1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种基坑观测井防护平台结构。
背景技术:
2.深基坑开挖时,需要设置相应的水位观测井,由于钢管观测井施工偏差,现场观测井距离支撑环梁距离在700mm
‑
800mm之间,迄今为止,各种大厦、商场、住宅的基坑观测井防护平台,多采用钢管搭设,随着现代建筑行业的不断发展,施工要求及节能降耗标准越来越高,为了保证施工人员的安全同时尽可能降低成本,对基坑观测井防护平台结构的要求也越来越高,但是,传统的钢管搭设而成的基坑观测井防护平台结构已不足以满足现在的施工安全要求,而且其多为一次性结构,周转率低。
技术实现要素:
3.本实用新型目的在于提出一种基坑观测井防护平台结构,以解决背景技术中所述的技术问题。
4.为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:
5.一种基坑观测井防护平台结构,搭设于基坑支撑环梁与观测井之间,包括一对平行设置的固定梁,所述固定梁为空心结构,其一端通过固定件与支撑环梁固定相连,另一端向观测井方向延伸至支撑环梁外侧,且其外侧端内部滑动套设有伸缩梁,所述伸缩梁与固定梁梁体上沿二者轴线方向对应间隔开设有若干个限位孔,所述伸缩梁靠近支撑环梁一端的限位孔与固定梁梁体上的限位孔竖向对齐并通过孔内的紧固螺栓将伸缩梁与固定梁连为一体,两根伸缩梁远离支撑环梁的一端分别位于观测井井筒两侧并延伸至观测井之外,远离支撑环梁一侧的固定梁与伸缩梁之间间隔固定有分配梁,所述分配梁两端通过紧固螺栓固定安装于固定梁或伸缩梁的限位孔内,且其顶面铺设有脚手板,所述观测井井筒四周通过额外焊接固定的分配梁卡紧固定。
6.优选地,所述伸缩梁为空心结构,且同侧的伸缩梁与固定梁内部穿设有张紧的钢丝绳,所述钢丝绳靠近观测井的一端绑扎固定有短钢管并通过短钢管卡固在伸缩梁末端,其靠近支撑环梁的一端设有调节绳卡并通过膨胀螺栓固定在支撑环梁上。
7.优选地,所述固定梁延伸至支撑环梁外侧的悬挑部分底端设有支撑立杆和斜撑拉杆,所述支撑立杆通过膨胀螺栓固定设于支撑环梁立面上,且其顶端与固定梁底部焊接相连,所述斜撑拉杆倾斜设于固定梁和支撑立杆之间,其顶端与固定梁悬挑部分末端底部焊接相连,其底端与支撑立杆下段焊接固定。
8.优选地,延伸至支撑环梁外侧的固定梁与伸缩梁上设置有防护栏杆,所述防护栏杆包括护栏立杆和护栏横杆,所述护栏立杆沿伸缩梁延伸方向间隔设置,且其底端通过紧固螺栓固定于固定梁或伸缩梁的限位孔内,所述护栏横杆平行设于固定梁或伸缩梁上方,并通过其底部对应护栏立杆开设的限位槽插设在护栏立杆顶端。
9.优选地,所述固定件包括卡箍和膨胀螺栓,所述卡箍呈几字型,其中部套箍与固定
梁卡紧固定并将固定梁压紧于支撑环梁上,且其两侧翼板通过膨胀螺栓与支撑环梁固定相连。
10.优选地,所述斜撑拉杆与支撑立杆之间呈48
°
角。
11.优选地,每根固定梁上设置的卡箍不少于两个。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
13.1、本实用新型通过滑动设置的固定梁和伸缩梁实现了防护平台结构设置长度随支撑环梁与观测井之间距离的适应性调整,通用性更强,大大提高了该防护平台结构的周转利用率,符合绿色施工要求;
14.2、本实用新型结构简单,安拆便捷,稳定性好,通过卡箍和膨胀螺栓将固定梁与支撑环梁连为一体,并通过紧固螺栓实现了伸缩梁与固定梁的有效卡固,通过梁体上铺设的分配梁和脚手板为施工人员提供了一条安全的行走通道,并进一步通过防护栏杆、支撑立杆、支撑斜杆和钢丝绳的设置,大大提高了防护平台结构的安全系数,进一步保障了施工人员的人身安全。
附图说明
15.通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
16.图1为本实用新型的平面结构示意图;
