时，首先将导光板本体6放置在导光板槽501内部，由于弧形橡胶块503为弧形状，可轻易将导光板本体6安装与拆下，从而有利于检修，另外海绵垫502又具有一定的伸缩性，使得导光板槽501可适应不同厚度的激光导光板，然后将框架801的位置与框壳槽401的位置对应，此时橡胶卡球802的位置与圆形卡孔402的位置相对应，然后将框架801放入框壳槽401的内部，橡胶卡球802则插入到圆形卡孔402的内部，对导光板本体6进行了固定，同时海绵夹持垫803会对导光板本体6的四个边夹持固定，防止了导光板本体6出现松动造成损坏的问题，再将防护玻璃701的位置与安装槽101的位置对应，并将防护玻璃701放置在安装槽101的内部，通过螺栓贯穿第二安装孔702，并延伸至第一安装孔102的内部进行安装固定，整体即可安装完成。
28.具体的，导光板本体6的规格与板槽组件5的规格尺寸相适配，板槽组件5包括导光板槽501，导光板槽501内侧的底壁固定安装有海绵垫502，导光板槽501内侧的上壁与下壁均固定安装有两个弧形橡胶块503。
29.本实施例中，板槽组件5用于安装导光板本体6，由于弧形橡胶块503为弧形状，可轻易将导光板本体6安装与拆下，从而有利于检修，另外海绵垫502又具有一定的伸缩性，使得导光板槽501可适应不同厚度的激光导光板，从而提高了该装置的实用性。
30.具体的，安装组件4包括框壳槽401，框壳槽401的内部开设有八个圆形卡孔402。
31.本实施例中，由于框壳槽401的规格与框架801的规格尺寸相适配，可以将框架801的位置与框壳槽401的位置对应，从而将固定组件8安装在安装组件4的内部。
32.具体的，密封组件1包括安装槽101，安装槽101的内部开设有四个第一安装孔102。
33.本实施例中，由于安装槽101的规格与防护玻璃701的规格尺寸相适配，从而便于将防护玻璃701安装在安装槽101的内部。
34.具体的，密封组件1的规格与防护组件7的规格尺寸相适配，防护组件7包括防护玻璃701，防护玻璃701的内部开设有四个第二安装孔702，且四个第二安装孔702的位置分别与四个第一安装孔102的位置相对应。
35.本实施例中，首先将防护玻璃701的位置与安装槽101的位置对应，并将防护玻璃701放置在安装槽101的内部，通过螺栓贯穿第二安装孔702，并延伸至第一安装孔102的内部进行安装固定。
36.具体的，安装组件4的规格与固定组件8的规格尺寸相适配，固定组件8包括框架801，框架801的背面固定安装有海绵夹持垫803，框架801的背面固定安装有八个橡胶卡球802，八个橡胶卡球802的规格与八个圆形卡孔402的规格尺寸相适配，且八个橡胶卡球802分别插接在八个圆形卡孔402的内部。
37.本实施例中，通过将框架801的位置与框壳槽401的位置对应，此时橡胶卡球802的位置与圆形卡孔402的位置相对应，然后将框架801放入框壳槽401的内部，橡胶卡球802则插入到圆形卡孔402的内部，对导光板本体6进行了固定，防止了导光板本体6出现松动造成损坏的问题。