一种便于狭小空间作业的自动化机柜装运车的制作方法

1.本实用新型涉及自动化装运车技术领域，具体为一种便于狭小空间作业的自动化机柜装运车。


背景技术：

2.运转小型机柜时一般使用手推式液压叉车或者人工进行搬运。
3.手推式液压叉车只能运输底部宽且高度低矮的设备，无法运输机柜，且机柜运输至机柜底座支架处时还是需要人力搬运至底座上方，而纯人力搬运费时费力，并且人工搬运时容易发生磕碰，造成机柜损坏，无法满足人们实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于狭小空间作业的自动化机柜装运车，具备了通过电力驱动带动机柜移动至底座上方，减少了人工消耗和搬运损伤，节省了时间，提高了工作效率，通过四个滚轮可保证机柜的平稳运输，通过在l型板上设置缓冲垫，可以减少机柜造成的损伤，提高了机柜的质量的效果，解决了传统运输方式中，手推式液压叉车只能运输底部宽且高度低矮的设备，无法运输机柜，且机柜运输至机柜底座支架处时还是需要人力搬运至底座上方，而纯人力搬运费时费力，并且人工搬运时容易发生磕碰，造成机柜损坏，无法满足人们实际需要的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于狭小空间作业的自动化机柜装运车，包括底座和l型板，还包括若干滑轮，所述l型板的下表面固定连接有梯形板，所述底座的上表面开设有用于所述梯形板伸入且与之滑动连接的滑槽，所述l型板的表面固定连接有两个支架，所述滑槽内设置有用于带动所述梯形板移动的传动机构一，所述底座的上表面固定连接有箱体，所述l型板的表面开设有用于若干所述滑轮伸入的凹槽，所述箱体内设置有用于吊起机柜的传动机构二，所述底座上设置有用于防止物体晃动的稳定部件。
6.可选的，所述传动机构一包括电机一，所述电机一固定安装在所述滑槽的内壁，所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部与所述滑槽的内壁定轴转动连接，所述梯形板螺纹连接在所述螺纹杆的表面。
7.可选的，所述传动机构二包括绞盘，所述箱体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的表面定轴转动连接有转轴，所述绞盘固定连接在所述转轴的表面，所述箱体的内壁固定安装有电机二，所述电机二的输出端与所述转轴的端部固定连接，所述绞盘的表面设置有钢绳，若干所述滑轮与所述绞盘均通过所述钢绳传动连接，所述钢绳的端部固定安装有吊钩。
8.可选的，所述稳定部件包括固定卡箍，所述固定卡箍固定安装在所述底座的侧面，所述固定卡箍的数量为两个，并且以对称分布。
9.可选的，所述底座的下表面固定安装有若干滚轮，若干所述滚轮均为万向轮。
10.可选的，所述l型板的表面设置有缓冲垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.一、本实用新型通过电力驱动带动机柜移动至底座上方，减少了人工消耗和搬运损伤，节省了时间，提高了工作效率。
13.二、本实用新型通过设置卡箍与支架，可以防止机柜发生晃动而导致机柜跌落的问题，提高了设备使用时的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的主视图；
15.图2为本实用新型结构的侧视图；
16.图3为本实用新型结构图1中a处结构的放大图；
17.图4为本实用新型结构的局部侧视剖视图；
18.图5为本实用新型结构的正视图。
19.图中：1、底座；2、l型板；3、箱体；4、支撑板；5、转轴；6、电机二；7、绞盘；8、凹槽；9、钢绳；10、滑轮；11、吊钩；12、缓冲垫；13、支架；14、滑槽；15、梯形板；16、螺纹杆；17、电机一；18、固定卡箍；19、滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于狭小空间作业的自动化机柜装运车，包括底座1和l型板2，还包括若干滑轮10，所述l型板2的下表面固定连接有梯形板15，所述底座1的上表面开设有用于所述梯形板15伸入且与之滑动连接的滑槽14，所述l型板2的表面固定连接有两个支架13，所述滑槽14内设置有用于带动所述梯形板15移动的传动机构一，所述底座1的上表面固定连接有箱体3，所述l型板2的表面开设有用于若干所述滑轮10伸入的凹槽8，所述箱体3内设置有用于带动若干所述滑轮10转动的传动机构二，所述底座1上设置有用于防止物体晃动的稳定部件，在使用时通过传动机构二的作用下将机柜吊起，通过传动机构一的作用下带动梯形板15平移移动，通过梯形板15平移移动，带动l型板2平移移动，通过l型板2平移移动，带动机柜平移移动。
