一种PCB板双面检测翻转装置的制作方法

一种pcb板双面检测翻转装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板技术领域，尤其涉及一种pcb板双面检测翻转装置。


背景技术：

2.pcb板为印制电路板，是电子元器件电气连接的载体，常用于各种电子设备中，在pcb板的生产加工中，为了保证pcb的生产质量，需要对生产出的pcb板进行检测。
3.现有的pcb板在检测过程中，大多是摆放在检测台上，待检测完正面后，需要工作人员手动拿起pcb板，并将其翻转至反面，然后在对反面进行检测，这一过程操作繁琐，不便于工作人员使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pcb板双面检测翻转装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pcb板双面检测翻转装置，它是由支撑板、弧形板、圆杆、转动结构、框架、固定结构、弧形槽、短杆和调节结构构成，所述支撑板的顶端固定安装有弧形板，所述弧形板的内侧转动连接有圆杆，其中一侧的所述圆杆的外侧设置有转动结构，所述圆杆之间固定安装有框架，所述框架的一侧设置有固定结构，所述弧形板的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有短杆，所述短杆与框架固定连接。
6.优选的，所述弧形板的表面位于弧形槽的两端均固定安装有橡胶块，所述橡胶块的形状为u型。
7.优选的，所述的转动结构包括支撑架、电机、矩形筒、矩形杆、弹簧、凸盘和凹盘，其中一侧的所述支撑板的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面固定安装有电机，所述电机的输出端固装有矩形筒，所述矩形筒的内部滑动连接有矩形杆，所述矩形杆与矩形筒之间固定安装有弹簧，所述矩形杆的一端固定安装有凸盘，所述凸盘的表面固定安装有凸块，位于所述电机一侧的圆杆的一端固定安装有凹盘，所述凹盘的表面开设有凹槽。
8.优选的，所述矩形筒的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有方形块，方形块与矩形杆固定连接。
9.优选的，所述的固定结构包括电动伸缩杆和限位框，所述框架的表面固装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有限位框。
10.优选的，所述的调节结构包括支撑框、底板、定位销和定位孔，所述支撑板的表面滑动连接有支撑框，所述支撑框的底部固定安装有底板，所述支撑框的表面套设有定位销，所述支撑板的表面开设有定位孔，所述定位销与定位孔滑动连接。
11.优选的，所述定位销的材质为磁铁，所述支撑框的材质为铁素体不锈钢，所述定位销与支撑框相吸合。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，需要检测pcb板时，控制电动伸缩杆伸长，即可将pcb板放置在框架内侧，通过控制电动伸缩杆缩回，即可将pcb板固定在框架与限位框之间，然后即可对pcb板的正面进行检测，检测完成后，控制电机转动，使矩形筒带动矩形杆转动，即可使凸盘在弹簧的推动下带动凹盘转动，即可使框架围绕圆杆转动，在框架转动的过程中，会带动短杆在弧形槽内转动，当短杆转动滑动至弧形槽另一端时，即可使pcb板得到翻转，橡胶块能够减轻短杆与弧形板之间的碰撞，使pcb板翻转的更加稳定，即可对pcb板的反面进行检测，此时如果没有停下电机，凸盘会在凹盘的挤压下，使矩形杆沿着矩形槽滑入矩形筒内部，使电机能够继续带动凸盘转动，防止电机烧毁，检测完成后，控制电机反向转动，即可将框架翻转至正面，方便工作人员将pcb板取出，通过框架与弧形板之间的相互配合，方便工作人员翻转pcb板进行检测，操作简单，方便工作人员的日常使用。
14.2、本实用新型中，当框架高度较低，不便于工作人员放置pcb板时，可以将定位销从支撑框上取下，然后向上拉动框架，使支撑板沿着支撑框向上滑动，将框架调节至合适高度，然后即可将定位销穿过支撑框插入该位置的定位孔内，即可使支撑板的位置得到固定，方便工作人员将pcb板放入框架内，通过支撑框与定位销之间的相互配合，方便工作人员调节框架的高度，大大提高了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种pcb板双面检测翻转装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种pcb板双面检测翻转装置的图1中a处的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种pcb板双面检测翻转装置的后视的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种pcb板双面检测翻转装置的图3中b处的结构示意图。
19.图例说明：
