可快速安装的加长复合型花篮拉杆的制作方法

专利检索2022-05-10  44



1.本实用新型属于花篮拉杆技术领域,涉及一种可快速安装的加长复合型花篮拉杆。


背景技术:

2.花篮拉杆由具有左和右旋螺纹的调节杆、螺母及拉杆组成,调节杆上还固定由盖板、固定板、导位板用防盗防松螺栓连接成一体的防盗防松装置构成。使用时必须要用专用的配套套筒才能旋开防盗防松螺栓,其防盗效果好、安全可靠。防盗防松装置拆卸后,不需将其拿下,利用其上的环导板沿拉杆滑动,移动一距离就可调节、操作,因此使用方便。其结构简单,易加工、成本低、实用性强。特别适用于电力线路,尤以作高压铁塔拉杆的定位装置;花篮拉杆常用于连接钢丝绳、线缆等,通过转动花篮拉杆的调节杆能够将钢丝绳调紧,但现有技术中调节杆一般通过手动调紧,费时费力,并且手动调紧无法保证钢丝绳的涨紧程度,存在一定的安全隐患。
3.为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种花篮螺栓[申请号:201810077585.5],包括螺栓本体,螺栓本体的两端各设有一带内螺纹的螺杆装配孔,螺栓本体两端的装配孔内分别设有花篮螺栓左调节杆和花篮螺栓右调节杆,花篮螺栓左调节杆位于螺栓本体内侧的杆体上垂直于轴线开设有第一对穿孔,第一对穿孔内设有第一开口销,花篮螺栓右调节杆位于螺栓本体内侧的杆体上垂直于轴线开设有第二对穿孔,第二对穿孔内设有第二开口销,所述第一开口销与花篮螺栓左调节杆内侧端的距离为1cm,所述第二开口销与花篮螺栓右调节杆内侧端的距离亦为1cm。其具有以下优点:结构简单,实用性强,能有效防止花篮螺栓由于振动螺母松动而脱落,有效提升了钢丝吊装结构的稳定性和安全性,但也存在上述的问题。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种可快速安装的加长复合型花篮拉杆。
[0005]
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
[0006]
一种可快速安装的加长复合型花篮拉杆,包括拉杆主体,所述的拉杆主体两侧螺接有调节螺杆,所述的调节螺杆外端具有快速安装结构,所述的拉杆主体两侧还设有用于防止调节螺杆松动的锁紧件,所述的拉杆主体上还设有自动锁紧机构。
[0007]
在上述的可快速安装的加长复合型花篮拉杆中,所述的拉杆主体分体式设置,拉杆主体包括左拉杆和右拉杆,所述的自动锁紧机构可使左拉杆和右拉杆相互靠近或远离。
[0008]
在上述的可快速安装的加长复合型花篮拉杆中,所述的自动锁紧机构包括设置在左拉杆两侧的两个驱动器安装座,所述的驱动器安装座上设有驱动件,所述的右拉杆上设有与驱动件相连的锁紧结构。
[0009]
在上述的可快速安装的加长复合型花篮拉杆中,所述的锁紧结构包括设置在右拉
杆上的螺接块,所述的螺接块上螺接有螺纹驱动杆,所述的螺纹驱动杆与驱动件相连,所述的左拉杆和右拉杆之间还设有限位结构。
[0010]
在上述的可快速安装的加长复合型花篮拉杆中,所述的驱动件包括周向驱动器,周向驱动器具有可沿周向转动的输出轴,周向驱动器的输出轴端部与螺纹驱动杆固连。
[0011]
在上述的可快速安装的加长复合型花篮拉杆中,所述的螺纹驱动杆远离周向驱动器一端还固连有定位块。
[0012]
在上述的可快速安装的加长复合型花篮拉杆中,所述的限位结构包括设置在左拉杆内的若干限位槽,所述的右拉杆上设有若干与若干限位槽一一对应的限位杆,所述的限位杆插入至限位槽内并与限位槽滑动连接。
[0013]
在上述的可快速安装的加长复合型花篮拉杆中,所述的驱动器安装座通过若干螺栓可拆卸的固定在左拉杆上,所述的螺接块的截面呈t型,所述的螺接块两侧通过两个螺栓可拆卸的固定在右拉杆上。
[0014]
在上述的可快速安装的加长复合型花篮拉杆中,所述的快速安装结构包括与调节螺杆一体铸造成型的连接端,连接端的截面呈y型,连接端的开口侧滑动连接有横销,所述的横销端部设有销孔且销孔内活动连接有开口销。
[0015]
在上述的可快速安装的加长复合型花篮拉杆中,所述的锁紧件包括锁紧螺母,所述的锁紧螺母与调节螺杆螺接。
[0016]
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
[0017]
1、拉杆主体两侧的两根调节螺杆能通过手动转动进行长度调节从而便于连接钢丝绳,调节螺栓外端的快速安装结构能快速连接钢丝绳端部的连接扣,将钢丝绳与调节螺杆连接后,先通过手动转动调节螺杆将钢丝绳初步涨紧,调节螺杆调节后通过锁紧件对调节螺杆进行锁紧,防止调节螺杆松动,初步涨紧后通过自动锁紧机构对钢丝绳进一步涨紧,以确保钢丝绳处于高度涨紧状态从而防止钢丝绳松动而出现因钢丝绳未涨紧产生的安全事故。
[0018]
2、两个驱动器安装座上的驱动件能同步驱动右拉杆与驱动件相适配的锁紧结构运动,使右拉杆能向靠近左拉杆方向靠近或远离。
[0019]
3、周向驱动器能驱动螺纹驱动杆转动,螺纹驱动杆转动能驱动螺接块沿螺纹驱动杆轴向往复运动,螺接块运动能带动右拉杆向左拉杆方向运动从而能够将钢丝绳进行涨紧,限位结构能对右拉杆进行限位。
[0020]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型的局部结构示意图;
[0022]
图2是本实用新型的整体结构示意图;
[0023]
图3是本实用新型的内部结构示意图;
[0024]
图4是自动锁紧机构的局部结构示意图。
具体实施方式
[0025]
如图1

