防烫伤电弧炉炉壁集束氧枪装置的制作方法

1.本实用新型属于集束氧枪装置技术领域，具体涉及防烫伤电弧炉炉壁集束氧枪装置。


背景技术：

2.电弧炉是利用电机电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉，气体放电形成电弧时能量很集中，而集束氧枪时在传统氧枪周围增加外层绕伴随流，提高氧气射流对熔池的穿透深度以及搅拌强度，炉壁集束氧枪主要是强化电炉冶炼，缩短冶炼时间，降低冶炼成本。
3.而现有的氧枪装置结构较为单一，枪体在完成相对于炉壁外壁的安装后，只能对炉体内部的指定地点提供电弧，不能大面积的较为高效的对炉体内部空间进行处理，且没有设置相应的隔热和减震结构对工作人员和枪体进行保护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供防烫伤电弧炉炉壁集束氧枪装置，以解决现有的氧枪装置不能根据工作需要对喷孔进行水平调整从而保证对炉体内部进行均匀全面的电弧处理的问题以及没有设置相应的隔热以及减震保护装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防烫伤电弧炉炉壁集束氧枪装置，包括氧枪外管，所述氧枪外管的管体后部位置设置有铰接组件，所述铰接组件的底部竖直方向固定连接有竖杆，所述竖杆的杆体外部包裹设置有橡胶套，所述氧枪外管的管体前部位置设置有转动座。
6.优选的，所述转动座的外部竖直方向固定连接有安装板，所述安装板的上下两侧位置均开设有安装孔，所述安装孔的内部水平方向设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓包括螺柱，所述螺柱远离安装孔的一端固定连接有六角头部。
7.优选的，所述安装板的外部一侧位置竖直方向固定连接有固定板，所述固定板远离安装板的一端水平方向固定连接有弹簧座，所述弹簧座远离固定板的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离弹簧座的一端固定连接有隔热板，所述隔热板的内部中间位置开设有通孔。
8.优选的，所述铰接组件包括固定座，所述固定座靠近氧枪外管的一侧上方位置水平方向固定连接有上连接耳，所述固定座靠近氧枪外管的一侧下方位置水平方向固定连接有下连接耳。
9.优选的，所述上连接耳与下连接耳之间竖直方向连接有转动轴，所述转动轴的轴体外部中间位置固定连接有横板。
10.优选的，所述横板远离铰接组件的一端固定连接于氧枪外管的后部，所述氧枪外管的管体上方一侧位置固定连接有氧气管。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了竖杆以及铰接组件，安装板完成相对于电弧炉外壁的固定
安装后，工作人员可以通过手持竖杆并利用铰接组件与氧枪外管后部的铰接，配合氧枪外管前部的转动座，对枪体进行水平方向上的工作位置的调整，使得喷孔可以较为均匀的对电弧炉内部提供大面积的较为高效的电弧处理，提高了电弧炉内部的冶炼效率，优化了氧枪装置的工作性能。
13.(2)本实用新型设置了隔热板以及弹簧装置，利用弹簧装置将隔热板与安装板进行固定连接，隔热板可以对电弧炉炉壁的高温进行阻隔处理，防止了工作人员在安装集束氧枪时因误触炉壁导致烫伤，弹簧装置也可以提供一定的减震效果防止外力对于安装板或枪体的损害冲击，提高了集束氧枪装置的工作性能。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型隔热板的侧视图；
16.图3为本实用新型铰接组件的俯视
17.图4为本实用新型的a处放大图；
18.图5为本实用新型的b处放大图；
19.图中：1、氧枪外管；2、喷腔管；3、喷腔；4、喷枪头；5、喷孔；6、转动座；7、安装板；70、安装孔；8、紧固螺栓；80、螺柱；81、六角头部；9、固定板；10、弹簧座；100、弹簧；11、隔热板；110、通孔；12、氧气管；13、铰接组件；130、固定座；131、上连接耳；132、下连接耳；133、转动轴；134、横板；14、竖杆；140、橡胶套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案：防烫伤电弧炉炉壁集束氧枪装置，包括氧枪外管1，氧枪外管1的管体后部位置设置有铰接组件13，铰接组件13的底部竖直方向固定连接有竖杆14，竖杆14的杆体外部包裹设置有橡胶套140，橡胶套140的设置增加了操作人员手持竖杆14时的摩擦力，防止打滑现象的发生，氧枪外管1的管体前部位置设置有转动座6。
22.进一步的，转动座6的外部竖直方向固定连接有安装板7，安装板7的上下两侧位置均开设有安装孔70，安装孔70的内部均设置有螺纹孔，安装孔70的内部水平方向设置有紧固螺栓8，紧固螺栓8包括螺柱80，螺柱80远离安装孔70的一端固定连接有六角头部81，螺柱80贯穿安装孔70并与电弧炉炉壁外部发生螺纹连接，安装孔70内部的螺纹孔与螺柱80发生紧密螺纹连接从而将安装板相对于炉体进行固定连接。
23.更进一步的，安装板7的外部一侧位置竖直方向固定连接有固定板9，固定板9远离安装板7的一端水平方向固定连接有弹簧座10，弹簧座10远离固定板9的一端固定连接有弹簧100，弹簧100共设置有若干个，均匀分布于固定板9的板体的上下位置，弹簧100远离弹簧座10的一端固定连接有隔热板11，隔热板11不仅可以对热量起到一定的隔绝作用，还可以
起到一定的减震防护作用，隔热板11的内部中间位置开设有通孔110，通孔110保证集束氧枪的枪体可以通过。
24.具体的，铰接组件13包括固定座130，固定座130靠近氧枪外管1的一侧上方位置水平方向固定连接有上连接耳131，固定座130靠近氧枪外管1的一侧下方位置水平方向固定连接有下连接耳132，上连接耳131与下连接耳132相对于固定座130的水平中心线对称设置。
25.值得说明的，上连接耳131与下连接耳132之间竖直方向连接有转动轴133，转动轴133的轴体外部中间位置固定连接有横板134，横板134可以沿转动轴133的轴体在水平方向上发生相对于固定座130的转动。
26.进一步的，横板134远离铰接组件13的一端固定连接于氧枪外管1的后部，氧枪外管1的管体上方一侧位置固定连接有氧气管12，通过氧气管12向集束氧枪的内部进行氧气补给工作，使得氧气进入至喷腔3从而对炉体内部进行高温射流工作，对氧气进行充分利用。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，首先通过转动座6使得集束氧枪连接安装板7的内部中间位置，保证氧枪外管1可以通过转动座6进行水平方向上的一定角度的转动，再通过紧固螺栓8将安装板相对于电弧炉炉壁的位置进行稳固限定处理，完成对于集束氧枪相对于炉壁的稳定安装工作后，在氧枪进行工作的过程中，操作人员可以手持竖杆14，通过在水平方向上移动固定座130从而调整喷孔5在炉体内部的工作位置，铰接组件13内部的两个连接耳会在固定座130进行移动的状态下与横板134发生相对转动，使得横板134通过转动轴133与铰接组件13发生铰接转动，并配合氧枪外管1前部位置的转动座带动整个氧枪进行水平方向的转动，保证喷孔5在炉体内部工作位置的变化，从而对炉体内部提供较大范围且高效的电弧处理，设置于安装板7一侧位置的隔热板11会起到一定的高温阻隔作用从而防止高温对工作人员的不良影响，且设置于隔热板11与安装板7之间的弹簧装置会提供一定的弹力以及减震效果对安装板7以及集束氧枪提供一定保护。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。