一种环保的建筑用板材快速烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材烘干技术领域，具体涉及一种环保的建筑用板材快速烘干装置。


背景技术：

2.在生产建筑型材时，尤其是复合型材，上型材、下型材同时进入到清洗设备进行清洗，洗去金属表面的油污，之后需要将其放置在晒干架上进行对型材表面的水分进行晒干，然后进行喷涂工艺中中，将上型材、下型材放入复合成型机成型放置由于清洗后的型材放在晒干架上晒干，时间长，有时对型材晒干不够充分，直接影响下一道喷涂的工艺的正常进行，因此需要借助烘干设备。而现有的烘干设备大多在烘干时，不能合理的利用烘干箱的空间，使得板材烘干效率较低，而且现有的烘干装置在对板材进行烘干后，烘干后的热风直接排出外界，这样使得烘干后的热风携带有板材中的甲醛也之间排出外界，容易造成空气污染。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种环保的建筑用板材快速烘干装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现：
5.一种环保的建筑用板材快速烘干装置，包括底板，所述底板的顶面一侧设有t型滑槽，所述t型滑槽内设有t型滑块并与其贴合滑动连接，所述t型滑块的顶面穿出t型滑槽外固定连接有电动伸缩杆，所述底板的顶面另一侧对称固定连接有两个支板，两个支板之间设有筒体，所述筒体的两侧对称固定连接有旋转杆，两根旋转杆分别穿过两个支板并与其旋转连接，所述旋转杆的一端套有挡环并与其固定连接，两个挡环分别与两个支板的向背一侧贴合连接，所述筒体的一侧底面固定连接有铰接块，所述铰接块与电动伸缩杆的伸长端铰接连接，所述筒体的一侧设有侧壁，其另一侧没有侧壁，所述筒体一侧的侧壁底端设有开口，所述筒体没有侧壁的另一侧内设有圆盘并与其贴合旋转连接，所述圆盘外侧壁上套有第一t型环并与其固定连接，所述第一t型环嵌入到筒体的侧壁内并与其旋转连接，所述圆盘的中部固定连接有圆箱，所述圆箱的一端穿过筒体一端的侧壁并与其贴合旋转连接，所述筒体内的圆箱上设有多个通孔，所述圆盘一侧的圆箱上环形设有多个u型滑槽，所述圆箱的一端上套有齿环并与其固定连接，所述齿环的一侧固定连接有l型板，所述l型板的一侧固定连接有热风机，所述热风机的输出端伸入到圆箱内并与其固定连接，所述筒体的一侧底端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，所述圆盘的一侧固定连接有多个弧形板，多个弧形板环形等距设置，每个弧形板外侧壁上均固定连接有扇形罩体，所述扇形罩体内装有活性炭，每个扇形罩体的两侧均设有通孔，并且其通孔内固定连接有过滤网，每个扇形罩体一侧的圆盘上均设有一个扇形通孔，多个扇形通孔分别与多个扇形罩体一侧的过滤网对应设置，每相邻的两个扇形罩体之间均设有一个
u型槽，多个u型槽的一端与圆盘一侧固定连接，多个u型槽的另一端上套有同一个第二t型环并与其固定连接，所述第二t型环嵌入到筒体内并与其旋转连接，多个u型槽与多个u型滑槽一一相对设置，多个扇形罩体和多个u型槽外侧壁上套有同一个旋转环并与其固定连接，所述旋转环伸出筒体外并与其贴合旋转连接，所述旋转环上固定连接有多根连通管，多根连通管环形等距设置，多根连通管的一端伸入到不同的扇形罩体内并与其连通，所述连通管的另一端螺纹连接有盖体。
6.优选的，所述电机、电动伸缩杆和热风机均与外界电源电性连接。
7.优选的，所述u型槽和u型滑槽内侧壁宽度大小相同，而u型槽的宽度小于开口的宽度。
8.优选的，所述齿轮的直径小于齿环的直径5
㎝‑
