一种生物制药用水循环止回装置的制作方法

1.本实用新型属于制药设备领域，具体涉及一种生物制药用水循环止回装置。


背景技术：

2.制药用水循环在高速循环使用过程中，由于压差或其他原因在出水口开启瞬间有时会出现返流现象，一旦外界不合格气体或液体进入制药用水循环，会导致制药用水循环管路出现污染的潜在危险。现在市面上的止回装置存在着不易拆卸或者本身就是一个潜在的污染源。为了保证制药用水使用的生物安全，阻止外界的不合格气体或液体进入制药用水循环，而设计出一种新型止回装置。
3.现在市面上的止回装置大部分是固定式装置，结构复杂，其所用的弹簧和弹片等部件易产生污染物残留。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种生物制药用水循环止回装置，解决现有止回装置不易拆卸，不易清洁的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种生物制药用水循环止回装置，包括止回装置主体，所述止回装置主体包括密封器外壳，所述密封器外壳的底部固定连接有用于密封止回装置主体的腔体的密封器底盘，所述密封器底盘设有用于接收制药用水循环出水口的水的进水管道和用于将止回装置腔体内的水排出的出水管道，所述进水管道的一端伸入止回装置腔体内，所述进水管道的腔内端设有止回件，所述止回件能够在反向气流或水流时对所述进水管道封堵。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：结构简单，不易产生污染物残留，能及时有效完成出水口的活动密封，避免制药用水被回流的不合格气体或水所污染。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还能做以下改进：
9.进一步，所述进水管道的腔内端为漏斗状。
10.进一步，所述进水管道设有排水孔，所述排水孔设于止回件与进水管道的接触面处。
11.进一步，所述进水管道为“l”型管道，所述“l”型管道的底部设有带阀门的排水口。
12.进一步，所述止回件具体为球体，所述球体的直径大于进水管道的管径。
13.进一步，所述进水管道的一端与密封器外壳的顶面的距离小于球体的直径。
14.进一步，所述球体由硅胶制成。
15.进一步，所述密封器外壳与密封器底盘之间设有硅胶密封圈。
16.进一步，所述密封器外壳与密封器底盘的连接处设有不锈钢卡箍。
17.进一步，所述密封器外壳、密封器底盘、进水管道和出水管道由316l不锈钢制成。
18.采用上述改进的有益效果是：
19.1、漏斗状的管口能限制止回件的移动方向，加快止回件的回落。
20.2、止回件堵住进水管道后，止回件与进水管道的接触面上会有积水，开设排水孔能排出积水，然后通过出水管道将积水排出止回装置，避免止回件与进水管道的接触面堆积污染物。
21.3、在止回过程中，进水管道内会存在积水，打开排水口的阀门即可排出进水管道内的积水，防止污染物堆积，避免污染。
22.4、密封器外壳的顶面有限位作用，防止球体脱离到进水管道外。
23.5、在密封器外壳与密封器底盘之间设置硅胶密封圈能提高止回装置腔体的密闭性。
24.6、卡箍使得硅胶密封圈与密封器外壳和密封器底盘连接紧密，进一步提高密封性能。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、密封器外壳，2、密封器底盘，3、进水管道，4、出水管道，5、球体，6、排水口，7、卡箍，8、排水孔。
具体实施方式
28.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以使本领域的技术人员更加清楚地理解本实用新型。
29.实施例1
30.如图1所示，一种生物制药用水循环止回装置，包括止回装置主体，其特征在于，所述止回装置主体包括密封器外壳1，所述密封器外壳1的底部固定连接有用于密封止回装置主体的腔体的密封器底盘2，所述密封器底盘2设有用于接收制药用水循环出水口的水的进水管道3和用于将止回装置腔体内的水排出的出水管道4，所述进水管道3的一端伸入止回装置腔体内，所述进水管道3的腔内端设有止回件，所述止回件能够在反向气流或水流时对所述进水管道3封堵。
31.当有反向气流和水流时，止回件能堵塞进水管道3，避免制药用水被回流不合格气体或不合格水污染。
32.所述进水管道3的腔内端为漏斗状，用于限制止回件的移动方向，从而加快止回件的回落速度。
