一种三面切纸机的制作方法

1.本技术涉及切纸机技术的领域，尤其是涉及一种三面切纸机。


背景技术：

2.在我们日常的学习和工作当中，经常会使用到书本等进行学习和记录。通常情况下，书本是由一定数量的纸张装订而成。纸张经过印刷后，经常使用切书纸机对纸张的尺寸进行一定的裁剪，使纸张整齐，符合一定的标准。
3.申请号为201920394442.7的中国专利公开了一种全自动三面切书机，包括机架、设于机架上的裁切机构和分别设于裁切机构两侧的用于将书本推入裁切机构下方的输入机构和用于将裁切完毕的书本移出机架的输出机构，机架上设置有用于抵接书本输送方向后侧的限位部件，裁切机构包括设于机架上且沿书本运动方向上的导轨、滑移连接于导轨上的第一气缸、螺纹连接于第一气缸上且其端部抵接于导轨上的螺杆、固定于第一气缸活塞杆上的裁切座、设于裁切座下表面的前安装块、左安装块和右安装块，前安装块、左安装块和右安装块上均设置有裁切刀，裁切座的下表面开设有与前安装块相平行的滑移槽，左安装块和右安装块上均设置有与滑移槽滑移配合的滑块；还包括用于调节左安装块和右安装块相互靠拢或者相互远离的调节组件。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在对纸张进行裁切过程中，会产生纸张的边角料和粉尘，边角料和粉尘堆积在工作台上，会影响后续纸张在工作台上的放置的整齐性，从而影响后续纸张的裁切质量。


