辅助工业设计的化工管道流速检测装置的制作方法

1.本实用新型属于工业设计技术领域，具体涉及辅助工业设计的化工管道流速检测装置。


背景技术：

2.精细化工是当社会中最具活力的新兴领域之一，精细化工会生产出大量新型、高附加值的新材料，精细化工产品能够广泛应用于诸多产业，直接服务于诸多行业。大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构、提升一化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。
3.精细化工生产过程中往往会涉及诸多基础理论数据不健全或者多种混合高粘度液体，液体流量的监测将决定最终产品的质量，现有技术中，大多采用流量计对高粘度液体流量进行监测，由于缺乏基础理论数据，导致现有的流量计对很多高粘度液体流量的监测存在误差大的缺陷，导致工业设计过程中，管道和流体输送设备存在与生产系统不匹配的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供辅助工业设计的化工管道流速检测装置。
5.辅助工业设计的化工管道流速检测装置，包括测量管，其特征在于：所述测量管两侧分别固定有第三压力表、第四压力表，所述测量管的进口经管道与加热器的出口相连接，所述加热器的进口通过管道与冷却器的出口相连接，所述测量管的出口通过管道分别与储液罐、测量罐的进口相连接，所述加热器与测量管之间的管道上安装有流量调节阀、温度表、第二压力表。
6.优选地，所述测量管与测量罐之间的管道上安装有第二切断阀。
7.优选地，所述测量管与储液罐之间的管道上安装有第一切断阀。
8.优选地，所述冷却器的进口通过管道与稳压罐的出口相连接，所述稳压罐的进口通过管道与循环泵的出口相连接，所述循环泵的进口通过管道分别与储液罐、测量罐的出口相连接。
9.优选地，所述测量罐上安装有液位计。
10.优选地，所述测量管的外侧设有保温层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型在使用时，需要进行检测的液体存储在储液罐中，初始状态下，第二切断阀处于关闭状态，第一切断阀处于开启状态，循环泵实现液体的循环，冷却器和加热器将液体冷却或加热至需要的温度，液体温度通过温度表进行观测，流量调节阀用于对液体流量进行调整，液体达到稳定的温度后，打开第二切断阀，关闭第一切断阀，液体进入到测量罐中，此时进行计时，并记录下第三压力表、第四压力表之间的压差，经过一段时间后，进入
到测量罐中的液体体积为该时段的体积流量，从而计算出测量管内的流速，根据沿程阻力公式计算出该流速下的沿程阻力系数。在不同温度、不同流速下进行试验，从而得到一组沿程阻力系数，在化工生产过程中，在一段直管上安装两组压力表，通过监测两组压力表之间的压差，从而对管道内流速及流量进行监测，用以指导实际生产。本实用新型通过设置第三压力表、第四压力表，实现对流速的检测，从而为化工生产过程提供数据，具有结构简单、成本低的优点；通过设置测量罐，以测量液体体积流量，具有精度高的优点；通过对液体沿程阻力系数进行测量，为工业设计过程提供指导。
附图说明
13.图1为本实用新型辅助工业设计的化工管道流速检测装置的结构示意图。
14.图中，1、循环泵，2、第一压力表，3、稳压罐，4、冷却器，5、加热器，6、流量调节阀，7、温度表，8、第二压力表，9、第一切断阀，10、储液罐，11、第二切断阀，12、测量罐，13、第三压力表，14、测量管，15、保温层，16、第四压力表，17、液位计。
具体实施方式
15.参见图1，辅助工业设计的化工管道流速检测装置，包括测量管14，其特征在于：所述测量管14两侧分别固定有第三压力表13、第四压力表16，所述测量管14的进口经管道与加热器5的出口相连接，所述加热器5的进口通过管道与冷却器4的出口相连接，所述测量管14的出口通过管道分别与储液罐10、测量罐12的进口相连接，所述加热器5与测量管14之间的管道上安装有流量调节阀6、温度表7、第二压力表8。
