一种用于蒸发器铝管安装的板架装置的制作方法

1.本实用新型属于蒸发器技术领域，具体涉及一种用于蒸发器铝管安装的板架装置。


背景技术：

2.蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
3.余热发电系统中的蒸发器为将热源与工质液进行换热的设备，在实际换热作业过程中，蒸发器铝管易受工质液冲击或热源冲击而振动发生脱落，造成损坏，使用寿命比较短，同时蒸发器外壳内的热源受外界环境影响较大，热损失比较高。因此，本实用新型提供一种用于蒸发器铝管安装的板架装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于蒸发器铝管安装的板架装置，通过板架装置对蒸发器铝管进行固定，避免蒸发器铝管在工质液与热源换热过程中受到工质液冲击振动或者热源冲击造成脱落的现象。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于蒸发器铝管安装的板架装置，包括蒸发器外壳、蒸发器铝管、上板架装置和下板架装置，所述蒸发器铝管通过上板架装置和下板架装置安装于蒸发器外壳内部，所述上板架装置包括上板架本体，所述上板架本体的两端固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有卡槽，所述下板架装置包括下板架本体，所述下板架本体的两端固定连接有与上板架本体两端相同的连接块和卡槽，所述蒸发器外壳的两侧内壁均安装有与卡槽相匹配的卡块，所述上板架本体和下板架本体上均开设有若干相同的固定槽，所述固定槽包括外槽和内槽，所述外槽和内槽之间连接有减震弹簧，所述内槽的内部粘接有橡胶圈，所述内槽的大小与蒸发器铝管的u型弯曲段大小相匹配。
6.进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述卡槽和卡块上开设有贯穿的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
7.进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，相邻两个所述固定槽之间的间距等于蒸发器铝管相邻两段u型弯曲段之间的间距。
8.进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述上板架装置的固定槽的数量等于蒸发器铝管上端u型弯曲段的数量，下板架装置的固定槽的数量等于蒸发器铝管下端u型弯曲段的数量。
9.进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述蒸发器外壳的壳壁为具有夹层间隙的双层结构，夹层间隙内填充有隔热物。
10.进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述隔热物为岩棉。
11.进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述蒸发器外壳的内底部设置有推流组件。
12.进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述推流组件为桨叶轮，所述推流组件配套设置有位于蒸发器外壳外底部的驱动电机。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过上板架装置和下板架装置能够将蒸发器铝管固定安装在蒸发器外壳内，避免蒸发器铝管在工质液与热源换热过程中受冲击振动或热源冲击造成脱落现象；
15.2、上板架装置和下板架装置的固定槽通过外槽、内槽和减震弹簧构成，能够通过减震弹簧对蒸发器铝管受到的震动进行减震作用；
16.3、蒸发器外壳具有双层结构，保温效果好，减小蒸发器外壳内的热源受外界环境影响造成热损失；
17.4、通过设置推流组件，能够增大热源在蒸发器外壳内的流动性，提高热源与工质液的换热效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型上板架装置的结构示意图；
20.图3为本实用新型下板架装置的结构示意图；
21.图4为本实用新型卡块与卡槽连接示意图。
