一种用于纸吸管生产的切管装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸吸管加工设备技术领域，具体涉及一种用于纸吸管生产的切管装置。


背景技术：

2.吸管是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气，将造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升。停止吸气时，管内液体下降，压强便回到平衡。纸吸管，顾名思义是以纸为原材料加工制成的吸管。
3.现有的纸吸管自动分段切割装置不方便对切割刀的位置进行调整，且切割效率比较低，给纸吸管生产厂家的使用带来一定的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于纸吸管生产的切管装置。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.提供一种用于纸吸管生产的切管装置，包括支撑底板，所述支撑底板上设有用于对纸吸管进行托举并带动纸吸管进行转动的的往复横移式托举转动机构和用于对于纸吸管进行切割的多工位同步切割机构；
7.所述往复横移式托举转动机构包括往复横移机构和转动托举组件，所述往复横移机构包括横移底座和用于带动横移底座进行往复移动的横移驱动机构，所述横移底座水平滑动安装在所述支撑底板上，所述横移驱动机构安装在支撑底板的下端，且横移驱动机构的驱动端与横移底座的下端相连接；所述转动托举组件包括并排设置在所述横移底座上的两个转动杆和设置在横移底座上的转动驱动机构，所述转动杆的端部与转动驱动机构的端部相连接；
8.所述多工位同步切割机构包括机架和并排等距离设置在机架上的升降式切割机构，所述机架安装在所述横移底座的内侧，所述升降式切割机构位于所述转动杆的正上方；
9.还包括用于带动所有的升降式切割机构的切割端同步转动的同步驱动机构，所述同步驱动机构安装在机架上，且同步驱动机构的驱动端与升降式切割机构的切割端相连接。
10.优选的，所述横移驱动机构包括步进电机一、带轮一、传动皮带一、丝杠和滑座，所述丝杠水平转动安装在支撑底板的下端，所述步进电机一安装在支撑底板的下端，所述丝杠的端部及其所述步进电机一的驱动端均安装有一个带轮一，且两个带轮一通过传动皮带一相连接，所述滑座螺纹安装在丝杠上，且与支撑底板滑动配合，所述横移底座的下端与所述滑座相连接。
11.优选的，所述转动驱动机构包括步进电机二、大齿轮和小齿轮，所述步进电机二安装在横移底座中，所述大齿轮安装在所述步进电机二的驱动端，每根所述转动杆的端部均安装有一个小齿轮，且两个所述小齿轮均与大齿轮相啮合。
12.优选的，每个所述升降式切割机构均包括定位架、升降组件、升降座和切割轮，所述定位架安装在所述机架上，所述升降组件竖直安装在定位架上，所述升降座安装在升降组件的升降端，且与定位架滑动配合，所述切割轮通过短轴转动安装在升降座的侧方，且短轴与升降座转动配合；
13.所述同步驱动机构的驱动端与所述短轴相连接。
14.优选的，所述同步驱动机构包括步进电机三、带轮二、传动皮带二、传动轴、带轮三和传动皮带三，所述步进电机三安装在横移底座上，所述传动轴水平转动安装在所述定位架上，所述传动轴和所述步进电机三的端部均安装有带轮二，两个所述带轮二之间通过传动皮带二相连接；
15.每根所述短轴的端部和所述传动轴上均安装有一一对应的带轮三，两个对应的所述带轮三之间通过传动皮带三连接。
16.有益效果：本实用新型在使用时，通过转动驱动机构带动两根转动杆的转动，从而带动纸吸管绕卷杆进行转动，从而将纸吸管绕卷成型在纸吸管绕卷杆上，并处于转动状态，便于后续的多工位同步切割机构对沿着纸吸管的外壁进行环切；在进行纸吸管的环切时，通过横移驱动机构带动横移底座进行往复移动，便于更好的使得纸吸管绕卷纸吸管绕卷杆上，并向前递进；在进行环切作业时，步进电机三处于工作状态，通过带轮二和传动皮带二带动传动轴转动，然后通过带轮三和传动皮带三带动短轴转动，从而带动切割轮转动，在此过程中，通过升降组件带动升降座升降运动，从而带动切割轮升降运动，当切割轮下降至最低位置时，与纸吸管的外壁处于接触状态，完成环切，在非切割时，升降组件带动切割轮向上运动，不会影响纸吸管的递进，且在切割过程中，当切割轮的位置进行调整时，由于传动皮带三具有一定的张紧调节度，所以不会从带轮三上滑脱，不会对切合作业造成影响，此外，可以多个切割轮同步工作，大大提高了切割的效率。
17.本实用新型结构简单，在对纸吸管进行切割作业时，可以同时对纸吸管进行多段环切截取，切割效率和切割质量相对较高，给纸吸管的生产带来了便利。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
19.图1为本实用新型的轴测视图；
20.图2为本实用新型的局部结构示意图；
21.图3为图2的右侧视图；
22.图4为图2中a处的放大图；
[0023]1‑
支撑底板，2
‑
横移驱动机构，2
‑1‑
步进电机一，2
‑2‑
传动皮带一，2
‑3‑
丝杠，2
‑4‑
滑座，3
‑
横移底座，4
‑
转动杆，5
‑
导向杆，6
‑
机架，7
