一种拖拉机动力换向控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及拖拉机领域，具体为一种拖拉机动力换向控制装置。


背景技术：

2.目前,拖拉机的发动机动力输出主要依靠常规齿轮、同步器或啮合套等机械传动来完成，采用手柄控制的拨叉等机械结构控制齿轮的啮合来改变传动方向，最终实现前进或者后退，不能实现动力换向。这种常规机械换向拖拉机使用繁琐，使得拖拉机控制装置发热严重，容易出现故障。
3.经检索，中国专利号为cn201720705798.9的专利中，公开了一种拖拉机动力换向装置，虽然操作轻便、换向过程平顺、舒适性好、换向速度快、作业效率高和冲击载荷小，然而控制装置在使用时会由于过热而损坏，不具备快捷的循环降温功能，降低了控制装置的使用寿命，而且不具备便捷的组合安装功能，也不方便工作人员对装置主体和降温箱拆卸检修，为此，我们提出一种拖拉机动力换向控制装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拖拉机动力换向控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种拖拉机动力换向控制装置，包括装置主体和降温箱，所述装置主体的一侧贯穿设置有驱动杆，所述驱动杆的外侧面靠近一端固定套接有转动盘，所述装置主体的上侧设置有降温机构，所述装置主体与降温箱之间设置有连接机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述降温机构包括两组弯曲管，两组所述弯曲管的底端之间固定连接有连接管，所述降温箱的内部底面靠近两侧位置分别安装有一号增压泵和二号增压泵，所述一号增压泵的出气口固定连接有一号排水管，所述一号增压泵与二号增压泵的进气口均固定连接有抽水管，所述二号增压泵的出气口固定连接有二号排水管，所述降温箱的内部底面靠近一侧中间位置固定安装有制冷器，所述制冷器靠近一号增压泵的一侧设置有一号导水扇，所述一号增压泵与二号增压泵之间设置有二号导水扇。
8.作为本实用新型的进一步方案，两组所述弯曲管分别与抽水管和二号排水管相连通，且两组弯曲管关于驱动杆对称设置，所述一号导水扇与二号导水扇的导向相反，所述一号排水管与二号增压泵上的抽水管均位于降温箱的内部，两组所述弯曲管分别位于装置主体的内部两侧。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述连接机构包括固定横板，所述降温箱的两侧靠近底部均固定安装有一号连接板，所述固定横板的两侧均固定连接有二号连接板，所述降温箱的两侧靠近底部均固定连接有卡杆，所述固定横板的两侧均设置有安装板，两组所述安装板的外侧面中间位置均贯穿设置有二号紧固螺栓，两组所述安装板的外侧面中间位置均贯穿开设有螺纹孔，两组所述安装板的内侧面靠近两侧均固定连接有插接杆，所述固
定横板的两侧面靠近两侧均开设有插接槽，两组所述安装板的外侧面靠近顶部均贯穿开设有卡口，所述降温箱的上表面且位于两侧边缘位置均固定连接有固定握把。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述固定横板通过两组二号连接板配合两组一号连接板与降温箱活动连接，两组所述安装板分别通过卡口与两组卡杆卡固连接，两组所述二号紧固螺栓分别穿过安装板配合螺纹孔与固定横板的两侧螺纹连接，两组所述插接杆分别位于两组插接槽的内部。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述降温箱的上表面靠近两侧边缘位置均固定连接有一号磁杆，所述降温箱的上侧设置有活动盖板，所述活动盖板与降温箱之间连接有铰链，所述活动盖板远离铰链的一侧中间位置活动连接有活动板，所述活动板的外侧面中间位置贯穿设置有一号紧固螺栓，所述活动盖板的上表面且位于两侧边缘位置均固定连接有二号磁杆。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述一号磁杆与二号磁杆设计为异性磁铁，所述活动盖板通过铰链活动安装在降温箱的上侧，所述活动板的截面形状呈弧形设置，所述一号紧固螺栓穿过活动板与降温箱螺纹连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过启动降温箱内部的二号增压泵，将降温箱内部的冷水通过抽水管抽入到二号排水管中，而后导入到两组弯曲管以及连接管中，来带走装置主体上的热量，接着启动降温箱内部的一号增压泵，将弯曲管中的热水通过抽水管抽入到一号排水管中，而后再导入到降温箱的内部，紧接着经过制冷器、以及一号导水扇与二号导水扇的对流将热水快速转化为冷水，以再次进行上述步骤，能够避免控制装置在使用时由于过热而损坏，具有快捷的循环降温功能，提高了控制装置的使用寿命。
15.2、通过两组一号连接板配合两组二号连接板将降温箱卡接在固定横板的上侧，接着分别通过两组插接杆配合两组插接槽将两组安装板分别紧贴在固定横板的两侧，此时两组卡杆分别位于两组卡口的内部，然后通过二号紧固螺栓配合螺纹孔使得两组安装板卡固安装在固定横板的两侧，具有便捷的组合安装功能，也方便工作人员对装置主体和降温箱拆卸检修。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中降温箱的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型中固定横板的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的正视示意图。
