灯杆挑臂无法兰连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种挑臂连接结构，具体涉及一种挑臂无法兰连接结构。


背景技术：

2.为了更好地对路面进行把控，通常在道路灯杆上设有伸向路面上方的挑臂，将摄像头等设在挑臂上。目前，挑臂和主杆一般采用法兰连接，主杆法兰与主杆相连，然后挑臂通过挑臂法兰与主杆法兰相连，该结构安装繁琐，并且外观不够美观；另外，挑臂和主杆也有采用内插连接，即挑臂内设在连接筒里，这种连接方式在根部有一段是凸出的，整体不够美观。


技术实现要素：

3.发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种连接方便快捷，有效防止挑臂脱落，整体安全性高，外形美观的灯杆挑臂无法兰连接结构。
4.技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的灯杆挑臂无法兰连接结构，它包括贯穿主杆与之固定相连的内加强管，所述内加强管两端都伸出主杆，在所述内加强管一端套设有挑臂，所述挑臂和内加强管通过螺栓连接，在所述内加强管另一端内部设有连接板，所述连接板和内加强管固定连接，在所述连接板一侧的内加强管端部套设有后封盖，所述后封盖和内加强管通过螺栓连接，在所述挑臂内设有连接杆，所述连接杆和挑臂固定连接，在所述连接杆和连接板之间设有拉紧圆钢，所述拉紧圆钢一端与连接杆活动连接，所述拉紧圆钢另一端通过紧固螺母与连接板相连，在所述挑臂和主杆连接处的主杆上设有过渡筒，所述过渡筒的外径与其连接处的挑臂外径相同，所述过渡筒和主杆焊接固定。
5.进一步地，所述挑臂套设在内加强管外部。
6.进一步地，在所述挑臂和内加强管连接处的上方设有一排螺栓。
7.进一步地，所述后封盖套设在内加强管外部。
8.进一步地，所述拉紧圆钢包括长直体，在所述长直体一端设有连接头，在所述长直体另一端设有连接螺纹，所述连接头和长直体一体成型。
9.进一步地，所述连接头为封闭式圆头。
10.进一步地，所述内加强管和主杆焊接固定。
11.进一步地，所述内加强管和主杆垂直设置。
12.进一步地，所述连接杆设在挑臂中部并且该连接杆与连接板平行设置。
13.有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，将挑臂通过拉紧圆钢与内加强管紧固相连，有效防止挑臂脱落，大大提高其安全性能，采用内加强管与挑臂相连，改变了以往的法兰连接形式，整体连接更快捷方便且外形美观，另外挑臂是套设在内加强管外部，同时在挑臂和支杆连接处的主杆上设有过渡筒，该过渡筒的外径与其连接处的挑臂外径相同，使挑臂和过渡筒形成一体，没有凸出部分，进一步提高整体美观度，连接杆设在挑臂中部并且该连接杆与连接板平行设置，确保拉紧圆钢连
接可靠到位。
附图说明
14.图1 是本实用新型的整体分解图；
15.图2是本实用新型的俯视内部结构图；
16.图3是现有技术中采用法兰连接的结构图；
17.图4是现有技术中采用内插连接的结构图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
19.如图1和图2所示，本实用新型所述的灯杆挑臂无法兰连接结构，它包括贯穿主杆1与之固定相连的内加强管2，所述主杆1和内加强管2焊接固定且垂直连接，所述内加强管2两端都伸出主杆1，在所述内加强管2一端套设有挑臂3，所述挑臂3套设在内加强管2外部，所述挑臂3和内加强管2通过螺栓连接，在所述挑臂3和内加强管2连接处的上方设有一排螺栓，在所述内加强管2另一端内部设有连接板4，所述连接板4和内加强管2固定连接，在所述连接板4一侧的内加强管2端部套设有后封盖5，所述后封盖5套设在内加强管2外部，所述后封盖5和内加强管2通过螺栓连接，在所述挑臂3内中部设有连接杆6，该连接杆6与连接板4平行设置，所述连接杆6和挑臂3固定连接，在所述连接杆6和连接板4之间设有拉紧圆钢7，所述拉紧圆钢7一端与连接杆6活动连接，所述拉紧圆钢7另一端通过紧固螺母与连接板4相连，所述拉紧圆钢7包括长直体9，在所述长直体9一端设有连接头10，在所述长直体9另一端设有连接螺纹11，所述连接头10和长直体9一体成型，所述连接头10为封闭式圆头，在所述挑臂3和主杆1连接处的主杆1上设有过渡筒8，所述过渡筒8的外径与其连接处的挑臂3外径相同，所述过渡筒8和主杆1焊接固定。本实用新型整体结构设置合理，将挑臂通过拉紧圆钢与内加强管紧固相连，有效防止挑臂脱落，大大提高其安全性能，采用内加强管与挑臂相连，改变了以往的法兰连接形式，整体连接更快捷方便且外形美观，另外挑臂是套设在内加强管外部，同时在挑臂和支杆连接处的主杆上设有过渡筒，该过渡筒的外径与其连接处的挑臂外径相同，使挑臂和过渡筒形成一体，没有凸出部分，进一步提高整体美观度，连接杆设在挑臂中部并且该连接杆与连接板平行设置，确保拉紧圆钢连接可靠到位。
20.本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。


