水稻田秸秆粗粉碎深埋与细粉碎浅埋组合分层还田机的制作方法

1.本发明创造属于农业机械，主要涉及一种水稻田秸秆还田整地作业机具。


背景技术：

2.农作物秸秆，包括水稻秸秆的无害化处理和有效的综合利用是当前农业科技人员的重要研究方向和课题。其中农作物秸秆还田即是农作物秸行综合利用技术方法之一。目前，水稻田秸秆多采用粉碎后混埋方式进行还田处理，即不分层埋覆。在生产实践中发现，上述混埋方式存在水稻秸秆分解缓慢、分解困难，不利于水田整地作业和水稻插秧作业或水稻直播作业，影响水稻生长发育。因此，如何有效的将还田水稻秸秆有序分解，为水稻插秧或直播及植株生长提供优良水田条件是必须解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合水稻田秸秆还田作业的实际需求，研究设计一种水稻田秸秆粗粉碎深埋与细粉碎浅埋组合分层还田机，通过将水稻田秸秆粗、细粉碎和分别深、浅分层埋覆的还田方式，达到减轻水稻秸秆集中分解的压力、保证水稻田整地质量、为水稻插秧或直播提供良好土地条件、改善土壤质量的目的。
4.本发明创造的目的是这样实现的:在机架总成上从前至后依次配置安装双向螺旋分推辊、集秆斗、深埋秸秆螺旋均布器、秸秆粗粉碎深埋刀辊、浅埋秸秆螺旋均布器及秸秆细粉碎浅埋刀辊，所述双向螺旋分推辊整体位于集秆斗内，所述秸秆细粉碎浅埋刀辊的刀片最低点位置高于秸秆粗粉碎深埋刀辊的刀片最低点位置，在所述机架总成前端部上、位于集秆斗前方部位处通过搂草架相互对称地安装搂草盘，在所述机架总成的左、右侧部上分别安装左输送链耙和右输送链耙，所述左输送链耙将集秆斗与浅埋秸秆螺旋均布器连通，所述右输送链耙将集秆斗与深埋秸秆螺旋均布器连通，在所述秸秆粗粉碎深埋刀辊和秸秆细粉碎浅埋刀辊的后侧部位处分别安装深埋挡土栅和浅埋挡土栅，在所述机架总成上部上、位于秸秆粗粉碎深埋刀辊和秸秆细粉碎浅埋刀辊的上方部位处分别安装外输总动力传动箱和分动力传动箱，动力传输连接轴将外输总动力传动箱与分动力传动箱连接，外输总动力传动箱的总动力输出轴与秸秆粗粉碎深埋刀辊连接，所述总动力输出轴与秸秆粗粉碎深埋刀辊连接，所述总动力输出轴通过传动系统依次与双向螺旋分推辊、右输送链耙、左输送链耙、深埋秸秆螺旋均布器及浅埋秸秆螺旋均布器相互连接，分动力传动箱的分动力输出轴与秸秆细粉碎浅埋刀辊连接，至此构成水稻田秸秆粗粉碎深埋与细粉碎浅埋组合分层还田机。
5.本发明创造将水稻田秸秆分成粗粉碎深埋部份和细粉碎浅埋部份的分层还田埋覆方式，可加快浅埋细碎秸秆的分解速度，为水稻插秧或水稻直播作业提供良好田地条件，深埋粗秸秆的后序分解可更好地改善土质，有利于并促进水稻植株的生长发育，具有结构新颖、独特、合理、作业质量好、作业效率高、适应能力强的特点，为水稻田秸秆还田技术的推广提供了技术支持。
附图说明
6.图1是水稻田秸秆粗粉碎深埋与细粉碎浅埋组合分层还田机总体结构示意图。
7.图中件号说明：
8.1、双向螺旋分推辊、2、集秆斗、3、右输送链耙、4、深埋秸秆螺旋均布器、5、动力传输连接轴、6、机架总成、7、分动力输出轴、8、分动力传动箱、9、浅埋挡土栅、10、深埋挡土栅、11、秸秆细粉碎浅埋刀辊、12、外输总动力传动箱、13、总动力输出轴、14、左输送链耙、15、传动系统、16、秸秆粗粉碎深埋刀辊、17、搂草架、18、搂草盘、19、浅埋秸秆螺旋均布器。
具体实施方式
9.下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种水稻田秸秆粗粉碎深埋与细粉碎浅埋组合分层还田机，在机架总成6上从前至后依次配置安装双向螺旋分推辊1、集秆斗2、深埋秸秆螺旋均布器4、秸秆粗粉碎深埋刀辊16、浅埋秸秆螺旋均布器19及秸秆细粉碎浅埋刀辊11，所述双向螺旋分推辊1整体位于集秆斗2内，所述秸秆细粉碎浅埋刀辊11的刀片最低点位置高于秸秆粗粉碎深埋刀辊16的刀片最低点位置，在所述机架总成6前端部上、位于集秆斗2前方部位处通过搂草架17相互对称地安装搂草盘18，在所述机架总成6的左、右侧部上分别安装左输送链耙14和右输送链耙3，所述左输送链耙14将集秆斗2与浅埋秸秆螺旋均布器19连通，所述右输送链耙3将集秆斗2与深埋秸秆螺旋均布器4连通，在所述秸秆粗粉碎深埋刀辊16和秸秆细粉碎浅埋刀辊11的后侧部位处分别安装深埋挡土栅10和浅埋挡土栅9，在所述机架总成6上部上、位于秸秆粗粉碎深埋刀辊16和秸秆细粉碎浅埋刀辊11的上方部位处分别安装外输总动力传动箱12和分动力传动箱8，动力传输连接轴5将外输总动力传动箱12与分动力传动箱8连接，外输总动力传动箱12的总动力输出轴13与秸秆粗粉碎深埋刀辊16连接，所述总动力输出轴13与秸秆粗粉碎深埋刀辊16连接，所述总动力输出轴13通过传动系统15依次与双向螺旋分推辊1、右输送链耙3、左输送链耙14、深埋秸秆螺旋均布器4及浅埋秸秆螺旋均布器19相互连接，分动力传动箱8的分动力输出轴7与秸秆细粉碎浅埋刀辊11连接。
10.作业使用时，在牵引动力机械牵拉下整机前行，牵引动力机械的外输动力传输给外输总动力传动箱12后分成两路传出，其中一路动力经总动力输出轴13直接传动秸秆粗粉碎深埋刀辊16旋转，同时通过传动系统15驱动双向螺旋分推辊1、右输送链耙3、左输送链耙14、深埋秸秆螺旋均布器4及浅埋秸秆螺旋均布器19运动，另一路动力通过动力传输连接轴5、分动力传动箱8直驱秸秆细粉碎浅埋刀辊11旋转，此时，在整机前行运动中随动旋转地搂草盘18将水田地面上的秸秆搂集到集秆斗2中间部位内，双向螺旋分推辊1将集秆斗2内的秸秆向两侧输运，尔后分别由右输送链耙3和左输送链耙14将部份秸秆分别输送至深埋秸秆螺旋均布器4和浅埋秸秆螺旋均布器19内，深埋秸秆螺旋均布器4和浅埋秸秆螺旋均布器19将秸秆分别均布摊铺在位于秸秆粗粉碎深埋刀辊16和秸秆细粉碎浅埋刀辊11前方部位的土地表面上，继尔秸秆粗粉碎深埋刀辊16先将其前方的秸秆粗粉碎并与土壤搅拌后深埋于深度20—25cm的深层土壤中，尔后，秸秆细粉碎浅埋刀辊11将其前方的秸秆细粉碎并与土壤搅拌后浅埋在深度为10—15cm浅层土壤中，完成上层秸秆细粉碎、浅埋与下层秸秆粗粉碎、深埋的分层还田作业。在充分合理利用和发挥秸秆资源的同时，又为水稻插秧或直播提供了良好的田地条件。深埋挡土栅10和浅埋挡土栅9起到保证深埋和浅埋质量和效果。


