一种芒果热水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及热水处理设备技术领域，具体为一种芒果热水处理设备。


背景技术：

2.在芒果的采摘加工过程中，需要用48度以上的热水对新鲜的芒果进行浸泡处理，进而冷却，用以达到特定的生产效果，在加热的处理过程中缺少相应的处理设备，往往采用人工控制的方式进行热水的添加，人工控制的方式不能保证水温的恒定，且容易发生烫伤等意外事故，因此需要设置一种芒果热水处理设备来解决这些问题，如：温度控制不精确，热水供应效率低，容易发生人员烫伤。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种芒果热水处理设备，采用的技术方案是，包括浸泡水槽、供热模块、蓄水模块、回水模块和排污模块，所述浸泡水槽外观为长方形，所述浸泡水槽等距排列，所述蓄水模块设置在浸泡水槽的端部，所述供热模块设置在蓄水模块朝外一侧，所述供热模块分别与浸泡水槽和蓄水模块相连接，所述浸泡水槽上连接有排污模块和回水模块，所述供热模块包含加热机组、导热支管、供热主管道和供热支管，所述加热机组设置有四组，所述加热机组之间通过导热支管连接在一起，所述导热支管的端部连接有供热主管道，所述供热主管道的一侧分别连接有供热支管，所述供热支管分别与对应的浸泡水槽贯通连接。在使用时冷水经过供热模块中的加热机组能够相互配合将水温进行提升，加热机组之间可以采用在水流经过时连续依次加热，或者相互之间各自加热并将加热至一定温度的热水输出至对应的导热支管中，为后续的步骤提供足够的热水。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蓄水模块包含储水罐、泵组、供水管道和连通管，所述储水罐设置有两个，两个储水罐之间通过连通管连接在一起，所述储水罐通过供水管道与供热主管道连接在一起，所述供水管道与储水罐之间的连接位置处设置有泵组。蓄水模块中的储水罐能够将加热机组产生的一部分未使用热水进行储存，进而提升临时大量用水造成的负荷，通过泵组对热水进行加压，输送至供水管道进而汇入供热主管道中，泵组对供水所需的常用水泵均设置有备用泵，用以解决某个部位供水泵损坏进而影响生产的现象发生，实用性较好，在管道中还设置有管道连接常用的单向阀等组件。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回水模块包含回水支管、回水总管道、分流支管和排气阀，所述回水支管一端连接在浸泡水槽远离供热支管一端的表面上，所述回水支管的端部分别与回水总管道连接在一起，所述回水总管道的端部连接有分流支管，所述分流支管分别与储水罐和加热机组相连接。回水模块中设置有回水支管和回水总管道，能够将浸泡水槽浸泡后的上层澄清液体进行收集，进而输送至加热机组中，并且回水总管道处的分流支管经过泵组中的泵体和备用泵，降低回流发生问题现象的发生。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排污模块包含排污母管、机组排污支
管、水罐排污支管和水槽排污支管，所述机组排污支管分别连接在每个加热机组的一侧，所述水罐排污支管分别连接在储水罐的一侧，所述水槽排污支管分别安装在浸泡水槽的一侧，所述排污母管分别与机组排污支管、水罐排污支管和水槽排污支管各自的另一端连接在一起。排污模块中设置的排污母管能够将各处产生的带有污浊或杂质的底层水体进行汇总，进而排出整个循环体系，保证生产的正常进行。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括所述补水管、排气三通和测温装置，所述补水管的一端与外部水源连接，所述补水管的另一端与加热机组相连接，所述加热机组的一侧设置有补水管的，且该补水管与其中一个储水罐的一侧相连接，所述排气三通分别连接在储水罐一侧的上端，所述测温装置连接在储水罐的上端。补水管能够根据需要及时的向加热机组中供应热水，同时能够向储水罐加入，用以保证循环过程中的水量和调节水温，设置的测温装置能够通过温度计或者温度传感器采集温度信息，并与控制模块进行信息交换，实现对温度的动态调整，保证生产的稳步进行。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置单独加热的供热模块，并设置有多个加热机组，相互配合能够实现对冷水的快速加热，保证热水的持续供应，设置的储水模块能够将加热后的热水进行临时的储存，与加热机组相互配合通过泵组实现不间断的热水供应，保证加工产品的质量。
附图说明
9.图1为本实用新型示意图。
10.图中：1浸泡水槽、2供热模块、21加热机组、22导热支管、23供热主管道、24供热支管、3蓄水模块、31储水罐、32泵组、33供水管道、34连通管、4回水模块、41回水支管、42回水总管道、43分流支管、44排气阀、5排污模块、51排污母管、52机组排污支管、53水罐排污支管、54水槽排污支管、6补水管、7排气三通、8测温装置。
具体实施方式
11.实施例1
