一种油墨收集柔性版印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种油墨收集柔性版印刷机。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.有已经公开一些关于节省油墨或者是防止油墨溢出的装置，但是这些装置均是对现有的油墨槽进行废弃，重新制造新的油墨槽，这种装置会是的用户增加成本，需要对设备记性整台的更换，费用较大，因此不能很好的符合用户的需求。
4.针对上述问题，专利公告号为cn208789264u的中国专利，提出了复合印刷机油墨槽及其系统，属于印刷机领域，油墨槽包括油墨槽体，油墨槽体一侧设置有回流槽，回流槽上设置有回流口，油墨槽体的另一侧设置有油墨回收槽，油墨回收槽底部设置有溢出口。本实用新型通过设置了油墨回收槽，从而对复合印刷机上的印版在高速旋转的飞溅出来的油墨进行收集，同时通过溢出口和溢出口回流管回流到料灌内，防止了油墨的浪费，对飞溅的油墨进行回收利用；同时油墨回收槽设置为“v”型结构，从而飞溅的油墨可以很快的流入底部，解决了飞溅出来的油墨粘度稀干快的问题，同时在油墨泡沫溢出后，泡沫直接在“v”型结构上面，形成的油墨直接通过“v”型结构底部流出。
5.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过抽料机将料灌上的油墨吸出，油墨在料灌内会进行沉淀，所以油墨上残留的杂质会沉淀在料灌的底部，而抽料机的输出端的长度是固定的，当抽料机处在料灌底端时，会使该位置上的油墨活动起来，从而沉淀的杂质又浮起来了，导致杂质很容易被抽料机所吸取到，影响印版的印刷质量。为此，我们提出一种油墨收集柔性版印刷机。


技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种油墨收集柔性版印刷机。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种油墨收集柔性版印刷机，包括外框，外框的外部设置有电机，外框的内侧壁固定安装有“l”字形的收墨框，外框的顶部壁面固定安装有导管，外框内部靠近活动孔的一侧壁面开设有引导槽，引导槽为“c”字形槽，外框的内部设置有吸墨泵，吸墨泵的输入端固定安装有吸管，吸管为中空圆柱杆，吸管的内侧壁开设有滑槽，吸管的内部设置有延伸管，滑槽的外侧壁固定安装有与滑槽滑动连接的滑板，延伸管的侧壁上固定安装有浮板。
8.作为优选，所述外框的侧壁开设有漏孔，漏孔的内侧壁卡接有塞板。
9.作为优选，外框的顶部壁面开设有活动孔，活动孔为梯形的孔，活动孔的内部活动安装有印版，电机的输出端贯穿的侧壁与印版的外圆处侧壁固定连接。
10.作为优选，外框的底部壁面固定安装有导板，导板的顶部壁面越远离引导槽的一端高度越矮，浮板的底部壁面与导板的顶部壁面相互对应。
11.作为优选，所述吸管还可以为波纹管，将浮板固定安装在吸管的侧壁上。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种油墨收集柔性版印刷机。具备以下有益效果：
14.(1)该油墨收集柔性版印刷机，在使用时，收墨框的内部填充有油墨，印版的侧壁与收墨框内部的油墨接触，电机控制印版工作，印版旋转时，会将印版上附着的油墨甩到活动孔上倾斜的一侧壁面上，油墨沿着活动孔的内侧壁流进引导槽的内部，油墨通过引导槽流进外框的底部，因为导板为三角体板，通过导板的引导，使油墨流进吸墨泵的底部，且吸墨泵底部的油墨的高度更容易升高，当导板顶部的油墨高度升高时，会将浮板浮起，浮板固定安装在延伸管上，延伸管通过滑板与滑槽滑动连接，所以延伸管会随着油墨的高度更改自身的高度，避免吸墨泵吸取到导板顶部上沉淀的杂物的情况发生。
15.(2)该油墨收集柔性版印刷机，当需要对外框内部机进行清理时，将塞板拿出，因为导板为三角体板，所以导板会对导板顶部的油墨进行引导，外框内部的油墨会直接通过漏孔流向外部，达到了方便清理外框内部的油墨的效果。