33.所述进水管道3设有排水孔8，所述排水孔8设于止回件与进水管道3的接触面处，止回件堵住进水管道3后，止回件与进水管道3的接触面上会有积水，开设排水孔8能排出积水，然后通过出水管道将积水排出止回装置，避免止回件与进水管道3的接触面堆积污染物。
34.所述进水管道为“l”型管道，所述“l”型管道的底部设有带阀门的排水口6，在止回过程中，进水管道3内会存在积水，打开排水口6的阀门即可排出进水管道3内的积水，防止污染物堆积，避免污染。
35.所述止回件具体为球体5，所述球体5的直径大于进水管道3的管径。
36.所述进水管道3的一端与密封器外壳1的顶面的距离小于球体5的直径，进水顶起球体5时，由于密封器外壳1的顶面的限位作用，防止球体5脱离到进水管道3外。
37.所述球体5由硅胶制成。
38.所述密封器外壳1与密封器底盘2之间设有硅胶密封圈，提升止回装置腔体的密闭性。
39.所述密封器外壳1与密封器底盘2的连接处设有不锈钢卡箍7，夹紧密封器外壳1和密封器底盘2的连接处，使得硅胶密封圈与密封器外壳1和密封器底盘2连接紧密，进一步提高密封性能。
40.所述密封器外壳1、密封器底盘2、进水管道3和出水管道4由316l不锈钢制成。
41.工作原理：制药用水循环在高速循环使用过程中，由于压差或其他原因在制药用水循环出水口开启瞬间有时会出现返流现象，导致反向不合格气流或者不合格水流回流，当有反向气流和水流时，球体5堵塞进水管道3，避免制药用水被回流不合格气体或不合格水污染。
42.本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。
43.以上仅为本实用新型的较佳实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种生物制药用水循环止回装置，包括止回装置主体，其特征在于，所述止回装置主体包括密封器外壳(1)，所述密封器外壳(1)的底部固定连接有用于密封止回装置主体的腔体的密封器底盘(2)，所述密封器底盘(2)设有用于接收制药用水循环出水口的水的进水管道(3)和用于将止回装置腔体内的水排出的出水管道(4)，所述进水管道(3)的一端伸入止回装置腔体内，所述进水管道(3)的腔内端设有止回件，所述止回件能够在反向气流或水流时对所述进水管道(3)封堵。2.根据权利要求1所述的一种生物制药用水循环止回装置，其特征在于，所述进水管道(3)的腔内端为漏斗状。3.根据权利要求2所述的一种生物制药用水循环止回装置，其特征在于，所述进水管道(3)设有排水孔(8)，所述排水孔(8)设于止回件与进水管道(3)的接触面处。4.根据权利要求1所述的一种生物制药用水循环止回装置，其特征在于，所述进水管道(3)为“l”型管道，所述“l”型管道的底部设有带阀门的排水口(6)。5.根据权利要求1所述的一种生物制药用水循环止回装置，其特征在于，所述止回件具体为球体(5)，所述球体的直径大于进水管道(3)的管径。6.根据权利要求5所述的一种生物制药用水循环止回装置，其特征在于，所述进水管道(3)的一端与密封器外壳(1)的顶面的距离小于球体(5)的直径。7.根据权利要求5所述的一种生物制药用水循环止回装置，其特征在于，所述球体(5)由硅胶制成。8.根据权利要求1所述的一种生物制药用水循环止回装置，其特征在于，所述密封器外壳(1)与密封器底盘(2)之间设有硅胶密封圈。9.根据权利要求8所述的一种生物制药用水循环止回装置，其特征在于，所述密封器外壳(1)与密封器底盘(2)的连接处设有不锈钢卡箍(7)。10.根据权利要求1所述的一种生物制药用水循环止回装置，其特征在于，所述密封器外壳(1)、密封器底盘(2)、进水管道(3)和出水管道(4)由316l不锈钢制成。

技术总结
本实用新型提供了一种生物制药用水循环止回装置，包括止回装置主体，所述止回装置主体包括密封器外壳，所述密封器外壳的底部固定连接有用于密封止回装置主体的腔体的密封器底盘，所述密封器底盘设有用于接收制药用水循环出水口的水的进水管道和用于将止回装置腔体内的水排出的出水管道，所述进水管道的一端伸入止回装置腔体内，所述进水管道的一端设有止回件，所述止回件能够在反向气流或水流时对所述进水管道封堵。本实用新型结构简单，不易产生污染物残留，能及时有效完成出水口的活动密封，避免制药用水被回流的不合格气体或水所污染。污染。污染。


技术研发人员：韩韧 刘智鹏 邢延涛 梁小龙 黄锡安 樊海宾 曾双迎 高斌 司世宏 张云骁 董卫国 张云 熊庆云 韩金良 周世军 汪洋 韩杰 张建华 李策生
受保护的技术使用者：国药集团武汉血液制品有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/21