20.图中：1、装置主体；2、驱动杆；3、转动盘；4、固定横板；5、降温箱；6、弯曲管；7、连接管；8、一号增压泵；9、二号增压泵；10、卡口；11、一号排水管；12、抽水管；13、二号排水管；14、一号导水扇；15、二号导水扇；16、制冷器；17、一号磁杆；18、活动盖板；19、二号磁杆；20、铰链；21、活动板；22、一号紧固螺栓；23、一号连接板；24、二号连接板；25、卡杆；26、安装板；27、二号紧固螺栓；28、螺纹孔；29、插接杆；30、插接槽；31、固定握把。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种拖拉机动力换向控制装置，包括装置主体1和降温箱5，装置主体1的一侧贯穿设置有驱动杆2，驱动杆2的外侧面靠近一端固定套接有转动盘3，装置主体1的上侧设置有降温机构，装置主体1与降温箱5之间设置有连接机构；
25.本实施例参照图1、3所示，降温机构包括两组弯曲管6，两组弯曲管6的底端之间固定连接有连接管7，降温箱5的内部底面靠近两侧位置分别安装有一号增压泵8和二号增压泵9，一号增压泵8的出气口固定连接有一号排水管11，一号增压泵8与二号增压泵9的进气口均固定连接有抽水管12，二号增压泵9的出气口固定连接有二号排水管13，降温箱5的内部底面靠近一侧中间位置固定安装有制冷器16，制冷器16靠近一号增压泵8的一侧设置有一号导水扇14，一号增压泵8与二号增压泵9之间设置有二号导水扇15，两组弯曲管6分别与抽水管12和二号排水管13相连通，且两组弯曲管6关于驱动杆2对称设置，一号导水扇14与二号导水扇15的导向相反，一号排水管11与二号增压泵9上的抽水管12均位于降温箱5的内部，两组弯曲管6分别位于装置主体1的内部两侧；
26.具体的，在使用时，通过启动降温箱5内部的二号增压泵9，将降温箱5内部的冷水通过抽水管12抽入到二号排水管13中，而后导入到两组弯曲管6以及连接管7中，来带走装置主体1上的热量，接着启动降温箱5内部的一号增压泵8，将弯曲管6中的热水通过抽水管12抽入到一号排水管11中，而后再导入到降温箱5的内部，紧接着经过制冷器16、以及一号导水扇14与二号导水扇15的对流将热水快速转化为冷水，以再次进行上述步骤，能够避免控制装置在使用时由于过热而损坏，具有快捷的循环降温功能，提高了控制装置的使用寿命。
27.实施例2
28.本实施例参照图1、2、4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种拖拉机动力换向控制装置，还包括连接机构，连接机构包括固定横板4，降温箱5的两侧靠近底部均固定安装有一号连接板23，固定横板4的两侧均固定连接有二号连接板24，降温箱5的两侧靠近底部均固定连接有卡杆25，固定横板4的两侧均设置有安装板26，两组安装板26的外侧面中间位置均贯穿设置有二号紧固螺栓27，两组安装板26的外侧面中间位置均贯穿开设有螺纹孔28，两组安装板26的内侧面靠近两侧均固定连接有插接杆29，固定横板4的两侧面靠近两侧均开设有插接槽30，两组安装板26的外侧面靠近顶部均贯穿开设有卡口10，降温箱5的上表面且位于两侧边缘位置均固定连接有固定握把31，固定横板4通过两组二号连接板24配合两组一号连接板23与降温箱5活动连接，两组安装板26分别通过卡口10与两组卡杆25卡固
连接，两组二号紧固螺栓27分别穿过安装板26配合螺纹孔28与固定横板4的两侧螺纹连接，两组插接杆29分别位于两组插接槽30的内部；
29.降温箱5的上表面靠近两侧边缘位置均固定连接有一号磁杆17，降温箱5的上侧设置有活动盖板18，活动盖板18与降温箱5之间连接有铰链20，活动盖板18远离铰链20的一侧中间位置活动连接有活动板21，活动板21的外侧面中间位置贯穿设置有一号紧固螺栓22，活动盖板18的上表面且位于两侧边缘位置均固定连接有二号磁杆19，一号磁杆17与二号磁杆19设计为异性磁铁，活动盖板18通过铰链20活动安装在降温箱5的上侧，活动板21的截面形状呈弧形设置，一号紧固螺栓22穿过活动板21与降温箱5螺纹连接；
30.具体的，在使用时，通过两组一号连接板23配合两组二号连接板24将降温箱5卡接在固定横板4的上侧，接着分别通过两组插接杆29配合两组插接槽30将两组安装板26分别紧贴在固定横板4的两侧，此时两组卡杆25分别位于两组卡口10的内部，然后通过二号紧固螺栓27配合螺纹孔28使得两组安装板26卡固安装在固定横板4的两侧，具有便捷的组合安装功能，也方便工作人员对装置主体1和降温箱5拆卸检修。
31.工作原理：对于本实用新型，首先通过两组一号连接板23配合两组二号连接板24将降温箱5卡接在固定横板4的上侧，接着分别通过两组插接杆29配合两组插接槽30将两组安装板26分别紧贴在固定横板4的两侧，此时两组卡杆25分别位于两组卡口10的内部，然后通过二号紧固螺栓27配合螺纹孔28使得两组安装板26卡固安装在固定横板4的两侧，具有便捷的组合安装功能，也方便工作人员对装置主体1和降温箱5进行拆卸检修，然后将水倒入到降温箱5中，并通过铰链20配合活动板21和一号紧固螺栓22将活动盖板18卡固在降温箱5上侧，而设置有的一号磁杆17与二号磁杆19则确保了降温箱5的密封性，在使用时，通过启动降温箱5内部的二号增压泵9，将降温箱5内部的冷水通过抽水管12抽入到二号排水管13中，而后导入到两组弯曲管6以及连接管7中，来带走装置主体1上的热量，接着启动降温箱5内部的一号增压泵8，将弯曲管6中的热水通过抽水管12抽入到一号排水管11中，而后再导入到降温箱5的内部，紧接着经过制冷器16、以及一号导水扇14与二号导水扇15的对流将热水快速转化为冷水，以再次进行上述步骤，能够避免驱动杆2以及转动盘3带动的控制装置由于过热而损坏，具有快捷的循环降温功能，提高了控制装置的使用寿命。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。