技术特征：
1.灯杆挑臂无法兰连接结构，其特征在于：它包括贯穿主杆（1）与之固定相连的内加强管（2），所述内加强管（2）两端都伸出主杆（1），在所述内加强管（2）一端套设有挑臂（3），所述挑臂（3）和内加强管（2）通过螺栓连接，在所述内加强管（2）另一端内部设有连接板（4），所述连接板（4）和内加强管（2）固定连接，在所述连接板（4）一侧的内加强管（2）端部套设有后封盖（5），所述后封盖（5）和内加强管（2）通过螺栓连接，在所述挑臂（3）内设有连接杆（6），所述连接杆（6）和挑臂（3）固定连接，在所述连接杆（6）和连接板（4）之间设有拉紧圆钢（7），所述拉紧圆钢（7）一端与连接杆（6）活动连接，所述拉紧圆钢（7）另一端通过紧固螺母与连接板（4）相连，在所述挑臂（3）和主杆（1）连接处的主杆（1）上设有过渡筒（8），所述过渡筒（8）的外径与其连接处的挑臂（3）外径相同，所述过渡筒（8）和主杆（1）焊接固定。2.根据权利要求1所述的灯杆挑臂无法兰连接结构，其特征在于：所述挑臂（3）套设在内加强管（2）外部。3.根据权利要求1所述的灯杆挑臂无法兰连接结构，其特征在于：在所述挑臂（3）和内加强管（2）连接处的上方设有一排螺栓。4.根据权利要求1所述的灯杆挑臂无法兰连接结构，其特征在于：所述后封盖（5）套设在内加强管（2）外部。5.根据权利要求1所述的灯杆挑臂无法兰连接结构，其特征在于：所述拉紧圆钢（7）包括长直体（9），在所述长直体（9）一端设有连接头（10），在所述长直体（9）另一端设有连接螺纹（11），所述连接头（10）和长直体（9）一体成型。6.根据权利要求5所述的灯杆挑臂无法兰连接结构，其特征在于：所述连接头（10）为封闭式圆头。7.根据权利要求1所述的灯杆挑臂无法兰连接结构，其特征在于：所述内加强管（2）和主杆（1）焊接固定。8.根据权利要求1所述的灯杆挑臂无法兰连接结构，其特征在于：所述内加强管（2）和主杆（1）垂直设置。9.根据权利要求1所述的灯杆挑臂无法兰连接结构，其特征在于：所述连接杆（6）设在挑臂（3）中部并且该连接杆（6）与连接板（4）平行设置。

技术总结
本实用新型涉及一种灯杆挑臂无法兰连接结构，它包括贯穿主杆与之固定相连的内加强管，所述内加强管两端都伸出主杆，在所述内加强管一端套设有挑臂，所述挑臂和内加强管通过螺栓连接，在所述内加强管另一端内部设有连接板，在所述连接板一侧的内加强管端部套设有后封盖，所述后封盖和内加强管通过螺栓连接，在所述挑臂内设有连接杆，在所述连接杆和连接板之间设有拉紧圆钢，所述拉紧圆钢一端与连接杆活动连接，所述拉紧圆钢另一端通过紧固螺母与连接板相连，在所述挑臂和主杆连接处的主杆上设有过渡筒，所述过渡筒的外径与其连接处的挑臂外径相同。本实用新型连接方便快捷，有效防止挑臂脱落，整体安全性高，外形美观。外形美观。外形美观。


技术研发人员：吕文卿 李绘宇 周佳 吴小平
受保护的技术使用者：宏力照明集团有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2021/11/21