一种用于钢化玻璃成品加工的表面清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于清洁装置技术领域，具体是一种用于钢化玻璃成品加工的表面清洁装置。


背景技术：

2.钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃也属于安全玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等，安全性：当玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害；高强度：同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的三到五倍，抗弯强度是普通玻璃的三到五倍；热稳定性：钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的三倍，可承受三百摄氏度的温差变化。
3.钢化玻璃成品刚制成时表面会粘附大量的灰尘，需要对其清洁才能让其具有透光性，传统的清洁手段基本上都是用水枪配合毛刷清洗的形式对钢化玻璃的表面进行冲洗，这样人一直拿着毛刷和水枪冲洗，造成劳动力的浪费，也使得工人疲累，影响工作效率，在冲刷的过程中，难免会存在用力过度导致钢化玻璃表面出现划痕的现象，影响钢化玻璃的质量。
4.另外传统的钢化玻璃清洗后都是放置在阳光下任其晒干，因为刚清洗的钢化玻璃表面存在水迹，一些灰尘和毛絮可能会粘附上面，后续还要擦拭掉，耗时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于钢化玻璃成品加工的表面清洁装置，具有清洁效果好和烘干效果好的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢化玻璃成品加工的表面清洁装置，包括底座、旋转筒，所述旋转筒内部的底部固定连接有控制盒，所述控制盒顶部的中部活动连接有垫片，所述垫片的中部固定安装有一号限位杆，所述一号限位杆的外部活动卡接有旋转装置，所述旋转筒的内壁固定安装有搅拌板，所述控制盒的底部沿环形等距安装有三个一号连接杆，三个所述一号连接杆的底部固定安装有转动盘，所述转动盘的底部固定连接有电机。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部的左端固定安装有一号支撑架，所述旋转筒正面的下端开设有排水口，所述旋转筒后面的上端开设有进水口，所述底座顶部的右端固定安装有二号支撑架，所述二号支撑架的内侧固定安装有保温筒，所述保温筒内部底部的中部固定安装有二号限位杆，所述保温筒的内壁固定安装有电热丝，所述保温筒的顶部放置有筒盖。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制盒包括一号底板，所述一号底板的内侧活动连接有二号底板，所述二号底板的顶部沿环形等距安装有三个二号连接杆，所
述二号底板顶部的中部固定安装有固定柱，所述一号底板外侧的顶部固定安装有支撑边框，所述支撑边框的顶部固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的内侧沿环形等距啮合有三个二号齿轮，三个所述二号齿轮的内侧啮合有三号齿轮，三个所述二号连接杆的顶部均分别与三个二号齿轮的底部活动连接，所述固定柱的顶部与三号齿轮的底部活动连接，所述一号底板的底部与三个一号连接杆固定连接，当电机通电工作，带动转动盘、一号连接杆转动，从而带动一号底板、支撑边框、一号齿轮转动，则旋转筒会带动搅拌板转动，搅拌板则会推动里面的清洗液转动，一号齿轮则会带动三个二号齿轮转动，由于二号连接杆、固定柱固定不动，三个二号齿轮则会带动三号齿轮反向转动，三号齿轮则带动垫片、一号限位杆反向转动，从而带动旋转装置反向转动，起到交叉清洗的效果。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转装置包括一号圆板，所述一号圆板顶部的外侧沿环形等距开设有六个矩形口，所述一号圆板的中部开设有六边孔，每个所述矩形口的内部均放置有玻璃，所述一号圆板顶部的左右两端均固定安装有螺杆，两个所述螺杆的上端贯穿有二号圆板，两个所述螺杆的上端均固定安装有位于二号圆板下端的限位片，所述二号圆板底部的中部开设有六边孔，两个所述六边孔均与一号限位杆相适配卡扣，将需要清洗的玻璃放置在矩形口处，然后二号圆板上的螺孔与两个螺杆分别对齐，则二号圆板底部的矩形口也会与玻璃的顶部相对齐，然后用螺帽与螺杆配合将玻璃固定住，一号限位杆带动旋转装置反向转动，则清洗液与玻璃交叉运动，起到清洁效果。