技术实现要素：

5.为了提高纸张在工作台上的裁切质量，对纸张的边角料和粉尘进行清理，本技术提供一种三面切纸机。
6.本技术提供的一种三面切纸机采用如下的技术方案：
7.一种三面切纸机，包括工作台、位于所述工作台上的清理装置，所述工作台上开设有落料槽，所述清理装置包括驱动机构、两个双向螺杆、四个滑块以及两个刮板，所述工作台上开设有两个平行设置的导滑槽，所述双向螺杆和滑块位于所述导滑槽内，所述双向螺杆贯穿所述滑块的两端与所述工作台转动连接，所述双向螺杆伸出所述工作台的一端与所述驱动机构连接，所述刮板的两端分别与所述滑块连接，且所述刮板沿所述落料槽的长度方向设置。
8.通过采用上述技术方案，当工作台完成一次裁切工作后，调节驱动机构，驱动机构带动双向螺杆转动，在导滑槽的作用下，双向螺杆带动滑块沿导滑槽长度方向运动，进而滑块带动刮板运动，刮板将工作台上的边角料和残渣进行推动，进而将纸张的边角料和粉尘推动进入落料槽内。通过驱动机构，能够带动两个刮板相向运动，进而将工作台上边角料和粉尘推动进入落料槽内，减少边角料和粉尘堆积在工作台上，便于对边角料和粉尘进行集中清理，减少劳动强度，同时，便于后续纸张在工作台上进行整齐放置，便于提高后续纸张
的裁切质量。
9.可选的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动链条以及两个驱动齿轮，所述驱动齿轮同轴设置在所述双向螺杆上，所述驱动链条绕设在所述驱动齿轮上，且所述驱动链条与驱动齿轮相啮合，所述驱动电机用于驱动所述双向螺杆进行转动。
10.通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动其中一个双向螺杆发生转动，双向螺杆带动位于其上的驱动齿轮发生转动，在驱动链条的作用下，驱动电机带动两个双向螺杆同时发生转动，进而实现刮板沿双向螺杆的长度方向上的运动。设置的驱动电机，能够给双向螺杆的转动提供动力，便于实现双向螺杆的转动，提高工作效率。设置的驱动链条和驱动齿轮，在驱动电机的作用下，能够同时驱动两个双向螺杆发生转动，便于使刮板对工作台上纸张的边角料和粉尘进行清理。设置的驱动机构，能够给双向螺杆的转动提供动力，便于使两个双向螺杆同时发生转动，便于驱动刮板对工作台上纸张的边角料和粉尘进行清理，便于后续纸张在工作台上进行整齐放置，便于提高后续纸张的裁切质量。
11.可选的，还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘箱、吸尘管和吸尘泵，所述工作台上开设有多个吸尘孔和与吸尘孔连通的吸尘腔，所述吸尘孔位于所述工作台的上表面设置，所述吸尘泵的一端通过吸尘管与所述吸尘腔连通，所述吸尘泵的另一端通过吸尘管与所述吸尘箱连通，所述吸尘泵用于对粉尘进行吸收。
12.通过采用上述技术方案，当刮板将纸张的边角料和粉尘清理过后，还会有少量的粉尘残留在工作台上，调节吸尘泵，吸尘泵通过吸尘管将这些位于工作台上的细小粉尘进行吸附，粉尘受到吸尘泵的吸附力，先是经过吸尘孔，然后进入吸尘腔，然后经过吸尘管和吸尘泵，进入到吸尘箱内。设置的吸尘泵，能够将工作台上细小的粉尘进行吸附，保持工作台的清洁。设置的吸尘装置，能够吸收工作台上的细小粉尘，保持工作台清洁，减少粉尘对工作人员的健康带来危害；同时，便于后续纸张在工作台上整齐放置，能够提高纸张的切割质量。
13.可选的，所述刮板的底部设置有毛刷板。
14.通过采用上述技术方案，设置的毛刷板，便于将工作台上细小的粉尘进行清理，减少工作台上细小的粉尘残留。
15.可选的，所述双向螺杆的正螺纹与双向螺杆反螺纹的连接处设置有防撞块。
16.通过采用上述技术方案，设置的防撞块，能够对滑块和刮板的运动进行限位，减少滑块之间在运动的过程中发生碰撞和磨损，减少刮板在运动的过程中发生碰撞，进而造成磨损。
17.可选的，所述刮板的底部设置有斜板，所述斜板靠近所述工作台的上表面设置。
18.通过采用上述技术方案，设置的斜板，能够将工作台上纸板的边角料和粉尘进行初步刮去，减少边角料和粉尘在桌面的堆积。
19.可选的，所述双向螺杆的两端分别设置有限位块。
20.通过采用上述技术方案，设置的限位块，能够对滑块的运动范围进行限位，使滑块在双向螺杆的有效运动范围内运动。
21.可选的，所述导滑槽的槽口处设置有能够对所述导滑槽进行封堵的风琴罩。
22.通过采用上述技术方案，设置的风琴罩，能够减少残渣落入导滑槽，进而减少后期
的清理不便。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过驱动机构，能够带动两个刮板相向运动，进而将工作台上边角料和粉尘推动进入落料槽内，减少边角料和粉尘堆积在工作台上，便于对边角料和粉尘进行集中清理，减少劳动强度，同时，便于后续纸张在工作台上进行整齐放置，便于提高后续纸张的裁切质量；
