一种陶瓷轴承外圈的定型模具的制作方法

1.本实用新型属于轴承制造技术领域，尤其是涉及一种陶瓷轴承外圈的定型模具。


背景技术：

2.陶瓷轴承是当代机械设备中一种重要零部件，陶瓷轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架组成，在生产外圈时，需要将混合好的原料通入到模具内，经过挤压定型即可。现有的模具存在不足：由于有的外圈内部环周设有用于滚动体转动的环形凹槽，需要更换不同的模具，不能在原有基础上进行改进，造成操作不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种陶瓷轴承外圈的定型模具，便于更换不同的下模具成型形状，便于安装与拆卸，尤其适合用于生产轴承外圈的过程中。
4.本实用新型的技术方案是：一种陶瓷轴承外圈的定型模具，包括上模具、及与上模具相配合的下模具，所述的上模具包括上模具本体，在上模具本体的下表面设有多个环形凹槽，在上模具本体下表面四个角落处均设有定位凹槽，
5.所述的下模具包括下模具本体、及与下模具本体相连的调节板，所述的下模具本体上设有多个与环形凹槽相对应的下穿孔，所述的调节板上表面设有多个与下穿孔相对应的中间体，每个中间体设在与之对应的下穿孔的中心处，所述的中间体包括中间轴，在中间轴上套设有环形板，所述的环形板设在下穿孔内，在调节板上表面设有多个安装孔，在下模具本体外侧设有多个与安装孔相对应的安装板，在安装板上设有与安装孔相配合的螺纹孔，调节螺栓穿过螺纹孔、安装孔，且通过调节螺母固定，在下模具本体上表面设有多个与定位凹槽相配合的定位柱，定位柱设在定位凹槽内。
6.优选地，在每个下穿孔的上表面均沿其环周设有环形凸沿，所述的环形凸沿卡设在环形凹槽内。
7.优选地，所述的下模具本体的下表面环周设有下环形板，在调节板上表面设有与下环形板相配合的上环形卡槽，下环形板卡设在上环形卡槽内。
8.优选地，所述的调节板上四个角落处均设有多个定位孔。
9.优选地，在上模具本体上设有原料进口。
10.本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的调节板，便于更换不同的下模具，从而可制成不同形状的外圈；安装与拆卸方便，提高生产效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的下模具的结构示意图。
12.图2是本实用新型的调节板的结构示意图。
13.图3是上模具的结构示意图。
14.图中：
15.1、上模具本体
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2、环形凹槽
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3、下模具本体
16.4、调节板
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5、下穿孔
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6、中间体
17.7、中间轴
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8、环形板
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9、安装板
具体实施方式
18.如图1
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3所示，本实用新型的技术方案为一种陶瓷轴承外圈的定型模具，包括上模具、及与上模具相配合的下模具，所述的上模具包括上模具本体1，在上模具本体1的下表面设有多个环形凹槽2，在上模具本体1下表面四个角落处均设有定位凹槽；
19.所述的下模具包括下模具本体3、及与下模具本体3相连的调节板4，所述的下模具本体3上设有多个与环形凹槽2相对应的下穿孔5，所述的调节板4上表面设有多个与下穿孔5相对应的中间体6，每个中间体6设在与之对应的下穿孔5的中心处，所述的中间体6包括中间轴7，在中间轴7上套设有环形板8，所述的环形板8设在下穿孔5内，在调节板4上表面设有多个安装孔，在下模具本体3外侧设有多个与安装孔相对应的安装板9，在安装板9上设有与安装孔相配合的螺纹孔，调节螺栓穿过螺纹孔、安装孔且通过调节螺母固定，在下模具本体3上表面设有多个与定位凹槽相配合的定位柱，定位柱设在定位凹槽内。
20.本实施例中，在每个下穿孔5的上表面均沿其环周设有环形凸沿，所述的环形凸沿卡设在环形凹槽2内。
21.本实施例中，所述的下模具本体3的下表面环周设有下环形板，在调节板4上表面设有与下环形板相配合的上环形卡槽，下环形板卡设在上环形卡槽内。
22.本实施例中，所述的调节板4上四个角落处均设有多个定位孔，设置的定位孔，用于将其固定在安装平台上。
23.本实施例中，在上模具本体1上设有原料进口。
24.本实例的工作过程：采取该模具制成陶瓷轴承的外圈，通过更换不同的调节板4，来适应不同的外圈，无需更滑整个下模具；使用时，将上模具的每个环形凸沿卡设在环形凹槽内，每个中间体6设在下穿孔5内，然后通入原料即可。
25.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种陶瓷轴承外圈的定型模具，其特征在于：包括上模具、及与上模具相配合的下模具，所述的上模具包括上模具本体，在上模具本体的下表面设有多个环形凹槽，在上模具本体下表面四个角落处均设有定位凹槽，所述的下模具包括下模具本体、及与下模具本体相连的调节板，所述的下模具本体上设有多个与环形凹槽相对应的下穿孔，所述的调节板上表面设有多个与下穿孔相对应的中间体，每个中间体设在与之对应的下穿孔的中心处，所述的中间体包括中间轴，在中间轴上套设有环形板，所述的环形板设在下穿孔内，在调节板上表面设有多个安装孔，在下模具本体外侧设有多个与安装孔相对应的安装板，在安装板上设有与安装孔相配合的螺纹孔，调节螺栓穿过螺纹孔、安装孔，且通过调节螺母固定，在下模具本体上表面设有多个与定位凹槽相配合的定位柱，定位柱设在定位凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴承外圈的定型模具，其特征在于：在每个下穿孔的上表面均沿其环周设有环形凸沿，所述的环形凸沿卡设在环形凹槽内。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴承外圈的定型模具，其特征在于：所述的下模具本体的下表面环周设有下环形板，在调节板上表面设有与下环形板相配合的上环形卡槽，下环形板卡设在上环形卡槽内。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴承外圈的定型模具，其特征在于：所述的调节板上四个角落处均设有多个定位孔。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴承外圈的定型模具，其特征在于：在上模具本体上设有原料进口。

技术总结
本实用新型提供一种陶瓷轴承外圈的定型模具，包括上模具、及与上模具相配合的下模具，所述的上模具包括上模具本体，在上模具本体的下表面设有多个环形凹槽，在上模具本体下表面四个角落处均设有定位凹槽，所述的下模具包括下模具本体、及与下模具本体相连的调节板。本实用新型的有益效果是：设置的调节板，便于更换不同的下模具，从而可制成不同形状的外圈；安装与拆卸方便，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：杜正宇
受保护的技术使用者：浙江科泰轴承股份有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/11/21