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌板共有十一个，每个所述搅拌板均沿环形等距安装在旋转筒的内壁上，当旋转筒转动时十一个搅拌板则会推着清洗液转动，与反向转动的玻璃不断交叉碰撞，以起到清洁的效果，可以根据玻璃的规格需求设计矩形口的尺寸大小。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号支撑架与旋转筒为活动连接，所述排水口的外部固定连接有排水管，所述排水管上安装有阀门，一号支撑架不仅可以支撑住整个旋转筒内部的重量,也不阻碍旋转筒转动，清洁后的脏水可以通过阀门开关将其通过排水口处排出。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置控制盒、搅拌板和旋转装置等以实现清洁效果好的优点，首先将需要清洗的玻璃放置在矩形口处，然后二号圆板上的螺孔与两个螺杆分别对齐，则二号圆板底部的矩形口也会与玻璃的顶部相对齐，然后用螺帽与螺杆配合将玻璃固定住，再将六边孔与一号限位杆对齐并放下，在旋转筒内加入调配的清洗液，然后电机通电工作，带动转动盘、一号连接杆转动，从而带动一号底板、支撑边框、一号齿轮转动，则旋转筒会带动搅拌板转动，搅拌板则会推动里面的清洗液转动，一号齿轮则会带动三个二号齿轮转动，由于二号连接杆、固定柱固定不动，三个二号齿轮则会带动三号齿轮反向转动，三号齿轮则带动垫片、一号限位杆反向转动，从而带动旋转装置反向转动，利用清洗液与玻璃交叉运动，清洗液在转动过程中不断对着反向转动的玻璃的表面进行刷洗，清洁后，通过排水口将脏水排出，再通过进水口处向旋转筒内注入清水，再清洗即可，这样便可以达到清洁效果好的目的。
14.2、本实用新型通过设置保温筒、二号限位杆和电热丝等以实现烘干效果好的优点，清洁结束后，将旋转装置取出并与二号限位杆对齐将旋转装置放入保温筒内，然后盖上
筒盖，将电热丝通电工作，利用电热丝散发出来的热量与保温筒配合形成一个烤炉，并不断对放置在保温筒内的旋转装置上的玻璃进行烘烤，待玻璃的表面没有水迹，此时玻璃便已经烘干了，可以将旋转装置取出，再拧动螺帽将玻璃拆卸下来，并换上下次清洁的玻璃，这样便可以达到烘干效果好的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型结构整体示意图；
16.图2为本实用新型结构旋转装置与一号限位杆示意图；
17.图3为本实用新型结构旋转装置示意图；
18.图4为本实用新型结构搅拌板安装位置示意图；
19.图5为本实用新型结构电机安装位置示意图；
20.图6为本实用新型结构控制盒示意图；
21.图7为本实用新型结构电热丝安装位置示意图。
22.图中：1、底座；2、一号支撑架；3、旋转筒；4、排水口；5、进水口；6、控制盒；601、一号底板；602、二号底板；603、二号连接杆；604、固定柱；605、支撑边框；606、一号齿轮；607、二号齿轮；608、三号齿轮；7、垫片；8、一号限位杆；9、一号连接杆；10、转动盘；11、电机；12、搅拌板；13、二号支撑架；14、保温筒；15、二号限位杆；16、电热丝；17、筒盖；18、旋转装置；1801、一号圆板；1802、六边孔；1803、矩形口；1804、玻璃；1805、螺杆；1806、二号圆板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图7所示，本实用新型提供一种用于钢化玻璃成品加工的表面清洁装置，包括底座1、旋转筒3，旋转筒3内部的底部固定连接有控制盒6，控制盒6顶部的中部活动连接有垫片7，垫片7的中部固定安装有一号限位杆8，一号限位杆8的外部活动卡接有旋转装置18，旋转筒3的内壁固定安装有搅拌板12，控制盒6的底部沿环形等距安装有三个一号连接杆9，三个一号连接杆9的底部固定安装有转动盘10，转动盘10的底部固定连接有电机11。
25.其中，底座1顶部的左端固定安装有一号支撑架2，旋转筒3正面的下端开设有排水口4，旋转筒3后面的上端开设有进水口5，底座1顶部的右端固定安装有二号支撑架13，二号支撑架13的内侧固定安装有保温筒14，保温筒14内部底部的中部固定安装有二号限位杆15，保温筒14的内壁固定安装有电热丝16，保温筒14的顶部放置有筒盖17。