10
㎝
。
9.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动伸缩杆运作，使得筒体实现向下或向上倾斜，再通过电机运作，使得圆箱、圆盘、扇形罩体、弧形板和u型槽旋转，进而将多个板材通过开口滑入到不同的两个相邻扇形罩体和弧形板之间，进一步有效合理的利用内部空间，由于此时筒体倾斜设置，进而使得板材更容易滑入到u型槽内，烘干后，同样也使得多个板材更容易滑入出u型槽外，然后再启动热风机运作对多个板材进行烘干，烘干后的热风在经过活性炭净化后再排出外界，这样可有效的将热风中的甲醛被活性炭吸收，避免直接将烘干后的热风排出外界，使得热风中携带的甲醛也排出外界，造成空气污染，而且活性炭使用时间久后，为了确保活性炭可有效的对热风中的甲醛进行净化，所以需要对活性炭进行替换，替换时，通过扇形罩体旋转和倾斜配合运作，将活性炭通过下方的连通管排出外界，再通过旋转到上方的连通管将新的活性炭加入到扇形罩体内，实现活性炭替换。
附图说明
10.图1是本实用新型所述结构的示意图；
11.图2是本实用新型所述结构的侧视图；
12.图3是本实用新型所述结构的工作示意图；
13.图4是本实用新型所述结构的工作示意图；
14.图中：底板1、支板2、t型滑块3、t型滑槽4、电动伸缩杆5、铰接块6、电机7、齿轮8、扇形通孔9、齿环10、热风机11、l型板12、挡环13、圆盘14、第一t型环15、筒体16、扇形罩体17、活性炭18、连通管19、盖体20、旋转环21、弧形板22、过滤网23、u型槽24、通孔25、u型滑槽26、圆箱27、开口28、第二t型环29、旋转杆30。
具体实施方式
15.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
16.如图1、图2、图3、图4所示，一种环保的建筑用板材快速烘干装置，包括底板1，所述底板1的顶面一侧设有t型滑槽4，所述t型滑槽4内设有t型滑块3并与其贴合滑动连接，所述t型滑块3的顶面穿出t型滑槽4外固定连接有电动伸缩杆5，所述底板1的顶面另一侧对称固定连接有两个支板2，两个支板2之间设有筒体16，所述筒体16的两侧对称固定连接有旋转杆30，两根旋转杆30分别穿过两个支板2并与其旋转连接，所述旋转杆30的一端套有挡环13并与其固定连接，两个挡环13分别与两个支板2的向背一侧贴合连接，所述筒体16的一侧底
面固定连接有铰接块6，所述铰接块6与电动伸缩杆5的伸长端铰接连接，所述筒体16的一侧设有侧壁，其另一侧没有侧壁，所述筒体16一侧的侧壁底端设有开口28，所述筒体16没有侧壁的另一侧内设有圆盘14并与其贴合旋转连接，所述圆盘14外侧壁上套有第一t型环15并与其固定连接，所述第一t型环15嵌入到筒体16的侧壁内并与其旋转连接，所述圆盘14的中部固定连接有圆箱27，所述圆箱27的一端穿过筒体16一端的侧壁并与其贴合旋转连接，所述筒体16内的圆箱27上设有多个通孔25，所述圆盘14一侧的圆箱27上环形设有多个u型滑槽26，所述圆箱27的一端上套有齿环10并与其固定连接，所述齿环10的一侧固定连接有l型板12，所述l型板12的一侧固定连接有热风机11，所述热风机11的输出端伸入到圆箱27内并与其固定连接，所述筒体16的一侧底端固定连接有电机7，所述电机7的输出端固定连接有齿轮8，所述齿轮8与齿环10啮合连接，所述圆盘14的一侧固定连接有多个弧形板22，多个弧形板22环形等距设置，每个弧形板22外侧壁上均固定连接有扇形罩体17，所述扇形罩体17内装有活性炭18，每个扇形罩体17的两侧均设有通孔，并且其通孔内固定连接有过滤网23，每个扇形罩