16.(3)该油墨收集柔性版印刷机，在使用时，因为吸管为波纹管，所以当外框内部的油墨过低时，由于重力，所以吸管会向下延伸，使浮板始终浮在油墨上，当油墨高度升高时，由于浮板向上漂浮的力对吸管进行挤压，浮板会进行收缩，同样可以达到伸缩的效果，达到了节省材料的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例一主视图；
18.图2为本实用新型实施例一剖视图；
19.图3为本实用新型实施例一吸管剖视图；
20.图4为本实用新型实施例二吸管主视图。
21.图例说明：
22.1、外框；2、活动孔；3、印版；4、收墨框；5、导管；6、引导槽；7、吸墨泵；8、导板；9、塞板；10、吸管；11、滑槽；12、延伸管；13、滑板；14、浮板；15、漏孔；16、电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：请参阅图1
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图3，一种油墨收集柔性版印刷机，包括外框1，外框1的外部设置有电机16，电机16为已公开技术，在此不做赘述，电机16固定安装在1的外侧壁上，外框1的顶部壁面开设有活动孔2，活动孔2为梯形的孔，活动孔2的内部活动安装有印版3，电机
16的输出端贯穿1的侧壁与印版3的外圆处侧壁固定连接，外框1的内部设置有收墨框4，收墨框4为“l”字形的板，收墨框4固定安装在外框1的内侧壁上，外框1的顶部壁面固定安装有导管5，导管5上靠近活动孔2的一端处在收墨框4的内部，外框1内部靠近活动孔2的一侧壁面开设有引导槽6，引导槽6为“c”字形槽，外框1的内部设置有吸墨泵7，吸墨泵7为已公开技术，在此不做赘述，吸墨泵7的输出端与导管5上远离活动孔2的一端相互连通，吸墨泵7固定安装在收墨框4的外侧壁上，外框1的底部壁面固定安装有导板8，导板8为三角体板，导板8的顶部壁面越远离引导槽6的一端高度越矮，外框1的侧壁开设有漏孔15，漏孔15的内侧壁卡接有塞板9，吸墨泵7的输入端固定安装有吸管10，吸管10为中空圆柱杆，吸管10的内侧壁开设有滑槽11，吸管10的内部设置有延伸管12，延伸管12为中空圆柱杆，滑槽11的外侧壁固定安装有滑板13，滑板13与滑槽11滑动连接，延伸管12的侧壁上固定安装有浮板14，浮板14为矩形塑料泡沫材质的板，浮板14的底部壁面与导板8的顶部壁面相互对应。
25.工作原理：在使用时，收墨框4的内部填充有油墨，印版3的侧壁与收墨框4内部的油墨接触，电机16控制印版3工作，印版3旋转时，会将印版3上附着的油墨甩到活动孔2上倾斜的一侧壁面上，油墨沿着活动孔2的内侧壁流进引导槽6的内部，油墨通过引导槽6流进外框1的底部，因为导板8为三角体板，通过导板8的引导，使油墨流进吸墨泵7的底部，且吸墨泵7底部的油墨的高度更容易升高，当导板8顶部的油墨高度升高时，会将浮板14浮起，浮板14固定安装在延伸管12上，延伸管12通过滑板13与滑槽11滑动连接，所以延伸管12会随着油墨的高度更改自身的高度，避免吸墨泵7吸取到导板8顶部上沉淀的杂物的情况发生。
26.当需要对外框1内部机进行清理时，将塞板9拿出，因为导板8为三角体板，所以导板8会对导板8顶部的油墨进行引导，外框1内部的油墨会直接通过漏孔15流向外部，达到了方便清理外框1内部的油墨的效果。
27.实施例二：在实施例一的基础上，请参阅图4，所述吸管10还可以为波纹管，将浮板14固定安装在吸管10的侧壁上。
28.工作原理：在使用时，因为吸管10为波纹管，所以当外框1内部的油墨过低时，由于重力，所以吸管10会向下延伸，使浮板14始终浮在油墨上，当油墨高度升高时，由于浮板14向上漂浮的力对吸管10进行挤压，浮板14会进行收缩，同样可以达到伸缩的效果，达到了节省材料的效果。
29.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。