一种抗震支架连接装置的制作方法

1.本本实用新型属于支架连接技术领域，具体涉及一种抗震支架连接装置。


背景技术：

2.在建筑领域中，为了保证管道安装的稳定性，一般需要借助抗震支架对管道进行安装，此时，管道需要通过连接装置安装在抗震支架。
3.现有的抗震支架连接装置在使用时，其只能单一的从一点对管道进行约束和固定，由于抗震支架使用时，会产生晃动，从而容易造成管道连接的不牢靠，进而影响装置使用的安全性与可靠性。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种抗震支架连接装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种使用安全性高且可靠性好的抗震支架连接装置，以解决现有技术中管道连接的不牢靠的问题。
6.本实用新型提供的抗震支架连接装置包括：安装板，安装板的下表面固定连接有连接侧耳；夹持连接机构，所述夹持连接机构与安装板连接，且夹持连接机构用于管道的约束；扩撑连接机构，所述扩撑连接机构与安装板连接，且扩撑连接机构用于管道的约束。
7.优选的，所述夹持连接机构包括安装座、第一螺纹杆、弧形定夹板、通孔和弧形动夹板，所述安装板的上表面固定连接有安装座，安装座开设有前后贯通的通孔，通孔内固定连接有弧形定夹板；所述安装座的侧面开设有与通孔相互连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆位于通孔内的一端转动连接有与弧形定夹板相匹配的弧形动夹板。
8.优选的，所述扩撑连接机构包括连接板，所述安装板的上表面连接有连接板，连接板开设有前后贯通的通槽，通槽与通孔同心设置；所述连接板与安装座向背的面通过固定板固定连接有支撑板，支撑板固定连接有呈圆形的安装盘，安装盘与通槽同心设置，且安装盘的外表面固定连接有多个第一活塞筒，第一活塞筒内通过弹簧弹性滑动连接有匹配设置的第一活塞板，第一活塞板固定连接连接杆的一端，连接杆的另一端延伸到安装盘的外部并固定连接有弧形扩撑板；所述安装盘连接有用于驱动弧形扩撑板活动的手动驱动组件。
9.优选的，所述安装盘连接有用于驱动弧形扩撑板活动的手动驱动组件具体是，所述安装盘内固定连接有分气盘，分气盘通过多个连接管分别与多个第一活塞筒相互连通，且安装盘与安装座向背的面固定连接有与分气盘相互连通的第二活塞筒，第二活塞筒内滑动连接有匹配设置的第二活塞板，第二活塞板转动连接有沿第二活塞筒长度方向的第二螺纹杆，第二螺纹杆贯穿第二活塞筒并与第二活塞筒螺纹连接。
10.优选的，所述安装板的上表面连接有连接板具体是，所述安装板固定或者滑动连接有连接板。
11.优选的，所述安装板的上表面滑动连接有连接板具体是，所述安装板的上表面固
定连接有滑轨，且连接板滑动连接在滑轨上。
12.优选的，所述连接板连接有用于限定安装座与连接板之间距离的限位机构。
13.优选的，所述限位机构包括内螺纹套筒，所述连接板固定连接有一端开口的内螺纹套筒，内螺纹套筒内螺纹连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆的一端延伸到内螺纹套筒的外部并与凸起转动连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的抗震支架连接装置具有如下有益效果：
15.1、本实用新型通过夹持连接机构和扩撑连接机构对连接的管道进行双重约束，增加管道安装的稳定性，减小由于抗震支架晃动对管道连接的影响，增加装置使用的安全性与可靠性；
16.2、本实用新型通过扩撑连接机构还可以对管道进行定位，提高管道安装的精度，提高装置的实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的抗震支架连接装置的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示的夹持连接机构的结构示意图；
20.图3为图1所示的限位机构的结构示意图；
21.图4为图1所示的扩撑连接机构的结构示意图；
22.图5为图1所示的扩撑连接机构的局部剖视结构示意图；
23.图6为图1所示的抗震支架连接装置后视方向的三维结构示意图。
24.图中标号：1、夹持连接机构；11、安装座；12、第一螺纹杆；13、弧形定夹板；14、通孔；15、弧形动夹板；2、安装板；3、连接侧耳；4、限位机构；41、凸起；42、第三螺纹杆；43、内螺纹套筒；5、扩撑连接机构；51、连接板；52、通槽；53、固定板；54、支撑板；55、安装盘；56、弧形扩撑板；57、连接杆；58、分气盘；59、连接管；59a、第一活塞板；59b、第一活塞筒；59c、第二活塞板；59d、第二螺纹杆；59e、第二活塞筒；59f、弹簧；6、滑轨。
具体实施方式
25.以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
26.请参阅图1至图6，一种抗震支架连接装置包括：安装板2，安装板2的下表面固定连接有连接侧耳3；夹持连接机构1，所述夹持连接机构1与安装板2连接，且夹持连接机构1用于管道的约束；扩撑连接机构5，所述扩撑连接机构5与安装板2连接，且扩撑连接机构5用于管道的约束。
27.需要说明：装置在使用时，通过夹持连接机构1和扩撑连接机构5对连接的管道进行双重约束，增加管道安装的稳定性，减小由于抗震支架晃动对管道连接的影响，增加装置
使用的安全性与可靠性；