‑
定位架，8
‑
升降组件，9
‑
升降座，10
‑
传动轴，11
‑
带轮三，12
‑
纸吸管绕卷杆，13
‑
传动皮带三，14
‑
步进电机二，15
‑
大齿轮，16
‑
小齿轮，17
‑
步进电机三，18
‑
带轮二，19
‑
传动皮带二，20
‑
切割轮。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0025]
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0026]
参照图1至图4所示的一种用于纸吸管生产的切管装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1上设有用于对纸吸管进行托举并带动纸吸管进行转动的的往复横移式托举转动机构和用于对于纸吸管进行切割的多工位同步切割机构；
[0027]
所述往复横移式托举转动机构包括往复横移机构和转动托举组件，所述往复横移机构包括横移底座3和用于带动横移底座3进行往复移动的横移驱动机构2，所述横移底座3水平滑动安装在所述支撑底板1上，所述横移驱动机构2安装在支撑底板1的下端，且横移驱动机构2的驱动端与横移底座3的下端相连接；所述转动托举组件包括并排设置在所述横移底座3上的两个转动杆4和设置在横移底座3上的转动驱动机构，所述转动杆4的端部与转动驱动机构的端部相连接；横移底座3上并排设置有多组转动安装在横移底座3上的用于对转动杆4进行托举的导向杆5，且导向杆5与转动杆4平行分布；
[0028]
所述多工位同步切割机构包括机架6和并排等距离设置在机架6上的升降式切割机构，所述机架6安装在所述横移底座3的内侧，所述升降式切割机构位于所述转动杆4的正上方；
[0029]
还包括用于带动所有的升降式切割机构的切割端同步转动的同步驱动机构，所述同步驱动机构安装在机架6上，且同步驱动机构的驱动端与升降式切割机构的切割端相连接。
[0030]
在本实施例中，所述横移驱动机构2包括步进电机一2
‑
1、带轮一、传动皮带一2
‑
2、丝杠2
‑
3和滑座2
‑
4，所述丝杠2
‑
3水平转动安装在支撑底板1的下端，所述步进电机一2
‑
1安装在支撑底板1的下端，所述丝杠2
‑
3的端部及其所述步进电机一2
‑
1的驱动端均安装有一个带轮一，且两个带轮一通过传动皮带一2
‑
2相连接，所述滑座2
‑
4螺纹安装在丝杠2
‑
3上，且与支撑底板1滑动配合，所述横移底座3的下端与所述滑座2
‑
4相连接。
[0031]
在本实施例中，所述转动驱动机构包括步进电机二14、大齿轮15和小齿轮16，所述步进电机二14安装在横移底座3中，所述大齿轮15安装在所述步进电机二14的驱动端，每根所述转动杆4的端部均安装有一个小齿轮16，且两个所述小齿轮16均与大齿轮15相啮合。
[0032]
在本实施例中，每个所述升降式切割机构均包括定位架7、升降组件8、升降座9和切割轮20，所述定位架7安装在所述机架6上，所述升降组件8竖直安装在定位架7上，所述升降座9安装在升降组件8的升降端，且与定位架7滑动配合，所述切割轮20通过短轴转动安装在升降座9的侧方，且短轴与升降座9转动配合；
[0033]
所述同步驱动机构的驱动端与所述短轴相连接。
[0034]
在本实施例中，所述同步驱动机构包括步进电机三17、带轮二18、传动皮带二19、传动轴10、带轮三11和传动皮带三13，所述步进电机三17安装在横移底座3上，所述传动轴10水平转动安装在所述定位架7上，所述传动轴10和所述步进电机三17的端部均安装有带轮二18，两个所述带轮二18之间通过传动皮带二19相连接；
[0035]
每根所述短轴的端部和所述传动轴10上均安装有一一对应的带轮三11，两个对应的所述带轮三11之间通过传动皮带三13连接。
[0036]
本实用新型在使用时，通过转动驱动机构带动两根转动杆4的转动，从而带动纸吸
管绕卷杆12进行转动，从而将纸吸管绕卷成型在纸吸管绕卷杆12上，并处于转动状态，便于后续的多工位同步切割机构对沿着纸吸管的外壁进行环切；在进行纸吸管的环切时，通过横移驱动机构2带动横移底座3进行往复移动，便于更好的使得纸吸管绕卷纸吸管绕卷杆12上，并向前递进；在进行环切作业时，步进电机三17处于工作状态，通过带轮二18和传动皮带二19带动传动轴10转动，然后通过带轮三11和传动皮带三13带动短轴转动，从而带动切割轮20转动，在此过程中，通过升降组件8带动升降座9升降运动，从而带动切割轮20升降运动，当切割轮20下降至最低位置时，与纸吸管的外壁处于接触状态，完成环切，在非切割时，升降组件8带动切割轮20向上运动，不会影响纸吸管的递进，且在切割过程中，当切割轮20的位置进行调整时，由于传动皮带三13具有一定的张紧调节度，所以不会从带轮三11上滑脱，不会对切合作业造成影响，此外，可以多个切割轮20同步工作，大大提高了切割的效率。
[0037]
本实用新型结构简单，在对纸吸管进行切割作业时，可以同时对纸吸管进行多段环切截取，切割效率和切割质量相对较高，给纸吸管的生产带来了便利。
[0038]
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。