一种拭子装袋机的下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种口咽采样制造装备技术领域，更具体地说，涉及一种拭子装袋机的下料机构。


背景技术：

2.拭子的组装需要将制作好的拭子放入拭子装袋机再由拭子装袋机装入包装袋中进行包装，传统的装袋机通过传送带运送产品完全包装，但是由于拭子的质量较轻，其在包装过程中容易由机器震动或空气流动而导致拭子脱离传送带，从而导致拭子掉落至地面，进而导致拭子报废，严重影响产品的良率，造成产品成本上升。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种拭子装袋机的下料机构，由于挡料片的形状与传送带的形状一致且其高度高于传送带的高度而低于夹持部的高度，使得拭子被局限在放置槽内，即使再强烈的震动和空气扰动都不会掉落，从而保障拭子安全输送，避免拭子掉落至地面，进而避免拭子报废，提高产品的良率，降低产品成本。
4.本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种拭子装袋机的下料机构，其包括机架、主动轮、从动轮和两条平行传送带，所述主动轮和从动轮分别固定于所述机架的两端，两条所述传送带套设于所述主动轮和从动轮上，所述传送带上设有多个夹持部，多个所述夹持部分别依次顺序且间隔设置，相邻两个夹持部之间形成有放置槽，位于所述主动轮一侧的机架上设有固定座，所述固定座上固定有挡料片，所述挡料片固定于两条所述传送带之间，所述挡料片的形状与所述传送带套设于主动轮和从动轮后的形状一致，所述挡料片的高度高于所述传送带的高度且低于所述夹持部的高度。
6.进一步地，所述放置槽内可滑动地固定有滑块。
7.进一步地，所述夹持部的外形为长方体。
8.进一步地，所述挡料片包括设于所述传送带上方且沿水平设置的引入端和呈半圆形设置的引出端，所述引出端设于所述主动轮处。
9.进一步地，所述引入端上固定有感应器。
10.进一步地，所述感应器上连接有报警器。
11.进一步地，所述报警器包括蜂鸣器和led灯。
12.进一步地，所述挡料片的末端的两侧分别固定有导引片，两个所述导引片之间的宽度大于拭子的宽度。
13.进一步地，所述挡料片的内表面固定有至少一个调整部，所述调整部的形状与所述挡料片的形状相同，所述调整部的尺寸小于所述挡料片的尺寸。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.由于挡料片的形状与传送带的形状一致且其高度高于传送带的高度而低于夹持
部的高度，使得拭子被局限在放置槽内，即使再强烈的震动和空气扰动都不会掉落，从而保障拭子安全输送，避免拭子掉落至地面，进而避免拭子报废，提高产品的良率，降低产品成本。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种拭子装袋机的下料机构的机构示意图。
17.图2为图1的局部结构示意图。
18.图3为夹持部处的改进结构示意图。
19.图4为挡料片的结构示意图。
20.图5为挡料片的改进结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例仅是本实用新型的优选实施方式，不是对本实用新型的限定。
22.请参阅图1和图2，为本实用新型提供的一种拭子装袋机的下料机构，其包括机架1、主动轮2、从动轮3和两条平行传送带4，所述主动轮2和从动轮3分别固定于所述机架1的两端，本实施例中，从动轮3设于进料端，主动轮2设于下料端，两条所述传送带4平行且间隔地套设于所述主动轮2和从动轮3上，所述传送带4上设有多个夹持部5，多个所述夹持部5分别依次顺序且间隔设置，相邻两个夹持部5之间形成有放置槽6，拭子100放置于放置槽6内，位于所述主动轮2一侧的机架1上设有固定座7，所述固定座7上固定有挡料片8，所述挡料片8固定于两条所述传送带4之间，所述挡料片8的形状与所述传送带4套设于主动轮2和从动轮3后的形状一致，所述挡料片8的高度高于所述传送带4的高度且低于所述夹持部5的高度。由于挡料片8的形状与传送带4的形状一致且其高度高于传送带4的高度而低于夹持部5的高度，使得拭子100被局限在放置槽6内，即使再强烈的震动和空气扰动都不会掉落，从而保障拭子100安全输送，避免拭子100掉落至地面，进而避免拭子100报废，提高产品的良率，降低产品成本。