26.其中，控制盒6包括一号底板601，一号底板601的内侧活动连接有二号底板602，二号底板602的顶部沿环形等距安装有三个二号连接杆603，二号底板602顶部的中部固定安装有固定柱604，一号底板601外侧的顶部固定安装有支撑边框605，支撑边框605的顶部固定连接有一号齿轮606，一号齿轮606的内侧沿环形等距啮合有三个二号齿轮607，三个二号齿轮607的内侧啮合有三号齿轮608，三个二号连接杆603的顶部均分别与三个二号齿轮607的底部活动连接，固定柱604的顶部与三号齿轮608的底部活动连接，一号底板601的底部与
三个一号连接杆9固定连接，当电机11通电工作，带动转动盘10、一号连接杆9转动，从而带动一号底板601、支撑边框605、一号齿轮606转动，则旋转筒3会带动搅拌板12转动，搅拌板12则会推动里面的清洗液转动，一号齿轮606则会带动三个二号齿轮607转动，由于二号连接杆603、固定柱604固定不动，三个二号齿轮607则会带动三号齿轮608反向转动，三号齿轮608则带动垫片7、一号限位杆8反向转动，从而带动旋转装置18反向转动，起到交叉清洗的效果。
27.其中，旋转装置18包括一号圆板1801，一号圆板1801顶部的外侧沿环形等距开设有六个矩形口1803，一号圆板1801的中部开设有六边孔1802，每个矩形口1803的内部均放置有玻璃1804，一号圆板1801顶部的左右两端均固定安装有螺杆1805，两个螺杆1805的上端贯穿有二号圆板1806，两个螺杆1805的上端均固定安装有位于二号圆板1806下端的限位片，二号圆板1806底部的中部开设有六边孔1802，两个六边孔1802均与一号限位杆8相适配卡扣，将需要清洗的玻璃1804放置在矩形口1803处，然后二号圆板1806上的螺孔与两个螺杆1805分别对齐，则二号圆板1806底部的矩形口1803也会与玻璃1804的顶部相对齐，然后用螺帽与螺杆1805配合将玻璃1804固定住，一号限位杆8带动旋转装置18反向转动，则清洗液与玻璃1804交叉运动，起到清洁效果。
28.其中，搅拌板12共有十一个，每个搅拌板12均沿环形等距安装在旋转筒3的内壁上，当旋转筒3转动时十一个搅拌板12则会推着清洗液转动，与反向转动的玻璃1804不断交叉碰撞，以起到清洁的效果，可以根据玻璃1804的规格需求设计矩形口1803的尺寸大小。
29.其中，一号支撑架2与旋转筒3为活动连接，排水口4的外部固定连接有排水管，排水管上安装有阀门，一号支撑架2不仅可以支撑住整个旋转筒3内部的重量,也不阻碍旋转筒3转动，清洁后的脏水可以通过阀门开关将其通过排水口4处排出。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：
31.首先将需要清洗的玻璃1804放置在矩形口1803处，然后二号圆板1806上的螺孔与两个螺杆1805分别对齐，则二号圆板1806底部的矩形口1803也会与玻璃1804的顶部相对齐，然后用螺帽与螺杆1805配合将玻璃1804固定住；
32.再将六边孔1802与一号限位杆8对齐并放下，旋转装置18则会在旋转筒3内部，在旋转筒3内加入调配的清洗液；
33.然后电机11通电工作，带动转动盘10、一号连接杆9转动，从而带动一号底板601、支撑边框605、一号齿轮606转动，则旋转筒3会带动搅拌板12转动，搅拌板12则会推动里面的清洗液转动，一号齿轮606则会带动三个二号齿轮607转动，由于二号连接杆603、固定柱604固定不动，三个二号齿轮607则会带动三号齿轮608反向转动，三号齿轮608则带动垫片7、一号限位杆8反向转动，从而带动旋转装置18反向转动，清洗液与玻璃1804交叉运动，清洗液在转动过程中不断对着反向转动的玻璃1804的表面进行刷洗；
34.刷洗结束后，停止电机11工作，再通过水管上的阀门开阀将脏水通过排水口4处排出，排尽后再将阀门关闭，通过进水口5处向旋转筒3内注入清水，再打开电机11工作，进行二次清洗工作；
35.清洗结束后，将脏水排出，再将旋转装置18取出并与二号限位杆15对齐将旋转装置18放入保温筒14内，然后盖上筒盖17，将电热丝16通电工作，利用电热丝16散发出来的热量与保温筒14配合形成一个烤炉，并不断对放置在保温筒14内的旋转装置18上的玻璃1804
进行烘烤，待玻璃1804的表面没有水迹，此时玻璃1804便已经烘干了，可以将旋转装置18取出，再拧动螺帽将玻璃1804拆卸下来，并换上下次清洁的玻璃1804，以此循环工作。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。