一种MBBR流动生物载体除气装置的制作方法

一种mbbr流动生物载体除气装置
技术领域
1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种mbbr流动生物载体除气装置。


背景技术：

2.随着工业的发展，污水成分已愈来愈复杂。某些难降解的有机物质和有毒物质，需要运用微生物的方法进行处理，污水具备微生物生长和繁殖的条件，因而微生物能从污水中获取养分，同时降解和利用有害物质，从而使污水得到净化。废水生物处理是利用微生物的生命活动，对废水中呈溶解态或胶体状态的有机污染物降解作用，从而使废水得到净化的一种处理方法。
3.生物法处理废水中的一个大类是生物膜法，生物膜法中又根据生物载体的流动状态分为固定床生物膜法和流动床生物膜法，现行的技术中针对表面是亲水性且比重比水重的生物载体，在曝气过程中或者在反硝化生化过程中，由于微小的气泡聚集在载体内部，造成真实比重减小，从而漂浮到处理池表面，并不能轻易地下沉，造成处理效率下降问题，为此我们提出一种mbbr流动生物载体除气装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在”的缺点，而提出一种mbbr流动生物载体除气装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种mbbr流动生物载体除气装置，包括除气动力装置与漂浮在废水液面上的含气悬浮生物载体，所述除气动力装置通过起吊装置下放至废水处理池内，且完全没入至废水液面以下，所述除气动力装置尾座右侧的物料吸入端连接有生物载体吸口管，所述除气动力装置尾座底侧的物料排出端连接有生物载体出口管，所述含气悬浮生物载体通过生物载体吸口管吸入至除气动力装置内。
7.优选的，所述起吊装置包括吊钩、吊环以及吊绳，所述吊钩与吊环固定连接，所述吊绳固定于吊环上，且吊绳的另一端固定在外置起重机的输出端上，所述除气动力装置与生物载体吸口管之间固定连接有起吊架，且起吊架与吊钩相配合。
8.优选的，所述生物载体吸口管吸口朝上设置，且吸口与液位相平齐，所述生物载体出口管出口斜向下设置。
9.优选的，所述除气动力装置内设置有叶轮，且叶轮通过除气动力装置带动转动成为做功部件，所述含气悬浮生物载体通过叶轮内流道挤压变形。
10.优选的，所述生物载体吸口管与生物载体出口管均呈喇叭形，所述生物载体吸口管与生物载体出口管均为不锈钢金属材料制成。
11.优选的，所述生物载体吸口管与生物载体出口管均通过法兰盘分别与除气动力装置尾座的物料吸入端、物料的排出端固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在池表面的含气悬浮生物载体通过生物载体吸口管吸入至除气动力装置腔体内，通过叶轮上特有的流道挤压变形，将表面气泡脱除，从而达到脱气的效果，该种叶轮流道特有的柔和输送特性，使得此过程并不会因为装置腔体的挤压和旋转而加速载体的磨损，也不会将附着的生物完全脱除，所以本装置的脱气并不会影响生化处理的效果，是有微气泡发生废水生化处理工艺中的必要装置。
14.2、除气动力装置通过起吊装置悬空在废水处理池内，可以根据废水处理池的液面变化进行深浅度及时调整，同时便于调整生物载体吸口管的吸口方位，使得装置的使用灵活性非常高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种mbbr流动生物载体除气装置的正面结构示意图；
16.图2为除气动力装置中叶轮的结构示意图。
17.图中：1
‑
除气动力装置、2
‑
生物载体吸口管、3
‑
含气悬浮生物载体、4
‑
生物载体出口管、5
‑
起吊装置、6
‑
叶轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
‑
2，一种mbbr流动生物载体除气装置，包括除气动力装置1与漂浮在废水液面上的含气悬浮生物载体3，除气动力装置1通过起吊装置5下放至废水处理池内，且完全没入至废水液面以下，除气动力装置1内设置有叶轮6，叶轮6为中国专利申请号为cn201310124732.7中的m系列叶轮，且叶轮6通过除气动力装置1带动转动成为做功部件，含气悬浮生物载体3通过叶轮6内流道挤压变形，从而将表面气泡脱除，达到脱气的效果，起吊装置5包括吊钩、吊环以及吊绳，吊钩与吊环固定连接，吊绳固定于吊环上，且吊绳的另一端固定在外置起重机的输出端上，除气动力装置1与生物载体吸口管2之间固定连接有起吊架，且起吊架与吊钩相配合，装置可以通过外置起重机进行生物载体吸口管2吸口方位和装置整体的深浅调节，使用灵活性高。
