一种变形式多孔疏水阀的制作方法

1.本实用新型涉及疏水阀技术领域，具体为一种变形式多孔疏水阀。


背景技术：

2.疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率，疏水阀将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出，同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏，回收的高温凝结水为宝贵的软水，不但含有大量可利用显热，而且也可大幅减少锅炉用水和生产用水，同时也减少了污水的排放量。
3.现有的变形式多孔疏水阀，由于常见的疏水阀蒸汽和凝结水混合不充分，导致蒸汽消耗和浪费过度，在凝结水排放使很容易造成蒸汽的泄露的问题，为此，我们提出一种变形式多孔疏水阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种变形式多孔疏水阀，以解决上述背景技术中提出由于现有的变形式多孔疏水阀，由于常见的疏水阀蒸汽和凝结水混合不充分，导致蒸汽消耗和浪费过度，在凝结水排放使很容易造成蒸汽的泄露的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变形式多孔疏水阀，包括：
6.阀体，所述阀体的左侧设置有入口；
7.出口，其固定安装在所述阀体的右侧；
8.安装管，其设置在所述阀体的底端；
9.阀腔，其固定设置在所述阀体的内部左侧，所述阀腔的右端设置有回流通道；
10.管段，其设置在所述回流通道的中部。
11.优选的，所述阀腔为阶梯型结构，所述阀腔关于所述入口的竖直中心线相互对称。
12.优选的，所述管段为圆环形结构，所述管段设置有三组，所述管段沿阀腔的右端面均匀分布。
13.优选的，所述管段还设有：
14.流通腔，其设置在所述管段的右端；
15.鼓箱，其安置在所述流通腔的内部上方，所述鼓箱内部安置有弹性套塞，所述鼓箱的表面设置有流孔，所述鼓箱的右端面开设有通口；
16.流液槽，其设置在所述通口的右侧；
17.滤筛，其安装在所述鼓箱的下方；
18.浮力球，其安置在所述滤筛的下方，所述浮力球的右侧安置有气液通道，所述浮力球的下端安置有收缩柱。
19.优选的，所述弹性套塞贯穿于鼓箱的内部，且弹性套塞与通口外形尺寸大小相符合。
20.优选的，所述滤筛为镂空网状结构，所述滤筛与流通腔固定连接。
21.优选的，所述浮力球为球形结构，所述浮力球与气液通道之间为活动连接。
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种变形式多孔疏水阀，具备以下有益效果：该变形式多孔疏水阀在通过阶梯结构阀腔5内便于热凝结水通过，将小密度的蒸汽向上端挤开，减少蒸汽的流动滞留在阀腔5内，通过回流通过将蒸汽回流后，便于蒸汽和凝结水的充分混合产生闪蒸蒸汽，闪蒸蒸汽进一步增加蒸汽和热凝结水的流动以及阻止蒸汽的消耗增加阻力，从而阻止蒸汽泄露同时排出凝结水。
23.1.本实用新型通过阀腔阶梯式设计结构，当蒸汽和凝结水通过使，凝结水密度较大将蒸汽向两侧挤开，并通过回流通道蒸汽再次回流与凝结水充分混合，混合后的蒸汽和凝结水二者的混合物流速增大，压力增加产生闪蒸蒸汽，其可以阻止蒸汽的消耗，通过管段的使用闪蒸蒸汽通过时流速增大从而使小密度的蒸汽通过增加阻力，并在管段端口处形成了反向阻力从而阻止蒸汽的泄露，但不影响凝结水的排放；
24.2.本实用新型通过弹性套塞的使用，当蒸汽通到流通腔内其密度较小向上层排散，随着蒸汽不断进入压力逐渐增加，进而推动弹性套塞的端口堵住通口，进而形成密闭环境，减少蒸汽的泄露和排放；通过滤筛的使用主要作用使对于浮力球的拦截，避免浮力球漂浮浮动过大不能及时复位，导致蒸汽泄露严重，影响工作正常使用；