16.所述测量管14与测量罐12之间的管道上安装有第二切断阀11。
17.所述测量管14与储液罐10之间的管道上安装有第一切断阀9。
18.所述冷却器4的进口通过管道与稳压罐3的出口相连接，所述稳压罐3的进口通过管道与循环泵1的出口相连接，所述循环泵1的进口通过管道分别与储液罐10、测量罐12的出口相连接。
19.所述测量罐12上安装有液位计17。
20.所述测量管14的外侧设有保温层15。
21.本实用新型的工作原理是：
22.本实用新型在使用时，需要进行检测的液体存储在储液罐10中，初始状态下，第二切断阀11处于关闭状态，第一切断阀9处于开启状态，循环泵1实现液体的循环，冷却器4和加热器5将液体冷却或加热至需要的温度，液体温度通过温度表7进行观测，流量调节阀6用于对液体流量进行调整，液体达到稳定的温度后，打开第二切断阀11，关闭第一切断阀9，液体进入到测量罐12中，此时进行计时，并记录下第三压力表13、第四压力表16之间的压差，经过一段时间后，进入到测量罐12中的液体体积为该时段的体积流量，从而计算出测量管14内的流速，根据沿程阻力公式计算出该流速下的沿程阻力系数。在不同温度、不同流速下进行试验，从而得到一组沿程阻力系数，在化工生产过程中，在一段直管上安装两组压力表，通过监测两组压力表之间的压差，从而对管道内流速及流量进行监测，用以指导实际生产。本实用新型通过设置第三压力表13、第四压力表16，实现对流速的检测，从而为化工生产过程提供数据，具有结构简单、成本低的优点；通过设置测量罐12，以测量液体体积流量，
具有精度高的优点；通过对液体沿程阻力系数进行测量，为工业设计过程提供指导。
23.本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.辅助工业设计的化工管道流速检测装置，包括测量管(14)，其特征在于：所述测量管(14)两侧分别固定有第三压力表(13)、第四压力表(16)，所述测量管(14)的进口经管道与加热器(5)的出口相连接，所述加热器(5)的进口通过管道与冷却器(4)的出口相连接，所述测量管(14)的出口通过管道分别与储液罐(10)、测量罐(12)的进口相连接，所述加热器(5)与测量管(14)之间的管道上安装有流量调节阀(6)、温度表(7)、第二压力表(8)。2.如权利要求1所述的辅助工业设计的化工管道流速检测装置，其特征在于：所述测量管(14)与测量罐(12)之间的管道上安装有第二切断阀(11)。3.如权利要求1所述的辅助工业设计的化工管道流速检测装置，其特征在于：所述测量管(14)与储液罐(10)之间的管道上安装有第一切断阀(9)。4.如权利要求1所述的辅助工业设计的化工管道流速检测装置，其特征在于：所述冷却器(4)的进口通过管道与稳压罐(3)的出口相连接，所述稳压罐(3)的进口通过管道与循环泵(1)的出口相连接，所述循环泵(1)的进口通过管道分别与储液罐(10)、测量罐(12)的出口相连接。5.如权利要求1所述的辅助工业设计的化工管道流速检测装置，其特征在于：所述测量罐(12)上安装有液位计(17)。6.如权利要求1所述的辅助工业设计的化工管道流速检测装置，其特征在于：所述测量管(14)的外侧设有保温层(15)。

技术总结
本实用新型公开了辅助工业设计的化工管道流速检测装置，其特征在于：测量管两侧分别固定有第三压力表、第四压力表，测量管的进口经管道与加热器的出口相连接，加热器的进口通过管道与冷却器的出口相连接，测量管的出口通过管道分别与储液罐、测量罐的进口相连接，加热器与测量管之间的管道上安装有流量调节阀、温度表、第二压力表。本实用新型具有结构简单、成本低、精度高的优点；通过对液体沿程阻力系数进行测量，为工业设计过程提供指导。为工业设计过程提供指导。为工业设计过程提供指导。


技术研发人员：方宇 黄飞 鲁元元
受保护的技术使用者：合肥上华工程设计有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/11/21