一种货架框体焊接辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及货架框体焊接领域，具体涉及一种货架框体焊接辅助装置。


背景技术：

2.货架是人们日常生产中常用的一种储存货物的装置，随着现代物流行业的发展，货架更是成为一种必不可少的工具。
3.货架框体由两个长方形框架中间经过横梁焊接组成。
4.现有的货架框体焊接，需要采用人工将两侧的长方形框架扶住成竖直状态使横梁拼接放置在两个长方形框架中间，进行焊接，需要人工数量多，劳动强度大，人工扶住的方式，容易晃动，影响焊接质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：提供一种货架框体焊接辅助装置，可对两侧的长方形框架进行定位放置，便于与横梁拼接，减少人工操作，提高效率。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
7.一种货架框体焊接辅助装置，包括底架，所述底架上连接有两个平行且间隔设置的纵杆，每个所述纵杆的顶面连接有竖直侧板；两个所述纵杆的相对一侧分别连接有两个间隔设置的l形支撑板，l形支撑板的横杆部位于其竖杆部与竖直侧板之间，l形支撑板的竖杆部与竖直侧板平行设置；每个所述l形支撑板的外侧设有定位挡板。
8.进一步的，所述底架上设有两个平行且间隔设置的横向滑轨，每个所述纵杆可滑动连接在两个横向滑轨上；所述底架上可转动连接有双向螺杆，双向螺杆与横向滑轨平行设置，两个所述纵杆分别螺纹连接在双向螺杆的两个螺纹段上。
9.进一步的，其中一个所述纵杆的底面连接有卷尺，卷尺的伸缩端连接在另一个所述纵杆上。
10.进一步的，两个所述纵杆的相对一侧分别设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿着纵杆的长度方向直线阵列设置；每个所述l形支撑板分别通过螺钉连接螺纹孔上。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型所述的一种货架框体焊接辅助装置，采用l形支撑板、定位挡板和竖直侧板配合，可对两侧的长方形框架进行定位放置，便于与横梁拼接，减少人工操作，提高效率。
13.2、本实用新型所述的一种货架框体焊接辅助装置，采用双向螺杆调节两个纵杆间距，可适用不同长度横梁的配合焊接，提高通用性能。
14.3、本实用新型所述的一种货架框体焊接辅助装置，每个l形支撑板分别通过螺钉连接螺纹孔上，可调节位置，从而适用不同长方形框架的定位放置，提高通用性能。
附图说明
15.图1为本实用新型一种货架框体焊接辅助装置的第一角度视图；
16.图2为本实用新型一种货架框体焊接辅助装置的第二角度视图；
17.图3为图2的a部放大图；
18.图中：1、底架；11、横向滑轨；2、纵杆；21、螺纹孔；3、竖直侧板；4、l形支撑板；5、定位挡板；6、双向螺杆；7、卷尺；8、螺钉。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.本实施列参考图1至图3，一种货架框体焊接辅助装置，包括底架1，所述底架1上连接有两个平行且间隔设置的纵杆2,每个所述纵杆2的顶面连接有竖直侧板3；两个所述纵杆2的相对一侧分别连接有两个间隔设置的l形支撑板4，l形支撑板4的横杆部位于其竖杆部与竖直侧板3之间，l形支撑板4的竖杆部与竖直侧板3平行设置；每个所述l形支撑板4的外侧设有定位挡板5。
21.其中，纵杆2用于对竖直侧板3和l形支撑板4进行支撑；竖直侧板3用于与l形支撑板4的竖直部对长方形框架的两侧进行定位；两个定位挡板5用于对长方形框架的两端进行定位；l形支撑板4的横杆部用于对长方形框架的底部支撑。
22.所述底架1上设有两个平行且间隔设置的横向滑轨11，每个所述纵杆2可滑动连接在两个横向滑轨11上；所述底架1上可转动连接有双向螺杆6，双向螺杆6与横向滑轨11平行设置，两个所述纵杆2分别螺纹连接在双向螺杆6的两个螺纹段上。
23.其中一个所述纵杆2的底面连接有卷尺7，卷尺7的伸缩端连接在另一个所述纵杆2上。参考卷尺7可进行快速调节，无需人工测量。
24.两个所述纵杆2的相对一侧分别设有多个螺纹孔21，多个所述螺纹孔21沿着纵杆2的长度方向直线阵列设置；每个所述l形支撑板4分别通过螺钉8连接螺纹孔21上。
25.工作原理：根据长方形框架的长度将l形支撑板4安装在对应的螺纹孔21上；根据横梁的长度，参考卷尺7，调节两个纵杆2的间距。
26.将两个长方形框架分别放置在对应的竖直侧板3与l形支撑板4的竖直部之间、两个定位挡板5之间和l形支撑板4的横杆端上，进行定位，然后人工将横梁放置在两个长方形框架之间进行拼接，对相接处进行焊接即可。
27.焊接完成后，竖直取出焊接后的成品即可。
28.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种货架框体焊接辅助装置，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)上连接有两个平行且间隔设置的纵杆(2),每个所述纵杆(2)的顶面连接有竖直侧板(3)；两个所述纵杆(2)的相对一侧分别连接有两个间隔设置的l形支撑板(4)，l形支撑板(4)的横杆部位于其竖杆部与竖直侧板(3)之间，l形支撑板(4)的竖杆部与竖直侧板(3)平行设置；每个所述l形支撑板(4)的外侧设有定位挡板(5)。2.根据权利要求1所述的一种货架框体焊接辅助装置，其特征在于：所述底架(1)上设有两个平行且间隔设置的横向滑轨(11)，每个所述纵杆(2)可滑动连接在两个横向滑轨(11)上；所述底架(1)上可转动连接有双向螺杆(6)，双向螺杆(6)与横向滑轨(11)平行设置，两个所述纵杆(2)分别螺纹连接在双向螺杆(6)的两个螺纹段上。3.根据权利要求2所述的一种货架框体焊接辅助装置，其特征在于：其中一个所述纵杆(2)的底面连接有卷尺(7)，卷尺(7)的伸缩端连接在另一个所述纵杆(2)上。4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种货架框体焊接辅助装置，其特征在于：两个所述纵杆(2)的相对一侧分别设有多个螺纹孔(21)，多个所述螺纹孔(21)沿着纵杆(2)的长度方向直线阵列设置；每个所述l形支撑板(4)分别通过螺钉(8)连接螺纹孔(21)上。

技术总结
本实用新型涉及一种货架框体焊接辅助装置，包括底架，所述底架上连接有两个平行且间隔设置的纵杆，每个所述纵杆的顶面连接有竖直侧板；两个所述纵杆的相对一侧分别连接有两个间隔设置的L形支撑板，L形支撑板的横杆部位于其竖杆部与竖直侧板之间，L形支撑板的竖杆部与竖直侧板平行设置；每个所述L形支撑板的外侧设有定位挡板；本实用新型所述的一种货架框体焊接辅助装置，采用L形支撑板、定位挡板和竖直侧板配合，可对两侧的长方形框架进行定位放置，便于与横梁拼接，减少人工操作，提高效率。提高效率。提高效率。


技术研发人员：贾学峰
受保护的技术使用者：苏州金工泰正展示道具有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/21