一种过滤嘴增香颗粒生产用加香装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟用颗粒加工设备领域，具体涉及一种过滤嘴增香颗粒生产用加香装置。


背景技术：

2.烟用颗粒指具有多孔结构的功能微孔颗粒，可以用在卷烟滤棒中用作有害物质的吸附过滤，从而降低吸烟对身体的危害。在烟用颗粒实际生产过程中，为了提升抽吸口感，一般会对烟用颗粒进行增香，这样不仅可以起到过滤的作用，还可以进一步提升抽吸口感。
3.由于烟用颗粒粒径较小，很难均匀增香，目前采用对颗粒高压雾化喷射液体香精的方法，现有设备在喷射雾化香精的过程中存在一下问题：首先，雾化香精喷洒不均匀，影响产品品质；其次物料转运不便，导致仓内残留物料；另外，增香过程中粉尘和香精挥发严重，工作环境相对较差。基于以上问题，需要设计一套自动化增香设备，同时有一定的密封性，减少粉尘或香精的扩散挥发。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种烟用颗粒雾化增香装置，从而有效解决现有技术的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种过滤嘴增香颗粒生产用加香装置，包括固定架1、增香仓2、进料机构和出料机构；
7.所述固定架1的顶部固定设置有增香仓2；增香仓2的内部设置有增香滚筒 3；所述增香滚筒3倾斜设置；增香滚筒3较低一端与出料机构连接，较高一端与进料机构连接；
8.所述进料机构包括进料斗4；进料斗4的底部设置有进料斗出口5；进料斗出口5的底部设置有第一传送带6；第一传送带6的末端穿过增香仓2的端头侧壁伸入增香滚筒3内部；
9.增香仓2的端头侧壁上固定设置有喷枪7；喷枪7喷头朝向增香滚筒3设置；
10.所述出料机构包括出料仓8；出料仓8与增香仓2固定连通设置；增香滚筒 3较低一端的末端设置在出料仓8内；出料仓8的底部设置有出料仓出口9；
11.增香滚筒3上设置有驱动机构；增香滚筒3通过驱动机构沿着增香滚筒3 轴线方向转动运动。
12.进一步的，所述增香滚筒3的侧下方设置有若干个滚轮10；增香滚筒3的外壁上设置有转动轨道11；增香滚筒3固定在固定架1上，嵌入设置在转动轨道11上；滚轮10上连接设置有驱动电机；滚轮10在驱动电机作用下带动增香滚筒3转动运动。
13.进一步的，增香滚筒3内壁上均匀设置有若干个挡板12。
14.进一步的，增香滚筒3内部设置有扫刷13；所述扫刷13与增香滚筒3平行倾斜设置；扫刷13通过固定杆14固定设置；固定杆14的末端设置有连杆15；连杆15末端固定设置在增
香仓2上。
15.进一步的，所述进料斗出口5上设置有星形下料器16。
16.进一步的，出料仓8的内部设置有下料斜面17；下料斜面17末端设置在出料仓出口9所在处。
17.进一步的，出料仓出口9底部设置有第二传送带18；第二传动带18的末端设置有漏斗状的接料器19；接料器19的底部竖直设置有收纳出料段20。
18.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
19.本技术在使用过程中，首先将待加工物料由进料斗4投入增香滚筒3中；在投入物料的同时通过喷枪7喷入雾化香精，启动驱动机构驱动增香滚筒3转动；通过设置挡板12使待加工颗粒翻转，分散均匀，同时控制移动速度；通过设置扫刷13，将粘附在增香滚筒3内壁的颗粒物扫掉；由于增香滚筒3倾斜设置，随着增香滚筒3的转动，物料会逐渐进入到出料仓8内储暂存；打开出料仓出口9，物料由第二传送带18传动进入接料器19，再由接料器19底部的收纳出料段20进行包装。