25.3.本实用新型通过浮力球的使用，凝结水通入到流通腔内，凝结水密度大使浮力球漂浮，进而使气液通道打开方便凝结水以及混合物的排散，当蒸汽涌入时会内部压力增加从而将浮力球移动到原来位置，并将气液通道堵住，从而避免蒸汽的泄露。
附图说明
26.图1为本实用新型整体结构示意图；
27.图2为本实用新型装置内部结构示意图；
28.图3为本实用鼓箱和弹性套塞立体结构示意图；
29.图4为本实用新型俯视结构示意图。
30.图中：1、阀体；2、入口；3、出口；4、安装管；5、阀腔；6、回流通道；7、管段；8、流通腔；9、鼓箱；10、弹性套塞；11、通口；12、流液槽；13、滤筛；14、浮力球；15、气液通道；16、收缩柱；17、流孔。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.如图1
‑
2所示，一种变形式多孔疏水阀，包括：阀体1，阀体1的左侧设置有入口2；出口3，其固定安装在阀体1的右侧；安装管4，其设置在阀体1的底端；阀腔5，其固定设置在阀体1的内部左侧，阀腔5的右端设置有回流通道6，阀腔5为阶梯型结构，阀腔5关于入口2的竖直中心线相互对称，通过阀腔5阶梯式设计结构，当蒸汽和凝结水通过使，凝结水密度较大将蒸汽向两侧挤开，并通过回流通道6蒸汽再次回流与凝结水充分混合，混合后的蒸汽和凝结水二者的混合物流速增大，压力增加产生闪蒸蒸汽，其可以阻止蒸汽的消耗；管段7，其设
置在回流通道6的中部，管段7为圆环形结构，管段7设置有三组，管段7沿阀腔5的右端面均匀分布，通过管段7的使用闪蒸蒸汽通过时流速增大从而使小密度的蒸汽通过增加阻力，并在管段7端口处形成了反向阻力从而阻止蒸汽的泄露，但不影响凝结水的排放。
33.如图2
‑
4所示，一种变形式多孔疏水阀，包括：流通腔8，其设置在管段7的右端；鼓箱9，其安置在流通腔8的内部上方，鼓箱9内部安置有弹性套塞10，鼓箱9的表面设置有流孔17，鼓箱9的右端面开设有通口11，弹性套塞10贯穿于鼓箱9的内部，且弹性套塞10与通口11外形尺寸大小相符合，通过弹性套塞10的使用，当蒸汽通到流通腔8内其密度较小向上层排散，随着蒸汽不断进入压力逐渐增加，进而推动弹性套塞10的端口堵住通口11，进而形成密闭环境，减少蒸汽的泄露和排放；流液槽12，其设置在通口11的右侧；滤筛13，其安装在鼓箱9的下方，滤筛13为镂空网状结构，滤筛13与流通腔8固定连接，通过滤筛13的使用主要作用使对于浮力球14的拦截，避免浮力球14漂浮浮动过大不能及时复位，导致蒸汽泄露严重，影响工作正常使用；浮力球14，其安置在滤筛13的下方，浮力球14的右侧安置有气液通道15，浮力球14的下端安置有收缩柱16，浮力球14为球形结构，浮力球14与气液通道15之间为活动连接，通过浮力球14的使用，凝结水通入到流通腔8内，凝结水密度大使浮力球14漂浮，进而使气液通道15打开方便凝结水以及混合物的排散，当蒸汽涌入时会内部压力增加从而将浮力球14移动到原来位置，并将气液通道15堵住，从而避免蒸汽的泄露。
34.综上，在使用该变形式多孔疏水阀时，首先通过蒸汽和热凝结水通过阀体1的入口2进入到阀腔5内，阀腔5内部呈阶梯式结构，密度大的凝结水将密度小的蒸汽向两侧挤开，凝结水通过管段7进入到流通腔8内，蒸汽在回流通道6内回流与凝结水混合，随着流速加快，压力增加产生闪蒸蒸汽，闪蒸蒸汽可有效减少蒸汽消耗，快速通过管段7使内部阻力增加，减少蒸汽泄露，蒸汽和凝结水的混合物流向流通腔8，通过滤筛13向内部流通，随着混合物增多浮力球14逐渐漂浮，使其通过气液通道15流向流液槽12，从出口3排出，如有蒸汽进入使，蒸汽增多内部压力增强，推动鼓箱9内部的弹性套塞10移动，其顶端堵住通口11减少蒸汽排放，并且压力将浮力球14推回原位到收缩柱16上，将气液通道15堵住形成封闭环境，避免蒸汽泄露。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。