一种具有防松动功能的水泵密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泵生产技术领域，具体为一种具有防松动功能的水泵密封装置。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型，水泵结构中，水泵密封件尤为重要。
3.现有的水泵密封装置，结构较为简单，长时间使用后，密封件在振动力影响下，易松动，影响水泵使用寿命，且多采用单一密封件对水泵进行密封，易磨损，使用寿命不佳，为此，我们提出一种具有防松动功能的水泵密封装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防松动功能的水泵密封装置，具备防松动的优点，解决了现有装置结构较为简单，长时间使用后，密封件在振动力影响下，易松动，影响水泵使用寿命，且多采用单一密封件对水泵进行密封，易磨损，使用寿命不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防松动功能的水泵密封装置，包括泵体和动力轴，其中所述泵体内部中间位置处套接有动力轴，所述泵体内部位于动力轴外表面安装有密封槽，所述密封槽内部位于动力轴外表面靠近底端位置处安装有密封台，所述密封槽与动力轴中间间隙位置处安装有挤压密封圈，所述挤压密封圈内部中间位置处安装有凸轮环,所述密封槽与动力轴靠近顶端间隙位置处安装有外密封环，所述泵体顶端位于动力轴外表面安装有密封盖，所述密封盖底端通过连接柱连接于压板a上端位置处。
6.优选的，所述动力轴外表面位于密封台上端位置处安装有压板c，所述压板c顶端靠近外表面位置处安装有外径套a, 所述动力轴外表面位于挤压密封圈下端位置处安装有压板b，所述压板b底端靠近外表面位置处安装有内径套a。
7.优选的，所述内径套a套接于外径套a内表面位置处，所述外径套a与内径套a外表面位于压板c与压板b间隙位置处安装有弹簧b。
8.优选的，所述动力轴外表面位于挤压密封圈上端位置处安装有压板d，所述压板d顶端靠近外表面为位置处安装有外径套b,所述动力轴外表面位于外密封环下端位置处安装有压板a，所述压板a底端靠近外表面位置处安装有内径套b。
9.优选的，所述内径套b套接于外径套b内表面位置处，所述外径套b与内径套b外表面位于压板d与压板a间隙位置处安装有弹簧a。
10.优选的，所述内径套a与内径套b内表面位于动力轴外表面均安装有密封垫。
11.优选的，所述密封台内部靠近动力轴外表面位置处设有弹簧槽，所述弹簧槽内表面安装有收缩弹簧b。
12.优选的，所述外密封环内部靠近动力轴外表面位置处安装有收缩弹簧a，所述外密封环内部靠近密封槽内表面位置处安装有外环。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过在外径套a与内径套a外表面位于压板c与压板b间隙位置处设置弹簧b，达到防止密封件松动的效果，在动力轴外表面位于密封台上端位置处设置压板c，在压板c顶端靠近外表面位置处设置外径套a, 在动力轴外表面位于挤压密封圈下端位置处设置压板b，在压板b底端靠近外表面位置处设置内径套a，且内径套a套接于外径套a内表面位置处，以解决密封结构较为简单，长时间使用后，密封件在振动力影响下，易松动，影响水泵使用寿命的问题，提高了本实用新型的密封效果。
15.2、本实用新型通过在外径套b与内径套b外表面位于压板d与压板a间隙位置处设置弹簧a，达到挤压挤压密封圈的效果，在动力轴外表面位于挤压密封圈上端位置处设置压板d，在压板d顶端靠近外表面为位置处设置外径套b,在动力轴外表面位于外密封环下端位置处设置压板a，在压板a底端靠近外表面位置处设置内径套b，且内径套b套接于外径套b内表面位置处，以解决挤压密封圈在动力轴长期转动下易磨损，导致间隙较大的问题，提高了本实用新型的使用寿命。
16.3、本实用新型通过设置密封台、外密封环与密封垫，达到多级密封泵体的效果，在密封槽内部位于动力轴外表面靠近底端位置处设置密封台，在密封台内部靠近动力轴外表面位置处设置弹簧槽，在弹簧槽内表面设置收缩弹簧b，在密封槽与动力轴靠近顶端间隙位置处设置外密封环，在外密封环内部靠近动力轴外表面位置处设置收缩弹簧a，在外密封环内部靠近密封槽内表面位置处设置外环，以解决多采用单一密封件对水泵进行密封，易磨损，使用寿命不佳的问题，提高了本实用新型的密封效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为图1当中a的放大结构示意图；