17.图2为图1中a
‑
a剖面的结构示意图;
18.图3为图1中b
‑
b剖面的结构示意图。
19.附图标记:1
‑
固定梁、2
‑
卡箍、3
‑
膨胀螺栓、4
‑
伸缩梁、5
‑
限位孔、6
‑
分配梁、7
‑
脚手板、8
‑
紧固螺栓、9
‑
防护栏杆、10
‑
支撑立杆、11
‑
斜撑拉杆、12
‑
钢丝绳、13
‑
短钢管、14
‑
调节绳卡、15
‑
支撑环梁、16
‑
观测井。
具体实施方式
20.在下文中,将参照附图描述本实用新型的一种基坑观测井防护平台结构的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制,部分附图中部分部件在附图中未体现。相同的参考标记用于表示相同的部分。
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1
‑
3,对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明:
24.如图1
‑
2所示,本实用新型优选的一种基坑观测井防护平台结构,搭设于基坑支撑环梁15与观测井16之间,包括一对间隔700mm平行设置的固定梁1,所述固定梁1采用截面尺寸为100*80*3mm的方钢制作,其一端通过固定件与支撑环梁15固定相连,另一端向观测井16方向延伸至支撑环梁15外侧,且其外侧端内部滑动套设有伸缩梁4,如图3所示,所述固定件包括卡箍2和m24膨胀螺栓3,所述卡箍2采用φ30mm不锈钢u型箍,其中部套箍与固定梁1卡紧固定并将固定梁1压紧于支撑环梁15上,且其两侧翼板通过膨胀螺栓3与支撑环梁15固定相连,为保证固定效果,每根固定梁1上设置的卡箍2不少于两个,所述伸缩梁4与固定梁1梁体上沿二者轴线方向对应间隔200mm开设有若干个限位孔5,所述伸缩梁4靠近支撑环梁15一端的限位孔5与固定梁1梁体上的限位孔5竖向对齐并通过孔内的m16紧固螺栓8将伸缩梁4与固定梁1连为一体,两根伸缩梁4远离支撑环梁15的一端分别位于观测井16井筒两侧并延伸至观测井16之外,远离支撑环梁15一侧的固定梁1与伸缩梁4之间间隔固定有钢板条制作的分配梁6,所述分配梁6两端通过m16紧固螺栓8固定安装于固定梁1或伸缩梁4的限位孔5内,且其顶面铺设有脚手板7,所述观测井16井筒四周通过额外焊接固定的分配梁6卡紧固定,为防止施工人员意外坠落,延伸至支撑环梁15外侧的固定梁1与伸缩梁4上设置有防护栏杆9,所述防护栏杆9包括护栏立杆和护栏横杆,所述护栏立杆沿伸缩梁4延伸方向间隔400mm设置,且其底端通过m16紧固螺栓8固定于固定梁1或伸缩梁4的限位孔5内,所述护栏横杆平行设于固定梁1或伸缩梁4上方,并通过其底部对应护栏立杆开设的限位槽插设在护栏立杆顶端;
25.所述伸缩梁4采用截面尺寸为80*60*3mm的方钢制作,且同侧的伸缩梁4与固定梁1内部穿设有张紧的钢丝绳12,所述钢丝绳12靠近观测井16的一端绑扎固定有短钢管13并通过短钢管13卡固在伸缩梁4末端,其靠近支撑环梁15的一端设有调节绳卡14并通过膨胀螺栓3固定在支撑环梁15上,使用时可通过调节绳卡14调节钢丝绳12长度,保证钢丝绳12处于紧绷状态;
26.所述固定梁1延伸至支撑环梁15外侧的悬挑部分底端设有支撑立杆10和斜撑拉杆11,所述支撑立杆10通过m24膨胀螺栓3固定设于支撑环梁15立面上,且其顶端与固定梁1底部焊接相连,所述斜撑拉杆11倾斜设于固定梁1和支撑立杆10之间,其顶端与固定梁1悬挑部分末端底部焊接相连,其底端与支撑立杆10下段焊接固定,且斜撑拉杆11与支撑立杆10按48
°
夹角设置。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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