28.还需要说明：通过扩撑连接机构5还可以对管道进行定位，提高管道安装的精度，提高装置的实用性。
29.参考图1、图2和图6所示，所述夹持连接机构1包括安装座11，所述安装板2的上表面固定连接有安装座11，安装座11开设有前后贯通的通孔14，通孔14内固定连接有弧形定夹板13；所述安装座11的侧面开设有与通孔14相互连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12位于通孔14内的一端转动连接有与弧形定夹板13相匹配的弧形动夹板15。
30.需要说明：管道在安装时，穿过通孔14，且逆时针转动第一螺纹杆12使得弧形动夹板15朝向弧形定夹板13运动，通过弧形动夹板15和弧形定夹板13可以对管道进行夹持约束，使得管道安装在通孔14内；顺时针转动第一螺纹杆12时，弧形动夹板15背离弧形定夹板13运动，此时管道不再被夹持约束；
31.还需要说明：所述弧形动夹板15和弧形定夹板13的内表面均固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫增加管道与弧形动夹板15和弧形定夹板13之间的摩擦力，从而提高管道固定的稳定性。
32.参考图1、图4和图5所示，所述扩撑连接机构5包括连接板51，所述安装板2的上表面连接有连接板51，连接板51开设有前后贯通的通槽52，通槽52与通孔14同心设置；所述连接板51与安装座11向背的面通过固定板53固定连接有支撑板54，支撑板54固定连接有呈圆形的安装盘55，安装盘55与通槽52同心设置，且安装盘55的外表面固定连接有多个第一活塞筒59b，第一活塞筒59b内通过弹簧59f弹性滑动连接有匹配设置的第一活塞板59a，第一活塞板59a固定连接连接杆57的一端，连接杆57的另一端延伸到安装盘55的外部并固定连接有弧形扩撑板56；所述安装盘55连接有用于驱动弧形扩撑板56活动的手动驱动组件。
33.需要说明：管道在安装时，安装盘55和弧形扩撑板56进入到管道内部，且通过手动驱动组件使得多个弧形扩撑板56向外运动，从而多个弧形扩撑板56与管道的内部接触，通过多个弧形扩撑板56扩撑约束管道；
34.综上，管道可以通过弧形动夹板15和弧形定夹板13挤压约束，还可以同时通过多个弧形扩撑板56扩撑约束，从而管道可以被双重约束，提高管道安装的稳定性，减小由于抗震支架晃动对管道连接的影响，增加装置使用的安全性与可靠性；
35.还需要说明：当管道穿过通槽52后会与支撑板54接触，通过支撑板54阻挡管道，从而对管道进行定位，限定管道延伸到安装座11外的长度，从而有利于管道的安装，提高装置的实用性。
36.参考图4和图5所示，所述安装盘55连接有用于驱动弧形扩撑板56活动的手动驱动组件具体是，所述安装盘55内固定连接有分气盘58，分气盘58通过多个连接管59分别与多个第一活塞筒59b相互连通，且安装盘55与安装座11向背的面固定连接有与分气盘58相互连通的第二活塞筒59e，第二活塞筒59e内滑动连接有匹配设置的第二活塞板59c，第二活塞板59c转动连接有沿第二活塞筒59e长度方向的第二螺纹杆59d，第二螺纹杆59d贯穿第二活塞筒59e并与第二活塞筒59e螺纹连接。
37.需要说明：通过逆时针转动第二螺纹杆59d，使得第二活塞筒59e向着分气盘58运动，使得第二活塞筒59e内的气体进入到分气盘58内，分气盘58内的气体通过连接管59进入
到第一活塞筒59b内，在气压的作用下，使得弹簧59f被拉伸，推动第一活塞板59a向外运动，此时弧形扩撑板56同步向外运动，进而通过弧形扩撑板56从而内部扩撑管道的内壁；当顺时针转动第二螺纹杆59d时，在弹簧59f弹性恢复力的作用下，使得弧形扩撑板56复位。
38.参考图1所示，所述安装板2的上表面连接有连接板51具体是，所述安装板2固定或者滑动连接有连接板51。
39.需要说明：对连接板51与安装板2的连接方式进行说明。
40.参考图1所示，所述安装板2的上表面滑动连接有连接板51具体是，所述安装板2的上表面固定连接有滑轨6，且连接板51滑动连接在滑轨6上。
41.需要说明：通过滑轨6起到限位的作用，使得安装板51的滑动更加平稳。
42.参考图1和图3所示，所述连接板51连接有用于限定安装座11与连接板51之间距离的限位机构4。
43.需要说明：通过限位机构4限定安装座11与连接板51之间距离，可以避免连接板51随意滑动，有利于管道穿过通槽52，同时有利于连接板51位置的确定，进而有利于对管道的定位。
44.参考图3所示，所述限位机构4包括内螺纹套筒43，所述连接板51固定连接有一端开口的内螺纹套筒43，内螺纹套筒43内螺纹连接有第三螺纹杆42，第三螺纹杆42的一端延伸到内螺纹套筒43的外部并与凸起41转动连接。
45.需要说明：通过转动第三螺纹杆42，使得第三螺纹杆42延伸到内螺纹套筒43外部的长度可以调整，从而安装座11与连接板51之间的距离可以调整，且当不转动第三螺纹杆42时，连接板51的位置锁定，从而避免连接板51在滑轨6上随意滑动，有利于管道穿过通槽52；
46.还需要说明：通过调整第三螺纹杆42延伸到内螺纹套筒43外部的长度，可以调整支撑板54与安装座11之间的距离，从而有利于调整管道延伸到安装座11外的长度，从而有利于管道的安装，提高装置的实用性；
47.还需要说明：滑轨6上刻画有刻度线，通过刻度线可以直观、准确的调整安装板51的位置，从而可以直观、准确的对管道进行定位
48.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。