12.如图1所示，本实用新型公开了一种芒果热水处理设备，采用的技术方案是，包括浸泡水槽1、供热模块2、蓄水模块3、回水模块4和排污模块5，浸泡水槽1外观为长方形，浸泡水槽1等距排列，蓄水模块3设置在浸泡水槽1的端部，供热模块2设置在蓄水模块3朝外一侧，供热模块2分别与浸泡水槽1和蓄水模块3相连接，浸泡水槽1上连接有排污模块5和回水模块4，供热模块2包含加热机组21、导热支管22、供热主管道23和供热支管24，加热机组21设置有四组，加热机组21之间通过导热支管22连接在一起，导热支管22的端部连接有供热主管道23，供热主管道23的一侧分别连接有供热支管24，供热支管24分别与对应的浸泡水槽1贯通连接。在使用时冷水经过供热模块2中的加热机组21能够相互配合将水温进行提升，加热机组21之间可以采用在水流经过时连续依次加热，或者相互之间各自加热并将加热至一定温度的热水输出至对应的导热支管22中，为后续的步骤提供足够的热水。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，蓄水模块3包含储水罐31、泵组32、供水管道33和连通管34，储水罐31设置有两个，两个储水罐31之间通过连通管34连接在一起，储水罐31通过供水管道33与供热主管道23连接在一起，供水管道33与储水罐31之间的连接位置
处设置有泵组32。蓄水模块3中的储水罐31能够将加热机组21产生的一部分未使用热水进行储存，进而提升临时大量用水造成的负荷，通过泵组32对热水进行加压，输送至供水管道33进而汇入供热主管道23中，泵组32对供水所需的常用水泵均设置有备用泵，用以解决某个部位供水泵损坏进而影响生产的现象发生，实用性较好，在管道中还设置有管道连接常用的单向阀等组件。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，回水模块4包含回水支管41、回水总管道42、分流支管43和排气阀44，回水支管41一端连接在浸泡水槽1远离供热支管24一端的表面上，回水支管41的端部分别与回水总管道42连接在一起，回水总管道42的端部连接有分流支管43，分流支管43分别与储水罐31和加热机组21相连接。回水模块4中设置有回水支管41和回水总管道42，能够将浸泡水槽1浸泡后的上层澄清液体进行收集，进而输送至加热机组21中，并且回水总管道42处的分流支管43经过泵组32中的泵体和备用泵，降低回流发生问题现象的发生。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，排污模块5包含排污母管51、机组排污支管52、水罐排污支管53和水槽排污支管54，机组排污支管52分别连接在每个加热机组21的一侧，水罐排污支管53分别连接在储水罐31的一侧，水槽排污支管54分别安装在浸泡水槽1的一侧，排污母管51分别与机组排污支管52、水罐排污支管53和水槽排污支管54各自的另一端连接在一起。排污模块5中设置的排污母管51能够将各处产生的带有污浊或杂质的底层水体进行汇总，进而排出整个循环体系，保证生产的正常进行。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括补水管6、排气三通7和测温装置8，补水管6的一端与外部水源连接，补水管6的另一端与加热机组21相连接，加热机组21的一侧设置有补水管6的，且该补水管6与其中一个储水罐31的一侧相连接，排气三通7分别连接在储水罐31一侧的上端，测温装置8连接在储水罐31的上端。补水管6能够根据需要及时的向加热机组21中供应热水，同时能够向储水罐31加入，用以保证循环过程中的水量和调节水温，设置的测温装置8能够通过温度计或者温度传感器采集温度信息，并与控制模块进行信息交换，实现对温度的动态调整，保证生产的稳步进行。
17.实施例2
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，在控制系统上采用plc或hmi作为控制核心，并配合测温装置8实现报警、水温、液位变化的综合控制。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，设置有水位检测装置，当水位到达液位上限时自动关闭补水电磁阀，当水位低于设定液位时，自动打开补水电磁阀，并且在消毒池加水时不进行补水。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，浸泡水槽1的个数能够根据实际的情况需求设置不同的数量，且加热机组21和储水罐31的个数可以根据实际需要进行增减数量。
21.本实用新型的工作原理：在使用时冷水经过供热模块2中的加热机组21能够相互配合将水温进行提升，加热机组21之间可以采用在水流经过时连续依次加热，或者相互之间各自加热并将加热至一定温度的热水输出至对应的导热支管22中，为后续的步骤提供足够的热水。蓄水模块3中的储水罐31能够将加热机组21产生的一部分未使用热水进行储存，进而提升临时大量用水造成的负荷，通过泵组32对热水进行加压，输送至供水管道33进而汇入供热主管道23中，泵组32对供水所需的常用水泵均设置有备用泵，用以解决某个部位
供水泵损坏进而影响生产的现象发生，实用性较好，在管道中还设置有管道连接常用的单向阀等组件。回水模块4中设置有回水支管41和回水总管道42，能够将浸泡水槽1浸泡后的上层澄清液体进行收集，进而输送至加热机组21中，并且回水总管道42处的分流支管43经过泵组32中的泵体和备用泵，降低回流发生问题现象的发生。排污模块5中设置的排污母管51能够将各处产生的带有污浊或杂质的底层水体进行汇总，进而排出整个循环体系，保证生产的正常进行。补水管6能够根据需要及时的向加热机组21中供应热水，同时能够向储水罐31加入，用以保证循环过程中的水量和调节水温，设置的测温装置8能够通过温度计或者温度传感器采集温度信息，并与控制模块进行信息交换，实现对温度的动态调整，保证生产的稳步进行。
22.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
23.本文中未详细说明的部件为现有技术。
24.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。