体17一侧的圆盘14上均设有一个扇形通孔9，多个扇形通孔9分别与多个扇形罩体17一侧的过滤网23对应设置，每相邻的两个扇形罩体17之间均设有一个u型槽24，多个u型槽24的一端与圆盘14一侧固定连接，多个u型槽24的另一端上套有同一个第二t型环29并与其固定连接，所述第二t型环29嵌入到筒体16内并与其旋转连接，多个u型槽24与多个u型滑槽26一一相对设置，多个扇形罩体17和多个u型槽24外侧壁上套有同一个旋转环21并与其固定连接，所述旋转环21伸出筒体16外并与其贴合旋转连接，所述旋转环21上固定连接有多根连通管19，多根连通管19环形等距设置，多根连通管19的一端伸入到不同的扇形罩体17内并与其连通，所述连通管19的另一端螺纹连接有盖体20。
17.所述电机7、电动伸缩杆5和热风机11均与外界电源电性连接。
18.所述u型槽24和u型滑槽26内侧壁宽度大小相同，而u型槽24的宽度小于开口28的宽度。
19.所述齿轮8的直径小于齿环10的直径5
㎝‑
10
㎝
。
20.工作原理：本实用新型在使用时，首先通过电动伸缩杆5缩短运作，使得输出端上铰接连接的铰接块6带动着筒体16一端，在旋转杆30和挡环13的设置下实现向下偏转，此时如图3所示状态，再通过电机7运作，使得输出端带动着齿轮8旋转，进而使得齿轮8与齿环10啮合带动着圆箱27、圆盘14、扇形罩体17、弧形板22和u型槽24同步旋转，进一步调节使得旋转的u型槽24与开口28对应，然后将板材通过开口28推入到相对的u型槽24和u型滑槽26内，并且此时板材滑入到两个相邻的扇形罩体17和弧形板22之间，在板材滑入到u型槽24内时，由于此时筒体16倾斜设置，进而使得最低处的u型槽24同样倾斜设置，这样使得板材更容易滑入到u型槽24内，放置好一个后，通过电机7运作，使得圆箱27、圆盘14、扇形罩体17、弧形板22和u型槽24继续旋转，进一步使得另一个u型槽24旋转到与开口28对应，继续将将另一个板材通过开口28推入到相对的u型槽24和u型滑槽26内，这样一直旋转将多个板材分别放置在不同的两个相邻扇形罩体17和弧形板22之间，进而有效合理的利用内部空间，然后再将开口28一侧铰接连接的箱门关闭，使得开口28封闭，此时再启动热风机11运作，使得热风通过圆箱27上的通孔25吹入到筒体16内，对筒体16内的多个板材进行烘干，对多个板材烘干使用后的热风，通过扇形罩体17一侧的过滤网23进入到扇形罩体17内，热风经过扇形罩体17内的活性炭18净化后，再通过扇形罩体17另一侧的过滤网23和扇形通孔9排出外界，这
样可有效的将热风中的甲醛被活性炭18吸收，避免直接将烘干后的热风排出外界，使得热风中携带的甲醛也排出外界，造成空气污染，而且活性炭18使用时间久后，为了确保活性炭18可有效的对热风中的甲醛进行净化，所以需要对活性炭18进行替换，替换时，可通过电机7运作，使得扇形罩体17、连通管19、盖体20和旋转环21旋转，然后依次将最下方的盖体20拧开，将扇形罩体17内的活性炭18通过下方的连通管19排出外界，再通过旋转到上方的连通管19将新的活性炭18加入到扇形罩体17内，而且此时可通过电动伸缩杆5运作，使得筒体16来回摇摆，进而将扇形罩体17内加满活性炭18，而且在板材烘干后，通过电动伸缩杆5伸长运作，使得输出端上铰接连接的铰接块6带动着筒体16一端，在旋转杆30和挡环13的设置下实现向上偏转，此时如图4所示状态，这样使得u型槽和板材同样倾斜设置，打开开口28通过旋转使得多个板材更容易滑入出u型槽24外。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。