22.进一步的，所述传动机构一包括电机一17，所述电机一17固定安装在所述滑槽14的内壁，所述电机一17的输出端固定连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16的端部与所述滑槽14的内壁定轴转动连接，所述梯形板15螺纹连接在所述螺纹杆16的表面，在使用时启动电机一17，通过电机一17输出端转动，带动螺纹杆16转动，通过螺纹杆16转动，带动梯形板15平移移动，通过电机一17转动，能够带动l型板2作用平移移动，进而带动机柜在底座1上方水平方向运动，能够节省人力和时间，提高工作效率。
23.进一步的，所述传动机构二包括绞盘7，所述箱体3的内壁固定连接有支撑板4，所述支撑板4的表面定轴转动连接有转轴5，所述绞盘7固定连接在所述转轴5的表面，所述箱
体3的内壁固定安装有电机二6，所述电机二6的输出端与所述转轴5的端部固定连接，所述绞盘7的表面设置有钢绳9，若干所述滑轮10与所述绞盘7均通过所述钢绳9传动连接，所述钢绳9的端部固定安装有吊钩11，在使用时通过l型板2向左平移移动，带动吊钩11向左平移移动，l型板2移动至合适位置时关闭电机一17，再启动电机二6，通过电机二6输出端转动，带动转轴5转动，通过转轴5转动，带动绞盘7转动，通过绞盘7转动，带动钢绳9伸长，通过钢绳9伸长，带动吊钩11向下平移移动，吊钩11向下平移移动至勾住机柜，然后电机二6反转带动钢绳9收缩，通过钢绳9收缩，带动吊钩11向上平移移动将机柜吊起，通过电机一17反转，带动螺纹杆16反转，通过螺纹杆16反转，带动梯形板15向右平移移动，通过梯形板15向右平移移动，带动l型板2向右平移移动，通过l型板2向右平移移动，带动吊钩11向右平移移动，通过吊钩11向右平移移动，带动机柜向右平移移动，机柜移动至底座1上方时，启动电机二6，带动钢绳9伸长，通过钢绳9伸长，带动吊钩11向下平移移动，通过吊钩11向下平移移动将机柜平稳的放置在底座1的表面，然后即可推动设备移动机柜。
24.进一步的，所述稳定部件包括固定卡箍18，所述固定卡箍18固定安装在所述底座1的侧面，所述固定卡箍18的数量为两个，并且以对称分布，在使用时机柜移动至底座1上方时，将固定卡箍18与支架13卡紧，通过设置固定卡箍18与支架13，可以防止机柜发生晃动，导致跌落的问题，提高了设备使用时的安全性。
25.进一步的，所述底座1的下表面固定安装有若干滚轮19，若干所述滚轮19均为万向轮，通过吊钩11向下平移移动将机柜平稳的放置在底座1的表面，然后推动设备并通过滚轮19的作用下即可带动机柜移动，机柜全程皆是立式，四个滚轮19可保证机柜的平稳运输，并且设备整体较窄，通过与滚轮19的配合，能够在狭小空间内转弯、掉头，提高了设备使用时的实用性。
26.进一步的，所述l型板2的表面设置有缓冲垫12，通过在l型板2上设置缓冲垫12，可以减少机柜与l型板2之间发生磕碰造成的损伤，提高了机柜的质量。
27.工作原理：该便于狭小空间作业的自动化机柜装运车使用时，启动电机一17，通过电机一17输出端转动，带动螺纹杆16转动，通过螺纹杆16转动，带动梯形板15向左平移移动，通过梯形板15向左平移移动，带动l型板2向左平移移动，通过l型板2向左平移移动，带动吊钩11向左平移移动，l型板2移动至合适位置时关闭电机一17，再启动电机二6，通过电机二6输出端转动，带动转轴5转动，通过转轴5转动，带动绞盘7转动，通过绞盘7转动，带动钢绳9伸长，通过钢绳9伸长，带动吊钩11向下平移移动，吊钩11向下平移移动至勾住机柜，然后电机二6反转带动钢绳9收缩，通过钢绳9收缩，带动吊钩11向上平移移动将机柜吊起；
28.吊起至机柜底部比底座1高度高时，关闭电机二6，启动电机一17反转，通过电机一17反转，带动螺纹杆16反转，通过螺纹杆16反转，带动梯形板15向右平移移动，通过梯形板15向右平移移动，带动l型板2向右平移移动，通过l型板2向右平移移动，带动吊钩11向右平移移动，通过吊钩11向右平移移动，带动机柜向右平移移动，机柜移动至底座1上方时，将固定卡箍18与支架13卡紧，通过设置固定卡箍18与支架13，可以防止机柜发生晃动，导致跌落的问题，提高了设备使用时的安全性，然后启动电机二6，带动钢绳9伸长，通过钢绳9伸长，带动吊钩11向下平移移动，通过吊钩11向下平移移动将机柜平稳的放置在底座1的表面，然后推动设备并通过滚轮19的作用下即可带动机柜移动，机柜全程皆是立式，四个滚轮19可保证机柜的平稳运输，并且设备整体较窄，通过与滚轮19的配合，能够在狭小空间内转弯、
掉头，提高了设备使用时的实用性，通过在l型板2上设置缓冲垫12，可以减少机柜与l型板2之间发生磕碰造成的损伤，提高了机柜的质量，通过电力驱动带动机柜移动至底座1上方，减少了人工消耗和搬运损伤，节省了时间，提高了工作效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。