21.除气动力装置1尾座右侧的物料吸入端连接有生物载体吸口管2，除气动力装置1尾座底侧的物料排出端连接有生物载体出口管4，生物载体吸口管2与生物载体出口管4均通过法兰盘分别与除气动力装置1尾座的物料吸入端、物料的排出端固定连接，便于生物载体吸口管2与生物载体出口管4拆装，即方便了后期设备的维护工作的开展。
22.具体的来说，含气悬浮生物载体3通过生物载体吸口管2吸入至除气动力装置1内，生物载体吸口管2吸口朝上设置，且吸口与液位相平齐，生物载体出口管4出口斜向下设置，除气动力装置1进行工作时，生物载体吸口管2可以快速将废水液面上的3吸入1的腔体内，
生物载体吸口管2与生物载体出口管4均呈喇叭形，生物载体吸口管2与生物载体出口管4均为不锈钢金属材料制成，便于生物载体的大面积吸入和排出，使用耐久性好。
23.本实用新型中，除气动力装置1带动内部叶轮6转动时，在池表面的含气悬浮生物载体3通过生物载体吸口管2吸入至除气动力装置1腔体内，通过叶轮6上特有的流道挤压变形，将表面气泡脱除，从而达到脱气的效果，该种叶轮流道特有的柔和输送特性，使得此过程并不会因为装置腔体的挤压和旋转而加速载体的磨损，也不会将附着的生物完全脱除，以本装置的脱气并不会影响生化处理的效果，是有微气泡发生废水生化处理工艺中的必要装置，除气动力装置1通过起吊装置5悬空在废水处理池内，可以根据废水处理池的液面变化进行深浅度及时调整，同时便于调整生物载体吸口管2的吸口方位，使得装置的使用灵活性非常高。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种mbbr流动生物载体除气装置，包括除气动力装置(1)与漂浮在废水液面上的含气悬浮生物载体(3)，其特征在于，所述除气动力装置(1)通过起吊装置(5)下放至废水处理池内，且完全没入至废水液面以下，所述除气动力装置(1)尾座右侧的物料吸入端连接有生物载体吸口管(2)，所述除气动力装置(1)尾座底侧的物料排出端连接有生物载体出口管(4)，所述含气悬浮生物载体(3)通过生物载体吸口管(2)吸入至除气动力装置(1)内。2.根据权利要求1所述的一种mbbr流动生物载体除气装置，其特征在于，所述起吊装置(5)包括吊钩、吊环以及吊绳，所述吊钩与吊环固定连接，所述吊绳固定于吊环上，且吊绳的另一端固定在外置起重机的输出端上，所述除气动力装置(1)与生物载体吸口管(2)之间固定连接有起吊架，且起吊架与吊钩相配合。3.根据权利要求1所述的一种mbbr流动生物载体除气装置，其特征在于，所述生物载体吸口管(2)吸口朝上设置，且吸口与液位相平齐，所述生物载体出口管(4)出口斜向下设置。4.根据权利要求1所述的一种mbbr流动生物载体除气装置，其特征在于，所述除气动力装置(1)内设置有叶轮(6)，且叶轮(6)通过除气动力装置(1)带动转动成为做功部件，所述含气悬浮生物载体(3)通过叶轮(6)内流道挤压变形。5.根据权利要求1所述的一种mbbr流动生物载体除气装置，其特征在于，所述生物载体吸口管(2)与生物载体出口管(4)均呈喇叭形，所述生物载体吸口管(2)与生物载体出口管(4)均为不锈钢金属材料制成。6.根据权利要求1所述的一种mbbr流动生物载体除气装置，其特征在于，所述生物载体吸口管(2)与生物载体出口管(4)均通过法兰盘分别与除气动力装置(1)尾座的物料吸入端、物料的排出端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种MBBR流动生物载体除气装置，包括除气动力装置与漂浮在废水液面上的含气悬浮生物载体，所述除气动力装置通过起吊装置下放至废水处理池内，且完全没入至废水液面以下，所述除气动力装置尾座右侧的物料吸入端连接有生物载体吸口管，所述除气动力装置尾座底侧的物料排出端连接有生物载体出口管，所述含气悬浮生物载体通过生物载体吸口管吸入至除气动力装置内。本实用新型通过叶轮上特有的流道挤压变形，将表面气泡脱除，从而达到脱气的效果，该种叶轮流道特有的柔和输送特性，使得此过程并不会因为装置腔体的挤压和旋转而加速载体的磨损，也不会将附着的生物完全脱除，所以本装置的脱气并不会影响生化处理的效果。效果。效果。


技术研发人员：朱承刚 史国胜
受保护的技术使用者：南京布鲁克林环保设备有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/11/21