一种塑料弯头加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料弯头加工相关技术领域，具体为一种塑料弯头加工设备。


背景技术：

2.塑料弯头管道是桥梁上下水管道常用的一种结构，用于折弯处的管道连接，或者适应于不同位置得到管道安装。
3.在对塑料弯头管道进行加工时，通常采用的方式是在指定形状的模具中，注塑一定的塑料熔融液体，待冷却后形成所需要的弯头管道，但是这种方式操作复杂，所使用的设备需要根据不同的折弯度，配备不同的模具，生产成本较高，因此，我们提出一种塑料弯头加工设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料弯头加工设备，以解决上述背景技术中提出的大多数塑料弯头管道加工设备需要根据不同的折弯度，配备不同的模具，生产成本较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料弯头加工设备，包括：
6.固定箱，所述固定箱用于安装第一传送带，且固定箱的左右两端均呈开敞状态，并且第一传送带的上方设置有加热机构；
7.支撑箱，所述支撑箱设置在固定箱的右侧上方，且支撑箱用于对第二传送带进行安装和支撑，并且第二传送带上设置有调节机构；
8.支撑板，所述支撑板设置在固定箱的右侧；
9.切割装置，所述切割装置设置在支撑板的上方右端。
10.优选的，所述加热机构包括托板、第一电动伸缩杆、管件、加热箱、保温板、加热线圈和蓄电池，其中，所述托板设置在第一传送带的上方，且托板通过第一电动伸缩杆与第一传送带相连接；
11.所述管件放置在托板的上方，且管件位于加热箱的内部；
12.所述加热箱的内表面设置有用于增强保温效果的保温板，且加热箱的内部均匀设置有加热线圈，并且加热线圈与加热箱外侧的蓄电池电性连接。
13.优选的，所述调节机构由调节板、竖杆、第二电动伸缩杆、套环和卡扣组成，其中：
14.所述调节板的上端与第二传送带的外表面固定连接，且调节板的下端设置有前后方向的滑槽；
15.所述竖杆在调节板上滑槽内前后滑动，且竖杆的后端与第二电动伸缩杆的输出端相连接；
16.所述套环铰接连接在竖杆的下端，且套环的下端通过卡扣卡合固定。
17.优选的，所述支撑板的上方左侧设置有水箱，并且水箱的内部安装有喷淋机构，并且喷淋机构又包括水泵、水管、竖板、喷头和过滤板；
18.所述水箱的内部安装有水泵，且水泵的输出端与水管的下端相连接；
19.所述水管的上端贯穿设置在竖板的内部，且用支撑的竖板上等间距安装有喷头；
20.所述过滤板设置在水箱的上端。
21.优选的，所述水箱的右侧设置有用于运输的第三传送带。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料弯头加工设备，能够根据所需要的折弯度和形状，对弯管进行角度的调节，进而加工出不同弯折角度的弯头管道，且设备集加热、折弯、冷却和切割工序于一体，操作更加的方便。
附图说明
23.图1为本实用新型正视结构示意图；
24.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型固定箱侧视剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型支撑箱侧视剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型调节板与竖杆连接侧视剖面结构示意图。
28.图中：1、固定箱；2、第一传送带；3、托板；4、第一电动伸缩杆；5、管件；6、加热箱；7、保温板；8、加热线圈；9、蓄电池；10、支撑箱；11、第二传送带；12、调节板；13、竖杆；14、第二电动伸缩杆；15、套环；16、卡扣；17、支撑板；18、水箱；19、水泵；20、水管；21、竖板；22、喷头；23、过滤板；24、第三传送带；25、切割装置。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
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5，一种塑料弯头加工设备，包括固定箱1、加热机构、支撑箱10、调节机构、支撑板17、切割装置25和喷淋机构，其中，加热机构包括托板3、第一电动伸缩杆4、管件5、加热箱6、保温板7、加热线圈8和蓄电池9；调节机构包括调节板12、竖杆13、第二电动伸缩杆14、套环15和卡扣16；喷淋机构又包括水泵19、水管20、竖板21、喷头22和过滤板23；
31.在使用该设备时，参照图1，先将管件5放置在托板3上，然后启动第一传送带2上的控制电机，使得第一传送带2对托板3向右传送，此时第一电动伸缩杆4处于伸长状态，当管件5运动至加热箱6的内部时，蓄电池9为加热线圈8供电，使得加热线圈8发热，从而使得加热箱6对管件5进行加热软化，然后第一传送带2继续通过托板3对管件5进行输送，当管件5的右端运动至套环15处时，管件5的右端依次穿进套环15中，此时有控制系统控制第一电动伸缩杆4从右到左依次收缩，防止第一电动伸缩杆4上方的托板3继续运动而与套环15碰触；