技术特征：
1.一种水稻田秸秆粗粉碎深埋与细粉碎浅埋组合分层还田机，其特征在于：在机架总成(6)上从前至后依次配置安装双向螺旋分推辊(1)、集秆斗(2)、深埋秸秆螺旋均布器(4)、秸秆粗粉碎深埋刀辊(16)、浅埋秸秆螺旋均布器(19)及秸秆细粉碎浅埋刀辊(11)，所述双向螺旋分推辊(1)整体位于集秆斗(2)内，所述秸秆细粉碎浅埋刀辊(11)的刀片最低点位置高于秸秆粗粉碎深埋刀辊(16)的刀片最低点位置，在所述机架总成(6)前端部上、位于集秆斗(2)前方部位处通过搂草架(17)相互对称地安装搂草盘(18)，在所述机架总成(6)的左、右侧部上分别安装左输送链耙(14)和右输送链耙(3)，所述左输送链耙(14)将集秆斗(2)与浅埋秸秆螺旋均布器(19)连通，所述右输送链耙(3)将集秆斗(2)与深埋秸秆螺旋均布器(4)连通，在所述秸秆粗粉碎深埋刀辊(16)和秸秆细粉碎浅埋刀辊(11)的后侧部位处分别安装深埋挡土栅(10)和浅埋挡土栅(9)，在所述机架总成(6)上部上、位于秸秆粗粉碎深埋刀辊(16)和秸秆细粉碎浅埋刀辊(11)的上方部位处分别安装外输总动力传动箱(12)和分动力传动箱(8)，动力传输连接轴(5)将外输总动力传动箱(12)与分动力传动箱(8)连接，外输总动力传动箱(12)的总动力输出轴(13)与秸秆粗粉碎深埋刀辊(16)连接，所述总动力输出轴(13)与秸秆粗粉碎深埋刀辊(16)连接，所述总动力输出轴(13)通过传动系统(15)依次与双向螺旋分推辊(1)、右输送链耙(3)、左输送链耙(14)、深埋秸秆螺旋均布器(4)及浅埋秸秆螺旋均布器(19)相互连接，分动力传动箱(8)的分动力输出轴(7)与秸秆细粉碎浅埋刀辊(11)连接。

技术总结
水稻田秸秆粗粉碎深埋与细粉碎浅埋组合分层还田机属于农业机械；在机架总成上依次配装双向螺旋分推辊、集秆斗、深埋秸秆螺旋均布器、秸秆粗粉碎深埋刀辊、浅埋秸秆螺旋均布器和秸秆细粉碎浅埋刀辊，搂草盘通过搂草架安装在机架总成前端部上，在机架总成的左、右侧部上分别安装左输送链耙和右输送链耙，深埋挡土栅和浅埋挡土栅分别安装在秸秆粗粉碎深埋刀辊和秸秆细粉碎浅埋刀辊后侧部位处，相互连接的外输总动力传动箱和分动力传动箱安装在机架总成上部上；本机完成了上层秸秆细粉碎浅埋与下层秸秆粗粉碎深埋的分层还田作业，实现了秸秆有序合理分解，具有结构新颖、合理、作业质量好、作业效率高、适应能力强的特点。适应能力强的特点。适应能力强的特点。


技术研发人员：王金武 向禹舜 徐常塑 唐汉 徐亚男
受保护的技术使用者：东北农业大学
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/21