图4所示,一种可快速安装的加长复合型花篮拉杆,包括拉杆主体1,所述的拉杆主体1两侧螺接有调节螺杆2,所述的调节螺杆2外端具有快速安装结构3,所述的拉杆主体1两侧还设有用于防止调节螺杆2松动的锁紧件,所述的拉杆主体1上还设有自动锁紧机构4。
[0026]
本实施例中,拉杆主体两侧的两根调节螺杆能通过手动转动进行长度调节从而便于连接钢丝绳,调节螺栓外端的快速安装结构能快速连接钢丝绳端部的连接扣,将钢丝绳与调节螺杆连接后,先通过手动转动调节螺杆将钢丝绳初步涨紧,调节螺杆调节后通过锁紧件对调节螺杆进行锁紧,防止调节螺杆松动,初步涨紧后通过自动锁紧机构4对钢丝绳进一步涨紧,以确保钢丝绳处于高度涨紧状态从而防止钢丝绳松动而出现因钢丝绳未涨紧产生的安全事故。
[0027]
具体地说,结合图2和图3所示,拉杆主体1分体式设置,拉杆主体1包括左拉杆5和右拉杆6,所述的自动锁紧机构4可使左拉杆5和右拉杆6相互靠近或远离。自动锁紧机构4驱动左拉杆5和右拉杆6相互靠近能提供远大于手动涨紧的驱动力,从而能够有效提高安全性。
[0028]
具体地说,结合图2和图3所示,自动锁紧机构4包括设置在左拉杆5两侧的两个驱动器安装座7,所述的驱动器安装座7上设有驱动件,所述的右拉杆6上设有与驱动件相连的锁紧结构。两个驱动器安装座7上的驱动件能同步驱动右拉杆6与驱动件相适配的锁紧结构运动,使右拉杆能向靠近左拉杆方向靠近或远离。
[0029]
本领域技术人员应当理解,驱动件可为油缸、气缸、直线电机等,当驱动件为油缸、气缸、直线电机时,锁紧结构为与右拉杆固连的伸缩杆;驱动件还可为旋转油缸或电机等,当驱动件为旋转油缸或电机时,锁紧结构为丝杆丝套结构。
[0030]
优选地,结合图2和图3所示,锁紧结构包括设置在右拉杆6上的螺接块8,所述的螺接块8上螺接有螺纹驱动杆9,所述的螺纹驱动杆9与驱动件相连,所述的左拉杆5和右拉杆6之间还设有限位结构10。驱动件包括周向驱动器11,周向驱动器11具有可沿周向转动的输出轴,周向驱动器11的输出轴端部与螺纹驱动杆9固连。周向驱动器11能驱动螺纹驱动杆转动,螺纹驱动杆转动能驱动螺接块沿螺纹驱动杆轴向往复运动,螺接块运动能带动右拉杆向左拉杆方向运动从而能够将钢丝绳进行涨紧,限位结构10能对右拉杆进行限位。
[0031]
优选地,结合图2