20.本技术所述的一种过滤嘴增香颗粒生产用加香装置克服了颗粒增香过程中香精喷洒不均匀的问题，同时实现自动化进料出料，减少了人力耗费，一定程度上减少了粉尘污染，提高了加工效率。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型增香仓2内部结构示意图。
23.图3是本实用新型增香滚筒3内部结构示意图。
24.图4是本实用新型接料器19结构示意图。
25.图中：固定架1；增香仓2；增香滚筒3；进料斗4；进料斗出口5；第一传送带6；喷枪7；出料仓8；出料仓出口9；滚轮10；转动轨道11；挡板12；扫刷13；固定杆14；连杆15；星形下料器16；下料斜面17；第二传送带18；接料器19；收纳出料段20。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
27.如图所示：
28.实施例1：
29.一种过滤嘴增香颗粒生产用加香装置，包括固定架1、增香仓2、进料机构和出料机构；
30.所述固定架1的顶部固定设置有增香仓2；增香仓2的内部设置有增香滚筒 3；所述增香滚筒3倾斜设置；增香滚筒3较低一端与出料机构连接，较高一端与进料机构连接；
31.所述进料机构包括进料斗4；进料斗4的底部设置有进料斗出口5；进料斗出口5的底部设置有第一传送带6；第一传送带6的末端穿过增香仓2的端头侧壁伸入增香滚筒3内部；
32.增香仓2的端头侧壁上固定设置有喷枪7；喷枪7喷头朝向增香滚筒3设置；
33.所述出料机构包括出料仓8；出料仓8与增香仓2固定连通设置；增香滚筒 3较低一端的末端设置在出料仓8内；出料仓8的底部设置有出料仓出口9；
34.增香滚筒3上设置有驱动机构；增香滚筒3通过驱动机构沿着增香滚筒3 轴线方向转动运动。
35.实施例2：
36.在实施例1的基础上，所述增香滚筒3的侧下方设置有若干个滚轮10；增香滚筒3的外壁上设置有转动轨道11；增香滚筒3固定在固定架1上，嵌入设置在转动轨道11上；滚轮10上连接设置有驱动电机；滚轮10在驱动电机作用下带动增香滚筒3转动运动。
37.实施例3：
38.在实施例1
‑
2的基础上，增香滚筒3内壁上均匀设置有若干个挡板12。
39.实施例4：
40.在实施例1
‑
3的基础上，增香滚筒3内部设置有扫刷13；所述扫刷13与增香滚筒3平行倾斜设置；扫刷13通过固定杆14固定设置；固定杆14的末端设置有连杆15；连杆15末端固定设置在增香仓2上。
41.实施例5：
42.在实施例1
‑
4的基础上，所述进料斗出口5上设置有星形下料器16。
43.实施例6：
44.在实施例1
‑
5的基础上，出料仓8的内部设置有下料斜面17；下料斜面17 末端设置在出料仓出口9所在处。
45.实施例7：
46.在实施例1
‑
6的基础上，出料仓出口9底部设置有第二传送带18；第二传动带18的末端设置有漏斗状的接料器19；接料器19的底部竖直设置有收纳出料段20。
47.本实用新型的运行过程为：
48.本技术在使用过程中，首先将待加工物料由进料斗4投入增香滚筒3中；在投入物料的同时通过喷枪7喷入雾化香精，启动驱动机构驱动增香滚筒3转动；通过设置挡板12使待加工颗粒翻转，分散均匀，同时控制移动速度；通过设置扫刷13，将粘附在增香滚筒3内壁的颗粒物扫掉；由于增香滚筒3倾斜设置，随着增香滚筒3的转动，物料会逐渐进入到出料仓8内储暂存；打开出料仓出口9，物料由第二传送带18传动进入接料器19，再由接料器19底部的收纳出料段20进行包装。
49.本技术所述的一种过滤嘴增香颗粒生产用加香装置克服了颗粒增香过程中香精喷洒不均匀的问题，同时实现自动化进料出料，减少了人力耗费，一定程度上减少了粉尘污染，提高了加工效率。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。