23.请结合图1至图3，进一步地，所述放置槽6内可滑动地固定有滑块9。当传送带4位于主动轮2和从动轮3的上方时，滑块9在重力作用下保持贴近放置槽6，当传送带4位于主动轮2和从动轮3的下方时，滑块9在重力作用下向下滑动，并将拭子100推出，从而避免拭子100被卡住时无法自行脱落。
24.进一步地，所述夹持部5的外形为长方体，以使得放置槽6为长方体状的凹槽，避免拭子100卡住，使得拭子100容易自行脱落。
25.请结合图1至图4，进一步地，所述挡料片8包括设于所述传送带4上方且沿水平设置的引入端81和呈半圆形设置的引出端82，所述引出端82设于所述主动轮2处。以使得拭子100在靠近主动轮2时进入挡料片8内部，且在主动轮2边缘处绕行半圈后自行脱落，落入包装袋处。
26.进一步地，所述引入端81上固定有感应器，以检测每个放置槽6内有无拭子100。
27.进一步地，所述感应器上连接有报警器，当感应器检测到某个放置槽6内没有拭子100时，则发出报警，提醒工作人员。
28.进一步地，所述报警器包括蜂鸣器和led灯，通过声音和光的方式同时提醒工作人员，避免工作人员在嘈杂的环境中无法接收到报警信号。
29.进一步地，所述挡料片8的末端的两侧分别固定有导引片10，两个所述导引片10之间的宽度大于拭子100的宽度。以防止拭子100在下落时由于空气扰动而偏离方向。
30.请结合图1至图5，进一步地，所述挡料片8的内表面固定有至少一个调整部83，所述调整部83的形状与所述挡料片8的形状相同，所述调整部83的尺寸小于所述挡料片8的尺寸，所述调整部83的数量可以有多个，且每个调整部83的形状都相同且尺寸逐渐缩小，当更换产品型号时，可根据产品尺寸的大小选用不同的调整部83进行挡料。
31.以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拭子装袋机的下料机构，其特征在于，其包括机架、主动轮、从动轮和两条平行传送带，所述主动轮和从动轮分别固定于所述机架的两端，两条所述传送带套设于所述主动轮和从动轮上，所述传送带上设有多个夹持部，多个所述夹持部分别依次顺序且间隔设置，相邻两个夹持部之间形成有放置槽，位于所述主动轮一侧的机架上设有固定座，所述固定座上固定有挡料片，所述挡料片固定于两条所述传送带之间，所述挡料片的形状与所述传送带套设于主动轮和从动轮后的形状一致，所述挡料片的高度高于所述传送带的高度且低于所述夹持部的高度。2.根据权利要求1所述的拭子装袋机的下料机构，其特征在于，所述夹持部的外形为长方体。3.根据权利要求2所述的拭子装袋机的下料机构，其特征在于，所述放置槽内可滑动地固定有滑块。4.根据权利要求1所述的拭子装袋机的下料机构，其特征在于，所述挡料片包括设于所述传送带上方且沿水平设置的引入端和呈半圆形设置的引出端，所述引出端设于所述主动轮处。5.根据权利要求4所述的拭子装袋机的下料机构，其特征在于，所述引入端上固定有感应器。6.根据权利要求5所述的拭子装袋机的下料机构，其特征在于，所述感应器上连接有报警器。7.根据权利要求6所述的拭子装袋机的下料机构，其特征在于，所述报警器包括蜂鸣器和led灯。8.根据权利要求1所述的拭子装袋机的下料机构，其特征在于，所述挡料片的末端的两侧分别固定有导引片，两个所述导引片之间的宽度大于拭子的宽度。9.根据权利要求1所述的拭子装袋机的下料机构，其特征在于，所述挡料片的内表面固定有至少一个调整部，所述调整部的形状与所述挡料片的形状相同，所述调整部的尺寸小于所述挡料片的尺寸。

技术总结
本实用新型公开了一种拭子装袋机的下料机构，其包括机架、主动轮、从动轮和两条平行传送带，所述主动轮和从动轮分别固定于所述机架的两端，两条所述传送带套设于所述主动轮和从动轮上，所述传送带上设有多个夹持部，多个所述夹持部分别依次顺序且间隔设置，相邻两个夹持部之间形成有放置槽，位于所述主动轮一侧的机架上设有固定座，所述固定座上固定有挡料片，所述挡料片固定于两条所述传送带之间，所述挡料片的形状与所述传送带套设于主动轮和从动轮后的形状一致，所述挡料片的高度高于所述传送带的高度且低于所述夹持部的高度。保障拭子安全输送，避免拭子掉落至地面，进而避免拭子报废，提高产品的良率，降低产品成本。降低产品成本。降低产品成本。


技术研发人员：董占龙 梁欣裕 龙波
受保护的技术使用者：深圳市麦瑞科林科技有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/11/21