25.2.设置的驱动机构，能够给双向螺杆的转动提供动力，便于使两个双向螺杆同时发生转动，便于驱动刮板对工作台上纸张的边角料和粉尘进行清理，便于后续纸张在工作台上进行整齐放置，便于提高后续纸张的裁切质量；
26.3.设置的吸尘装置，能够吸收工作台上的细小粉尘，保持工作台清洁，减少粉尘对工作人员的健康带来危害；同时，便于后续纸张在工作台上整齐放置，能够提高纸张的切割质量。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种三面切纸机的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的一种三面切纸机的剖视图。
29.图3是图2中a部放大示意图。
30.图4是本技术实施例的一种三面切纸机另一视角的剖视图。
31.附图标记：1、工作台；11、落料槽；12、导滑槽；13、吸尘孔；14、吸尘腔；15、风琴罩；2、清理装置；21、驱动机构；211、驱动电机；212、驱动链条；213、驱动齿轮；22、双向螺杆；23、滑块；24、刮板；25、毛刷板；26、防撞块；27、斜板；28、限位块；29、调节螺杆；3、吸尘装置；31、吸尘箱；32、吸尘管；33、吸尘泵。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种三面切纸机。参照图1，三面切纸机包括工作台1、位于工作台1上的清理装置2，工作台1的中央开设有落料槽11。
34.参照图1、图2和图3，清理装置2包括驱动机构21、两个双向螺杆22、四个滑块23以及两个刮板24，工作台1上开设有两个平行设置的导滑槽12，导滑槽12分别位于落料槽11沿长度方向的两侧分布，双向螺杆22贯穿滑块23的两端与工作台1通过轴承连接，轴承的外圈与工作台1过盈配合，轴承的内圈与双向螺杆22过盈配合，本实施例轴承未标出。滑块23设置在双向螺杆22的正螺纹与双向螺杆22的反螺纹段上。双向螺杆22伸出工作台1的一端与驱动机构21连接，刮板24的两端分别与滑块23一体连接，且刮板24沿落料槽11的长度方向分布。刮板24的底部设置有毛刷板25，毛刷板25的板面焊接在刮板24的底壁上。刮板24的底壁还一体连接有斜板27，斜板27靠近工作台1的上表面设置。驱动机构21包括驱动电机211、驱动链条212以及两个驱动齿轮213，驱动齿轮213同轴设置在双向螺杆22上，驱动齿轮213与双向螺杆22通过键连接，驱动链条212绕设在驱动齿轮213上，且驱动链条212与驱动齿轮213相啮合。驱动电机211的基座通过螺栓固定在工作台1上，驱动电机211的输出轴与双向螺杆22通过键连接。双向螺杆22的正螺纹与双向螺杆22反螺纹的连接处一体连接有防撞块
26，双向螺杆22的两端分别设置有限位块28，贯穿限位块28设置有调节螺杆29，通过转动调节螺杆29，能调节限位块28在双向螺杆22位置，进而能够对刮板24的运动范围进行限位，导滑槽12的槽口处设置有能够对导滑槽12进行封堵的风琴罩15。
35.参照图1，为了便于对工作台1上细小的粉尘进行清理，还包括吸尘装置3，吸尘装置3包括吸尘箱31、吸尘管32和吸尘泵33，参照图4，工作台1上开设有多个吸尘孔13和与吸尘孔13连通的吸尘腔14，吸尘孔13位于工作台1的上表面分布，吸尘泵33的一端通过吸尘管32与吸尘腔14连通，吸尘泵33的另一端通过吸尘管32与吸尘箱31连通，吸尘管32与吸尘泵33通过法兰连接，本实施例法兰未标出。吸尘泵33的基座通过螺栓固定在吸尘箱31上，吸尘泵33用于对粉尘进行吸收。
36.本技术实施例一种三面切纸机的实施原理为：当工作台1完成一次对纸张的裁切工作后，调节驱动电机211，驱动电机211的驱动轴带动其中一个双向螺杆22发生转动，双向螺杆22带动位于其上的驱动齿轮213发生转动，在驱动链条212的作用下，驱动电机211带动两个双向螺杆22同时发生转动，进而实现刮板24沿双向螺杆22的长度方向上的运动，刮板24同时带动毛刷板25和斜板27运动，斜板27将工作台1上的边角料和粉尘进行推动，毛刷板25将工作台1上细小的粉尘进行推动，进而将纸张的边角料和粉尘推动进入落料槽11内和吸尘孔13内。
37.当斜板27和毛刷板25将纸张的边角料和粉尘清理过后，还会有少量的粉尘残留在工作台1上，调节吸尘泵33，吸尘泵33通过吸尘管32将这些位于工作台1上的细小粉尘进行吸附，粉尘受到吸尘泵33的吸附力，先是经过吸尘孔13，然后进入吸尘腔14，然后经过吸尘管32和吸尘泵33，进入到吸尘箱31内。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。