图4所示,螺纹驱动杆9远离周向驱动器11一端还固连有定位块12。定位块12能对螺接块运动的极限距离进行限位,防止螺接块与螺纹驱动杆脱离。
[0032]
具体地说,结合图3所示,限位结构10包括设置在左拉杆5内的若干限位槽13,所述的右拉杆6上设有若干与若干限位槽13一一对应的限位杆14,所述的限位杆14插入至限位槽13内并与限位槽13滑动连接。限位槽13能配合限位杆能在右拉杆运动时对右拉杆进行限位。
[0033]
优选地,结合图4所示,驱动器安装座7通过若干螺栓可拆卸的固定在左拉杆5上能便于周向驱动器的拆卸维修,所述的螺接块8的截面呈t型,所述的螺接块8两侧通过两个螺栓可拆卸的固定在右拉杆6上能便于螺接块配合周向驱动器进行拆卸,提高维修效率。
[0034]
具体地说,结合图1

图3所示,快速安装结构3包括与调节螺杆2一体铸造成型的连接端15,连接端15的截面呈y型,连接端15的开口侧滑动连接有横销16,所述的横销16端部
设有销孔17且销孔17内活动连接有开口销18。横销16从连接端抽出能便于钢丝绳的拉环卡入,销孔内的开口销能对横销进行锁定。
[0035]
具体地说,结合图1

图3所示,锁紧件包括锁紧螺母19,所述的锁紧螺母19与调节螺杆2螺接。将锁紧螺母转动至与拉杆主体抵靠能对调节螺杆进行锁紧,从而防止调节螺杆松动。
[0036]
本实用新型的工作原理是:拉杆主体两侧的两根调节螺杆能通过手动转动进行长度调节从而便于连接钢丝绳,调节螺栓外端的快速安装结构能快速连接钢丝绳端部的连接扣,将钢丝绳与调节螺杆连接后,先通过手动转动调节螺杆将钢丝绳初步涨紧,调节螺杆调节后通过锁紧件对调节螺杆进行锁紧,防止调节螺杆松动,初步涨紧后通过自动锁紧机构4对钢丝绳进一步涨紧,以确保钢丝绳处于高度涨紧状态从而防止钢丝绳松动而出现因钢丝绳未涨紧产生的安全事故;
[0037]
自动锁紧机构4驱动左拉杆5和右拉杆6相互靠近能提供远大于手动涨紧的驱动力,从而能够有效提高安全性,两个驱动器安装座7上的驱动件能同步驱动右拉杆6与驱动件相适配的锁紧结构运动,使右拉杆能向靠近左拉杆方向靠近或远离,周向驱动器11能驱动螺纹驱动杆转动,螺纹驱动杆转动能驱动螺接块沿螺纹驱动杆轴向往复运动,螺接块运动能带动右拉杆向左拉杆方向运动从而能够将钢丝绳进行涨紧,限位结构10能对右拉杆进行限位,定位块12能对螺接块运动的极限距离进行限位,防止螺接块与螺纹驱动杆脱离,限位槽13能配合限位杆能在右拉杆运动时对右拉杆进行限位,横销16从连接端抽出能便于钢丝绳的拉环卡入,销孔内的开口销能对横销进行锁定,将锁紧螺母转动至与拉杆主体抵靠能对调节螺杆进行锁紧,从而防止调节螺杆松动。
[0038]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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