19.图3为图1当中b的放大结构示意图；
20.图4为图1当中c的放大结构示意图。
21.图中：1、泵体；2、密封台；3、外径套a；4、内径套a；5、外径套b；6、内径套b；7、压板a；8、密封盖；9、动力轴；10、密封垫；11、弹簧a；12、凸轮环；13、压板b；14、弹簧b；15、压板c；16、密封槽；17、挤压密封圈；18、压板d；19、连接柱；20、外密封环；21、外环；22、收缩弹簧a；23、收缩弹簧b；24、弹簧槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种具有防松动功能的水泵密封装置技术方案：一种具有防松动功能的水泵密封装置，包括泵体1和动力轴9，泵体1内部中间位置处套接有动力轴9，泵体1内部位于动力轴9外表面安装有密封槽16，密封槽16内部位于动力轴9外表面靠近底端位置处安装有密封台2，动力轴9外表面位于密封台2上端位置处安装有压板c15，压板c15顶端靠近外表面位置处安装有外径套a3，密封槽16与动力轴9中间间隙位置处安装有挤压密封圈17，动力轴9外表面位于挤压密封圈17下端位置处安装有压板b13，压板b13底端靠近外表面位置处安装有内径套a4，内径套a4套接于外径套a3内表面位置处，外径套a3与内径套a4外表面位于压板c15与压板b13间隙位置处安装有弹簧b14，用以加压密封台2，防止密封台2松动，影响密封效果，挤压密封圈17内部中间位置处安装有凸轮环12, 动力轴9外表面位于挤压密封圈17上端位置处安装有压板d18，压板d18顶端靠近外表面为位置处安装有外径套b5，密封槽16与动力轴9靠近顶端间隙位置处安装有外密封环20，动力轴9外表面位于外密封环20下端位置处安装有压板a7，压板a7底端靠近外表面位置处安装有内径套b6，内径套b6套接于外径套b5内表面位置处，外径套b5与内径套b6外表面位于压板d18与压板a7间隙位置处安装有弹簧a11，用以挤压挤压密封圈17，增加挤压密封圈17的密封效果，泵体1顶端位于动力轴9外表面安装有密封盖8，密封盖8底端通过连接柱19连接于压板a7上端位置处。
24.请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种具有防松动功能的水泵密封装置技术方案：一种具有防松动功能的水泵密封装置，包括泵体1和动力轴9，泵体1内部中间位置处套接有动力轴9，泵体1内部位于动力轴9外表面安装有密封槽16，密封槽16内部位于动力轴9外表面靠近底端位置处安装有密封台2，密封槽16与动力轴9中间间隙位置处安装有挤压密封圈17，挤压密封圈17内部中间位置处安装有凸轮环12,密封槽16与动力轴9靠近顶端间隙位置处安装有外密封环20，外密封环20内部靠近动力轴9外表面位置处安装有收缩弹簧a22，外密封环20内部靠近密封槽16内表面位置处安装有外环21，增加外密封环20的密封效果，泵体1顶端位于动力轴9外表面安装有密封盖8，密封盖8底端通过连接柱19连接于压板a7上端位置处。
25.请参阅图4，本实用新型提供的一种具有防松动功能的水泵密封装置技术方案：一种具有防松动功能的水泵密封装置，包括泵体1和动力轴9，泵体1内部中间位置处套接有动力轴9，泵体1内部位于动力轴9外表面安装有密封槽16，密封槽16内部位于动力轴9外表面靠近底端位置处安装有密封台2，密封台2内部靠近动力轴9外表面位置处设有弹簧槽24，弹簧槽24内表面安装有收缩弹簧b23，增加密封台2的密封效果，密封槽16与动力轴9中间间隙位置处安装有挤压密封圈17，挤压密封圈17内部中间位置处安装有凸轮环12,密封槽16与动力轴9靠近顶端间隙位置处安装有外密封环20，泵体1顶端位于动力轴9外表面安装有密封盖8，密封盖8底端通过连接柱19连接于压板a7上端位置处，内径套a4与内径套b6内表面位于动力轴9外表面均安装有密封垫10。
26.工作原理：将本实用新型安装好后，通过密封盖8将本实用新型固定于密封槽16内表面，通过连接柱19挤压压板a7，通过压板a7、弹簧a11、内径套b6与外径套b5，挤压压板d18，通过压板d18与压板b13挤压挤压密封圈17，通过挤压密封圈17对动力轴9进行密封，同时通过压板d18、弹簧b14、内径套a4与外径套a3，挤压压板c15，通过压板c15挤压密封台2，
防止密封台2松动，增加本实用新型的密封效果，至此，本设备工作流程完成。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。