一种具有球团耐磨结构的刮刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种刮刀，特别涉及一种具有球团耐磨结构的刮刀，属于球团生产加工技术领域。


背景技术：

2.球团是粉矿造块的重要方法之一，先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿，这种方法特别适宜于处理精矿细粉，在球团的生产加工过程中常常需要使用到具有球团耐磨结构的刮刀，现有的刮刀不便于提供更好的耐磨性，不便于在移动或运输时提供更好的防撞性，降低了具有球团耐磨结构的刮刀的工作效率和耐用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有球团耐磨结构的刮刀，以解决上述背景技术中提出的现有的刮刀不便于提供更好的耐磨性和不便于在移动或运输时提供更好的防撞性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有球团耐磨结构的刮刀，包括固定板，所述固定板底端的中部开设有滑槽，所述固定板的底端设有工作位置调节组件，所述工作位置调节组件包括滑块，所述滑块滑动设置在滑槽的内部，所述滑块的一侧通过第一多级液压缸与滑槽内壁的一侧连接，所述滑块的底端通过第二多级液压缸连接有安装块，所述安装块的顶端固定设有伸缩橡胶保护套，所述伸缩橡胶保护套的顶端与滑块的底端固定连接，所述伸缩橡胶保护套套设在第二多级液压缸的外部，所述安装块的底端固定设有陶瓷刀头，所述陶瓷刀头的外部固定套设有氮化硅耐磨层，所述氮化硅耐磨层的外部固定套设有锆刚玉耐磨层，所述固定板的两侧均固定设有安装板，两个所述安装板的外侧设有防撞组件，所述防撞组件包括两个防撞板，两个所述防撞板分别设置在两个安装板的外侧，两个所述防撞板内侧的四角均固定设有竖截面为h形的支撑柱，两个所述安装板外侧的四角均固定设有u形臂，八个所述支撑柱的一端分别滑动贯穿八个u形臂外侧的中部。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，八个所述支撑柱的中部均套设有弹簧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述防撞板内侧的中部均固定设有缓冲橡胶块，两个所述缓冲橡胶块的内侧分别与两个安装板外侧的顶部固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述缓冲橡胶块的内部均固定嵌设有减震器，两个所述减震器的两端分别与两个安装板外侧的顶部和两个防撞板内侧的中部固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述安装板的底部均滑动穿插设有四个螺丝。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于一侧的所述安装板的顶部固定嵌设有蓄电池。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于另一侧的所述安装板边侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一多级液压缸控制开关和第二多级液压缸控制开关，所述第一多级液压缸和第二多级液压缸分别通过第一多级液压缸控制开关和第二多级液压缸控制开关与蓄电池电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种具有球团耐磨结构的刮刀，通过设置的陶瓷刀头、氮化硅耐磨层和锆刚玉耐磨层相配合，便于提供更好的耐磨性，通过设置的两个防撞板分别带动八个支撑柱、两个缓冲橡胶块和两个减震器，八个支撑柱通过八个弹簧分别与八个u形臂相配合，便于在移动或运输时提供更好的防撞性，提高了具有球团耐磨结构的刮刀的工作效率，提高了具有球团耐磨结构的刮刀的耐用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型图2的b处放大结构示意图。
16.图中：1、固定板；2、安装板；3、工作位置调节组件；31、滑块；32、第一多级液压缸；33、第二多级液压缸；34、安装块；35、伸缩橡胶保护套；4、滑槽；5、陶瓷刀头；6、防撞组件；61、防撞板；62、u形臂；63、支撑柱；64、弹簧；65、缓冲橡胶块；66、减震器；7、氮化硅耐磨层；8、锆刚玉耐磨层；9、螺丝；10、蓄电池；11、开关面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种具有球团耐磨结构的刮刀，包括固定板1，固定板1底端的中部开设有滑槽4，固定板1的底端设有工作位置调节组件3，工作位置调节组件3包括滑块31，滑块31滑动设置在滑槽4的内部，滑块31的一侧通过第一多级液压缸32与滑槽4内壁的一侧连接，滑块31的底端通过第二多级液压缸33连接有安装块34，安装块34的顶端固定设有伸缩橡胶保护套35，伸缩橡胶保护套35的顶端与滑块31的底端固定连接，伸缩橡胶保护套35套设在第二多级液压缸33的外部，安装块34的底端固定设有陶瓷刀头5，陶瓷刀头5的外部固定套设有氮化硅耐磨层7，氮化硅耐磨层7的外部固定套设有锆刚玉耐磨层8，固定板1的两侧均固定设有安装板2，两个安装板2的外侧设有防撞组件6，防撞组件6包括两个防撞板61，两个防撞板61分别设置在两个安装板2的外侧，两个防撞板61内侧的四角均固定设有竖截面为h形的支撑柱63，两个安装板2外侧的四角均固定设有u形臂62，八个支撑柱63的一端分别滑动贯穿八个u形臂62外侧的中部，便于提供更好的防撞保护。
19.优选的，八个支撑柱63的中部均套设有弹簧64，便于提高防撞保护；两个防撞板61内侧的中部均固定设有缓冲橡胶块65，两个缓冲橡胶块65的内侧分别与两个安装板2外侧的顶部固定连接，便于提高缓冲性；两个缓冲橡胶块65的内部均固定嵌设有减震器66，两个
减震器66的两端分别与两个安装板2外侧的顶部和两个防撞板61内侧的中部固定连接，便于提高防撞性；两个安装板2的底部均滑动穿插设有四个螺丝9，便于安装；位于一侧的安装板2的顶部固定嵌设有蓄电池10，便于储存电量；位于另一侧的安装板2边侧的顶部固定设有开关面板11，开关面板11的表面分别设有第一多级液压缸控制开关和第二多级液压缸控制开关，第一多级液压缸32和第二多级液压缸33分别通过第一多级液压缸控制开关和第二多级液压缸控制开关与蓄电池10电性连接，便于分别控制第一多级液压缸32和第二多级液压缸33的工作。
20.具体使用时，本实用新型一种具有球团耐磨结构的刮刀，首先将具有球团耐磨结构的刮刀放置在相应的工作位置，然后检查具有球团耐磨结构的刮刀的各个零部件是否均工作正常，检查确认蓄电池10的电量是否充足，检查完成后即可使用，使用时，通过八个螺丝9将具有球团耐磨结构的刮刀安装在现有的工作位置，然后根据具体加工需求调节陶瓷刀头5的工作位置，通过开关面板11上的第一多级液压缸控制开关和第二多级液压缸控制开关分别控制第一多级液压缸32和第二多级液压缸33的工作，第一多级液压缸32带动滑块31与滑槽4相配合，滑块31带动第二多级液压缸33，第二多级液压缸33通过安装块34带动陶瓷刀头5，通过设置的陶瓷刀头5、氮化硅耐磨层7和锆刚玉耐磨层8相配合，便于提供更好的耐磨性，在移动或运输的过程中具有球团耐磨结构的刮刀受到外力撞击时，设置的两个防撞板61分别带动八个支撑柱63、两个缓冲橡胶块65和两个减震器66，八个支撑柱63通过八个弹簧64分别与八个u形臂62相配合，便于在移动或运输时提供更好的防撞性，提高了具有球团耐磨结构的刮刀的工作效率，提高了具有球团耐磨结构的刮刀的耐用性。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。