一种拭子装袋机的拭子上料传送机的制作方法

1.本实用新型涉及一种口咽采样制造装备技术领域，更具体地说，涉及一种拭子装袋机的拭子上料传送机。


背景技术：

2.拭子的组装需要将制作好的拭子放入拭子装袋机再由拭子装袋机装入包装袋中进行包装，传统的装袋机将拭子放入传送带再送入装袋装置，但是放入的拭子无法保证对齐，使得拭子进入装袋装置后可能凸出于其中一端，导致拭子裸露在袋子外面，进而导致拭子报废，严重影响产品的良率，造成产品成本上升。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种拭子装袋机的拭子上料传送机，由于设置有导向板，且导向板的尺寸逐渐缩小，使得没有对齐的拭子在导向板的作用下对齐，避免拭子进入装袋装置后凸出于其中一端，以防止拭子报废，提高产品的良率，降低产品成本。
4.本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种拭子装袋机的拭子上料传送机，其包括机架、主动轮、从动轮和两条平行传送带，所述主动轮和从动轮分别固定于所述机架的两端，两条所述传送带套设于所述主动轮和从动轮上，所述传送带上设有多个夹持部，多个所述夹持部分别依次顺序且间隔设置，相邻两个夹持部之间形成有放置槽，位于两个所述平行传送带两侧的所述机架上分别固定有导向板，两个所述导向板对称设置，所述导向板的尺寸沿所述传送带的移动方向逐渐缩小。
6.进一步地，两个所述导向板上连接有可驱动其相互靠近或远离的驱动装置。
7.进一步地，所述导向板包括设于所述机架一侧的第一导向板和设于所述机架另一侧的第二导向板，所述驱动装置包括固定在所述机架上的固定座，所述固定座内开设有滑槽，所述滑槽内可滑动地设置有上齿条和下齿条，所述上齿条和下齿条之间啮合有齿轮，所述上齿条的一侧与所述第一导向板固定连接，所述下齿条的一侧与所述第二导向板固定连接。
8.进一步地，所述上齿条或下齿条的一侧连接有驱动电机。
9.进一步地，所述上齿条和/或下齿条的侧面设置有刻度尺。
10.进一步地，所述齿轮上连接有旋转把手。
11.进一步地，所述旋转把手上设置有刻度圆盘。
12.进一步地，所述第一导向板和第二导向板的上方固定有盖板，所述盖板的高度高于所述夹持部的高度。
13.进一步地，所述固定座上开设有跑道型通孔。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.由于设置有导向板，且导向板的尺寸逐渐缩小，使得没有对齐的拭子在导向板的作用下对齐，避免拭子进入装袋装置后凸出于其中一端，以防止拭子报废，提高产品的良率，降低产品成本。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种拭子装袋机的拭子上料传送机的结构示意图。
17.图2为图1中的a处的放大图。
18.图3为驱动装置设置在导向板上的俯视图。
19.图4为驱动装置设置在导向板上的立体图。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例仅是本实用新型的优选实施方式，不是对本实用新型的限定。
21.请参阅图1和图2，为本实用新型提供的一种拭子装袋机的拭子上料传送机，其包括机架1、主动轮2、从动轮3和两条平行传送带4，所述主动轮2和从动轮3分别固定于所述机架1的两端，两条所述传送带4套设于所述主动轮2和从动轮3上，所述传送带4上设有多个夹持部41，多个所述夹持部41分别依次顺序且间隔设置，相邻两个夹持部41之间形成有放置槽42，位于两个所述平行传送带4两侧的所述机架1上分别固定有导向板5，两个所述导向板5对称设置，所述导向板5的尺寸沿所述传送带4的移动方向逐渐缩小。由于设置有导向板5，且导向板5的尺寸逐渐缩小，使得没有对齐的拭子在导向板5的作用下对齐，避免拭子进入装袋装置后凸出于其中一端，以防止拭子报废，提高产品的良率，降低产品成本。
22.请参阅图1至图4，进一步地，两个所述导向板5上连接有可驱动其相互靠近或远离的驱动装置6。以使得两个导向板5可相互靠近或远离，从而调节两个导向板5之间的宽度，进而使得其可适用于不同规格的拭子。