20.1、支撑板；2、弧形板；3、圆杆；4、框架；5、弧形槽；6、短杆；7、橡胶块；8、支撑架；9、电机；10、矩形筒；11、矩形杆；12、弹簧；13、凸盘；14、凹盘；15、矩形槽；16、电动伸缩杆；17、限位框；18、支撑框；19、底板；20、定位销；21、定位孔。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种pcb板双面检测翻转装置，它是由支撑板1、弧形板2、圆杆3、转动结构、框架4、固定结构、弧形槽5、短杆6和调节结构构成，支撑板1的顶端固定安装有弧形板2，弧形板2的内侧转动连接有圆杆3，其中一侧的圆杆3的外侧设置有转
动结构，圆杆3之间固定安装有框架4，框架4的一侧设置有固定结构，弧形板2的表面开设有弧形槽5，弧形槽5的内部滑动连接有短杆6，短杆6与框架4固定连接。
24.本实施方案中，需要检测pcb板时，使用固定结构将pcb板固定在框架4内侧，然后即可对pcb板的正面进行检测，检测完成后，通过转动结构带动框架4转动，在框架4转动的过程中，会带动短杆6在弧形槽5内转动，当短杆6转动滑动至弧形槽5另一端时，即可使pcb板得到翻转，然后对pcb板的反面进行检测，检测完成后，通过转动结构将框架4翻转至正面，方便工作人员将pcb板取出，通过框架4与弧形板2之间的相互配合，方便工作人员翻转pcb板进行检测，操作简单，方便工作人员的日常使用。
25.具体的，弧形板2的表面位于弧形槽5的两端均固定安装有橡胶块7，橡胶块7的形状为u型。
26.在本实施例中：u型的橡胶块7能够贴合短杆6，减轻短杆6与弧形板2之间的碰撞。
27.具体的，转动结构包括支撑架8、电机9、矩形筒10、矩形杆11、弹簧12、凸盘13和凹盘14，其中一侧的支撑板1的表面固定安装有支撑架8，支撑架8的表面固定安装有电机9，电机9的输出端固装有矩形筒10，矩形筒10的内部滑动连接有矩形杆11，矩形杆11与矩形筒10之间固定安装有弹簧12，矩形杆11的一端固定安装有凸盘13，凸盘13的表面固定安装有凸块，位于电机9一侧的圆杆3的一端固定安装有凹盘14，凹盘14的表面开设有凹槽。
28.在本实施例中：控制电机9转动，使矩形筒10带动矩形杆11转动，即可使凸盘13在弹簧12的推动下带动凹盘14转动，框架4围绕圆杆3转动，完成对pcb板的翻转，如果没有停下电机9，凸盘13会在凹盘14的挤压下，使矩形杆11滑入矩形筒10内部，使电机9能够继续带动凸盘13转动，防止电机9烧毁。
29.具体的，矩形筒10的表面开设有矩形槽15，矩形槽15的内部滑动连接有方形块，方形块与矩形杆11固定连接。
30.在本实施例中：在矩形杆11的滑动过程中，方形块会沿着矩形槽15滑动，使矩形杆11滑动的更加稳定。
31.具体的，固定结构包括电动伸缩杆16和限位框17，框架4的表面固装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的一端固定安装有限位框17。
32.在本实施例中：工作人员可控制电动伸缩杆16伸长，即可将pcb板放置在框架4内侧，通过控制电动伸缩杆16缩回，将pcb板固定在框架4与限位框17之间。
33.具体的，调节结构包括支撑框18、底板19、定位销20和定位孔21，支撑板1的表面滑动连接有支撑框18，支撑框18的底部固定安装有底板19，支撑框18的表面套设有定位销20，支撑板1的表面开设有定位孔21，定位销20与定位孔21滑动连接。
34.在本实施例中：当框架4高度较低，不便于工作人员放置pcb板时，可以将定位销20从支撑框18上取下，然后向上拉动框架4，使支撑板1沿着支撑框18向上滑动，将框架4调节至合适高度，然后即可将定位销20穿过支撑框18插入该位置的定位孔21内，即可使支撑板1的位置得到固定，方便工作人员将pcb板放入框架4内，通过支撑框18与定位销20之间的相互配合，方便工作人员调节框架4的高度，大大提高了该装置的实用性。
35.具体的，定位销20的材质为磁铁，支撑框18的材质为铁素体不锈钢，定位销20与支撑框18相吸合。
36.在本实施例中：使定位销20能够吸合支撑框18，防止定位销20被轻易取下。
37.工作原理：需要检测pcb板时，控制电动伸缩杆16伸长，即可将pcb板放置在框架4内侧，通过控制电动伸缩杆16缩回，即可将pcb板固定在框架4与限位框17之间，然后即可对pcb板的正面进行检测，检测完成后，控制电机9转动，使矩形筒10带动矩形杆11转动，即可使凸盘13在弹簧12的推动下带动凹盘14转动，即可使框架4围绕圆杆3转动，在框架4转动的过程中，会带动短杆6在弧形槽5内转动，当短杆6转动滑动至弧形槽5另一端时，即可使pcb板得到翻转，橡胶块7能够减轻短杆6与弧形板2之间的碰撞，使pcb板翻转的更加稳定，即可对pcb板的反面进行检测，此时如果没有停下电机9，凸盘13会在凹盘14的挤压下，使矩形杆11沿着矩形槽15滑入矩形筒10内部，使电机9能够继续带动凸盘13转动，防止电机9烧毁，检测完成后，控制电机9反向转动，即可将框架4翻转至正面，方便工作人员将pcb板取出，当框架4高度较低，不便于工作人员放置pcb板时，可以将定位销20从支撑框18上取下，然后向上拉动框架4，使支撑板1沿着支撑框18向上滑动，将框架4调节至合适高度，然后即可将定位销20穿过支撑框18插入该位置的定位孔21内，即可使支撑板1的位置得到固定，方便工作人员将pcb板放入框架4内。
38.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。