22.其中，1蒸发器外壳、2蒸发器铝管、3上板架装置、4下板架装置、5上板架本体、6连接块、7卡槽、8下板架装置、9卡块、10固定槽、11外槽、12内槽、13减震弹簧、14橡胶圈、15u型弯曲段、16螺纹孔、17夹层间隙、18推流组件、19驱动电机。
具体实施方式
23.下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
24.一种用于蒸发器铝管安装的板架装置，包括蒸发器外壳1、蒸发器铝管2、上板架装置3和下板架装置4，所述蒸发器铝管2通过上板架装置3和下板架装置4安装于蒸发器外壳1内部，所述上板架装置3包括上板架本体5，所述上板架本体5的两端固定连接有连接块6，所述连接块6的内部开设有卡槽7，所述下板架装置4包括下板架本体8，所述下板架本体8的两端固定连接有与上板架本体5两端相同的连接块6和卡槽7，所述蒸发器外壳1的两侧内壁均安装有与卡槽7相匹配的卡块9，所述上板架本体5和下板架本体8上均开设有若干相同的固定槽10，所述固定槽10包括外槽11和内槽12，所述外槽11和内槽12之间连接有减震弹簧13，所述内槽12的内部粘接有橡胶圈14，所述内槽12的大小与蒸发器铝管2的u型弯曲段15大小
相匹配。
25.进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述卡槽7和卡块9上开设有贯穿的螺纹孔16，螺纹孔16内螺纹连接有螺栓。通过上述技术方案，当卡块9嵌入卡槽7后，通过螺栓螺旋连接到螺纹孔16，使得卡块9和卡槽7的结构更加稳定。
26.进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，相邻两个所述固定槽10之间的间距等于蒸发器铝管2相邻两段u型弯曲段15之间的间距，所述上板架装置3的固定槽10的数量等于蒸发器铝管2上端u型弯曲段15的数量，下板架装置4的固定槽10的数量等于蒸发器铝管2下端u型弯曲段15的数量。通过上述技术方案，使得上板架装置3的固定槽10与蒸发器铝管2上端u型弯曲段15的位置相对应，下板架装置4的固定槽10与蒸发器铝管2下端u型弯曲段15的位置相对应，便于固定槽10对蒸发器铝管2的u型弯曲段15进行一一对应固定。
27.进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述蒸发器外壳1的壳壁为具有夹层间隙17的双层结构，夹层间隙17内填充有隔热物，所述隔热物为岩棉。通过上述技术方案，使得蒸发器外壳1保温效果好，减小蒸发器外壳1内的热源受外界环境影响造成热损失。
28.进一步的，在本实用新型所公开的技术方案中，所述蒸发器外壳1的内底部设置有推流组件18，所述推流组件18为桨叶轮，所述推流组件18配套设置有位于蒸发器外壳1外底部的驱动电机19。通过上述技术方案，推流组件18通过驱动电机19驱动旋转实现推流工作，推流组件18可推动蒸发器外壳1的热源向上导流，增大热源在蒸发器外壳1内的流动性，提高热源与工质液的换热效率。
29.实施例中，蒸发器外壳1的内部安装有蒸发器铝管2，蒸发器铝管2呈弯曲状，两侧弯曲成u型弯曲段15，上板架装置3包括上板架本体5，上板架本体5上开设有若干固定槽10，固定槽10通过外槽11、内槽12和减震弹簧13构成，上板架本体5通过固定槽10对应蒸发器铝管2上端的u型弯曲段15，将上端的u型弯曲段15卡入到上板架本体5的固定槽10内进行固定，通过上板架装置3对蒸发器铝管2的上端进行固定，下板架装置4包括下板架本体8，下板架本体8上开设有与上板架本体5相同结构的固定槽10，下板架本体8通过固定槽10对应蒸发器铝管2下端的u型弯曲段15，将下端的u型弯曲段15卡入到下板架本体8的固定槽10内进行固定，下板架装置4对蒸发器铝管2的下端进行固定，完成后，上板架本体5和下板架本体8的两端固定连接有相同规格的连接块6，连接块6开设有卡槽7，蒸发器外壳1的内侧两端均设置有卡块9，上板架本体5和下板架本体8通过卡块9嵌入卡槽7进行连接，卡槽7和卡块9上开设有位置相对应的螺纹孔16，通过螺栓螺旋连接到螺纹孔16内进行加固，蒸发器铝管2的两侧通过上板架装置3和下板架装置4进行固定，避免蒸发器铝管2在工质液与热源换热过程中受工质液或热源冲击造成脱落，同时，固定槽10由外槽11、内槽12和减震弹簧13构成，减震弹簧13能够对蒸发器铝管2受到的冲击进行减震作用，内槽12的内部粘接有橡胶圈14，能够保护蒸发器铝管2卡入固定槽10不被损坏。