23.进一步地，所述导向板5包括设于所述机架1一侧的第一导向板51和设于所述机架1另一侧的第二导向板52，所述驱动装置6包括固定在所述机架1上的固定座61，所述固定座61内开设有滑槽62，所述滑槽62内可滑动地设置有上齿条63和下齿条64，所述上齿条63和下齿条64之间啮合有齿轮65，所述上齿条63的一侧与所述第一导向板51固定连接，所述下齿条64的一侧与所述第二导向板52固定连接。当驱动上齿条63或下齿条64时，其在齿轮65的作用下，可实现两个导向板5的相互靠近或远离。
24.进一步地，所述上齿条63或下齿条64的一侧连接有驱动电机66，通过驱动电机66带动上齿条63或下齿条64靠近和远离。
25.进一步地，所述上齿条63和/或下齿条64的侧面设置有刻度尺67，每次调整时可以通过刻度尺67上的刻度来记录调节位置，从而提高调整效率。
26.进一步地，所述齿轮65上连接有旋转把手68，通过旋转齿轮65，从而带动上齿条63或下齿条64靠近或远离。
27.进一步地，所述旋转把手68上设置有刻度圆盘69，从而记录调整位置，从而提高调整效率，也可使操作人员精确了解旋转的距离。
28.进一步地，所述第一导向板51和第二导向板52的上方固定有盖板53，所述盖板53
的高度高于所述夹持部41的高度，从而使得高于盖板53高度的拭子或杂物可以被剔除。
29.进一步地，所述固定座61上开设有跑道型通孔，以使得固定座61的位置可调。
30.以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拭子装袋机的拭子上料传送机，其特征在于，其包括机架、主动轮、从动轮和两条平行传送带，所述主动轮和从动轮分别固定于所述机架的两端，两条所述传送带套设于所述主动轮和从动轮上，所述传送带上设有多个夹持部，多个所述夹持部分别依次顺序且间隔设置，相邻两个夹持部之间形成有放置槽，位于两个所述平行传送带两侧的所述机架上分别固定有导向板，两个所述导向板对称设置，所述导向板的尺寸沿所述传送带的移动方向逐渐缩小。2.根据权利要求1所述的拭子装袋机的拭子上料传送机，其特征在于，两个所述导向板上连接有可驱动其相互靠近或远离的驱动装置。3.根据权利要求2所述的拭子装袋机的拭子上料传送机，其特征在于，所述导向板包括设于所述机架一侧的第一导向板和设于所述机架另一侧的第二导向板，所述驱动装置包括固定在所述机架上的固定座，所述固定座内开设有滑槽，所述滑槽内可滑动地设置有上齿条和下齿条，所述上齿条和下齿条之间啮合有齿轮，所述上齿条的一侧与所述第一导向板固定连接，所述下齿条的一侧与所述第二导向板固定连接。4.根据权利要求3所述的拭子装袋机的拭子上料传送机，其特征在于，所述上齿条或下齿条的一侧连接有驱动电机。5.根据权利要求3所述的拭子装袋机的拭子上料传送机，其特征在于，所述上齿条和/或下齿条的侧面设置有刻度尺。6.根据权利要求3所述的拭子装袋机的拭子上料传送机，其特征在于，所述齿轮上连接有旋转把手。7.根据权利要求6所述的拭子装袋机的拭子上料传送机，其特征在于，所述旋转把手上设置有刻度圆盘。8.根据权利要求3所述的拭子装袋机的拭子上料传送机，其特征在于，所述第一导向板和第二导向板的上方固定有盖板，所述盖板的高度高于所述夹持部的高度。9.根据权利要求3所述的拭子装袋机的拭子上料传送机，其特征在于，所述固定座上开设有跑道型通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种拭子装袋机的拭子上料传送机，其包括机架、主动轮、从动轮和两条平行传送带，所述主动轮和从动轮分别固定于所述机架的两端，两条所述传送带套设于所述主动轮和从动轮上，所述传送带上设有多个夹持部，多个所述夹持部分别依次顺序且间隔设置，相邻两个夹持部之间形成有放置槽，位于两个所述平行传送带两侧的所述机架上分别固定有导向板，两个所述导向板对称设置，所述导向板的尺寸沿所述传送带的移动方向逐渐缩小。由于设置有导向板，且导向板的尺寸逐渐缩小，使得没有对齐的拭子在导向板的作用下对齐，避免拭子进入装袋装置后凸出于其中一端，以防止拭子报废，提高产品的良率，降低产品成本。降低产品成本。降低产品成本。


技术研发人员：董占龙 翟赢 覃玲
受保护的技术使用者：深圳市麦瑞科林科技有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/11/21