32.当管件5完全进入套环15的内部时，由控制系统控制第二电动伸缩杆14的伸长或者收缩，通过控制不同位置的竖杆13前后滑动，使得竖杆13套环15前后滑动，从而对套环15内部的管件5进行弯折角度的调节，调节至指定的角度后，第二传送带11上的控制电机控制第二传送带11的运动，使得第二传送带11带动套环15内部的管件5整体向右运动，直至管件5运动至水箱18的上方；
33.然后启动水箱18内部的水泵19，使得水泵19将水箱18内部的水通过水管20输送至喷头22，由喷头22均匀的喷淋在管件5上，并且在水箱18的内部设置有制冷机构，能够对水箱18内部的水进行冷却，使得水箱18内部的水温保持低温，通过喷淋的方式对折弯后的管件5进行冷却，然后继续通过第二传送带11的作用对管件5进行向右输送，当管件5运动至第三传送带24上方时，打开卡扣16，向两侧拉动套环15，使得套环15内部的管件5掉落至第三传送带24上，由第三传送带24输送管件5至切割装置25，通过切割装置25对管件5进行不同尺寸的切割。
34.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种塑料弯头加工设备，其特征在于，包括：固定箱（1），所述固定箱（1）用于安装第一传送带（2），且固定箱（1）的左右两端均呈开敞状态，并且第一传送带（2）的上方设置有加热机构；支撑箱（10），所述支撑箱（10）设置在固定箱（1）的右侧上方，且支撑箱（10）用于对第二传送带（11）进行安装和支撑，并且第二传送带（11）上设置有调节机构；支撑板（17），所述支撑板（17）设置在固定箱（1）的右侧；切割装置（25），所述切割装置（25）设置在支撑板（17）的上方右端。2.根据权利要求1所述的一种塑料弯头加工设备，其特征在于：所述加热机构包括托板（3）、第一电动伸缩杆（4）、管件（5）、加热箱（6）、保温板（7）、加热线圈（8）和蓄电池（9），其中，所述托板（3）设置在第一传送带（2）的上方，且托板（3）通过第一电动伸缩杆（4）与第一传送带（2）相连接；所述管件（5）放置在托板（3）的上方，且管件（5）位于加热箱（6）的内部；所述加热箱（6）的内表面设置有用于增强保温效果的保温板（7），且加热箱（6）的内部均匀设置有加热线圈（8），并且加热线圈（8）与加热箱（6）外侧的蓄电池（9）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料弯头加工设备，其特征在于：所述调节机构由调节板（12）、竖杆（13）、第二电动伸缩杆（14）、套环（15）和卡扣（16）组成，其中：所述调节板（12）的上端与第二传送带（11）的外表面固定连接，且调节板（12）的下端设置有前后方向的滑槽；所述竖杆（13）在调节板（12）上滑槽内前后滑动，且竖杆（13）的后端与第二电动伸缩杆（14）的输出端相连接；所述套环（15）铰接连接在竖杆（13）的下端，且套环（15）的下端通过卡扣（16）卡合固定。4.根据权利要求1所述的一种塑料弯头加工设备，其特征在于：所述支撑板（17）的上方左侧设置有水箱（18），并且水箱（18）的内部安装有喷淋机构，并且喷淋机构又包括水泵（19）、水管（20）、竖板（21）、喷头（22）和过滤板（23）；所述水箱（18）的内部安装有水泵（19），且水泵（19）的输出端与水管（20）的下端相连接；所述水管（20）的上端贯穿设置在竖板（21）的内部，且用支撑的竖板（21）上等间距安装有喷头（22）；所述过滤板（23）设置在水箱（18）的上端。5.根据权利要求4所述的一种塑料弯头加工设备，其特征在于：所述水箱（18）的右侧设置有用于运输的第三传送带（24）。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料弯头加工设备，包括：固定箱，所述固定箱用于安装第一传送带，且固定箱的左右两端均呈开敞状态，并且第一传送带的上方设置有加热机构；支撑箱，所述支撑箱设置在固定箱的右侧上方，且支撑箱用于对第二传送带进行安装和支撑；支撑板，所述支撑板设置在固定箱的右侧；切割装置，所述切割装置设置在支撑板的上方右端，所述加热机构包括托板、第一电动伸缩杆、管件、加热箱、保温板、加热线圈和蓄电池。该塑料弯头加工设备，能够根据所需要的折弯度和形状，对弯管进行角度的调节，进而加工出不同弯折角度的弯头管道，且设备集加热、折弯、冷却和切割工序于一体，操作更加的方便。加的方便。加的方便。


技术研发人员：梁洪文
受保护的技术使用者：成都领星管业有限公司
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/11/21