一种装配式综合支吊架固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及综合支吊架技术领域，具体为一种装配式综合支吊架固定结构。


背景技术：

2.装配式综合支吊架主要应用于大型公共建筑及车库等管线密集的建筑机电安装工程，大型公共建筑及车库工程的各类管道、桥架繁多，排布复杂，采用装配式综合支吊架可以将建筑物内的给排水、暖通空调、消防喷淋、强电、弱电等各专业的管道、风管、桥架等的支吊架综合在一起，统筹规划排布，使各种管线的安装达到布置紧凑美观、质量可靠的效果，而一般的装配式综合支吊架主要在进行使用时，由于安装较为复杂，所以需要较长的时间进行安装，同时需要耗费大量的人力，并且一般的装配式综合支吊架主要在固定时使用螺栓进行固定，而当装置使用一段时间后，螺栓易出现脱落的现象，从而影响装置的安全性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种装配式综合支吊架固定结构，以解决上述背景技术中提出安装较为复杂和螺栓易出现脱落的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式综合支吊架固定结构，包括：
5.固定柱，其为装置的支撑结构，所述固定柱与墙体相连接，所述固定柱设置有2个，所述固定柱连接有可对管线进行支撑的第一固定杆和第三固定杆；
6.支撑柱，其为装置的支撑结构，所述支撑柱与墙体相连接，所述支撑柱设置有2个，所述支撑柱位于2个固定柱之间，所述支撑柱的外侧为螺纹状，所述支撑柱的外侧连接有可对管线进行支撑的第一固定杆、连接杆、第二固定杆和第三固定杆。
7.采用上述技术方案，采用装置可对管线进行支撑，从而使得管线更加有序。
8.作为本实用新型的优选技术方案，固定柱和支撑柱被固定栓贯穿，所述固定栓的外侧呈螺纹状，所述固定栓和墙体为螺纹连接，所述固定栓的内部滑动连接有底杆，所述底杆的一端设置有气囊，所述气囊具有弹性，所述气囊位于固定栓的内部，所述底杆的内部连接有与墙体相卡合的卡杆。
9.采用上述技术方案，通过将卡杆嵌入墙体中，可以防止固定栓向下滑动，增加装置的稳定性。
10.作为本实用新型的优选技术方案，第一固定杆的一端呈“t”形，所述第一固定杆的一端位于固定柱的内部，所述第一固定杆和固定柱为滑动连接，所述第一固定杆的内部连接有伸缩的连接杆，所述连接杆的另一端设置在支撑杆的内部，所述连接杆和支撑杆构成伸缩结构，所述支撑杆的一端呈的一端呈“t”形，所述支撑杆和固定柱为滑动连接，所述第一固定杆和连接杆的内部开设有第一固定孔。
11.采用上述技术方案，便于根据实际情况来对管材的支撑高度进行调整。
12.作为本实用新型的优选技术方案，第二固定杆的内部等距开设有第二固定孔，所述第二固定孔分别与2个支撑柱为螺纹连接。
13.采用上述技术方案，便于对第二固定杆进行安装。
14.作为本实用新型的优选技术方案，第三固定杆的内部开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内部连接有支撑柱，所述第三固定杆的一端呈“t”形，所述第三固定杆和固定柱为滑动连接。
15.采用上述技术方案，便于对第三固定杆进行安装。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配式综合支吊架固定结构：
17.1.在该装置进行使用时，将零件分别运输到安装位置，然后转动支撑柱穿过其他零件，在使用固定栓即可完成对装置的安装，由于装置安装简单，所以便于对装置进行使用；
18.2.在装置进行使用时，通过转动固定栓将其与墙体进行连接，而当固定栓嵌入墙体的内部时会使得固定栓挤压气囊，从而使得底杆内的气压增大，此时卡杆会嵌入墙体的内部，由于卡杆和墙体之间的摩擦力较大，所以可以防止固定栓向下移动出现滑落的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
20.图2为本实用新型支撑柱和第二固定孔安装俯剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型墙体和固定栓安装正剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型第一固定杆和连接杆安装正视结构示意图。
23.图中：1、墙体；2、固定柱；3、支撑柱；4、固定栓；5、底杆；6、气囊；7、卡杆；8、第一固定杆；9、连接杆；10、支撑杆；11、第一固定孔；12、第二固定杆；13、第三固定杆；14、第二固定孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式综合支吊架固定结构，包括：
26.固定柱2，其为装置的支撑结构，固定柱2与墙体1相连接，固定柱2设置有2个，固定柱2连接有可对管线进行支撑的第一固定杆8和第三固定杆13，固定柱2可对装置进行支撑，从而增加装置的稳定性；
27.固定柱2和支撑柱3被固定栓4贯穿，固定栓4的外侧呈螺纹状，固定栓4和墙体1为螺纹连接，固定栓4的内部滑动连接有底杆5，底杆5的一端设置有气囊6，气囊6具有弹性，气囊6位于固定栓4的内部，底杆5的内部连接有与墙体1相卡合的卡杆7，当对固定柱2和支撑柱3进行固定时，使用固定栓4穿过固定柱2和支撑柱3与墙体1进行连接，随着固定栓4进入墙体1的内部，底杆5会先和墙体1接触，随后底杆5会进入固定栓4的内部，而固定栓4会挤压
气囊6，从而使得底杆5内的气压增大，气体挤压卡杆7向外移动，卡杆7会嵌入墙体1的内部，从而防止在装置使用时，通过卡杆7对固定栓4进行限位，从而保证固定栓4不会出现掉落等现象，进而增加装置的稳定性。
28.支撑柱3，其为装置的支撑结构，支撑柱3与墙体1相连接，支撑柱3设置有2个，支撑柱3位于2个固定柱2之间，支撑柱3的外侧为螺纹状，支撑柱3的外侧连接有可对管线进行支撑的第一固定杆8、连接杆9、第二固定杆12和第三固定杆13；通过支撑柱3的外侧呈螺纹状，便于对第一固定杆8、连接杆9、第二固定杆12和第三固定杆13进行支撑，从而保证装置的稳定性。
29.第一固定杆8的一端呈“t”形，第一固定杆8的一端位于固定柱2的内部，第一固定杆8和固定柱2为滑动连接，第一固定杆8的内部连接有伸缩的连接杆9，连接杆9的另一端设置在支撑杆10的内部，连接杆9和支撑杆10构成伸缩结构，支撑杆10的一端呈的一端呈“t”形，支撑杆10和固定柱2为滑动连接，第一固定杆8和连接杆9的内部开设有第一固定孔11，当对装置进行安装时，通过将第一固定杆8和支撑杆10分别嵌入两侧的固定柱2内部，之后调节第一固定杆8和支撑杆10在固定柱2内的位置，然后移动连接杆9调节其从第一固定杆8内伸出的长度，从而使得固定柱2之间的距离符合要求，之后调节连接杆9从支撑杆10内伸出的长度，使得连接杆9和第一固定杆8内的第一固定孔11位置重叠，转动支撑柱3与第一固定孔11进行连接，再同时移动动固定柱2和支撑柱3使其接近墙体1。
30.第二固定杆12的内部等距开设有第二固定孔14，第二固定孔14分别与2个支撑柱3为螺纹连接，通过转动支撑柱3穿过第二固定杆12内的第二固定孔14，从而对第二固定杆12进行固定。
31.第三固定杆13的内部开设有第二固定孔14，第二固定孔14的内部连接有支撑柱3，第三固定杆13的一端呈“t”形，第三固定杆13和固定柱2为滑动连接，通过将第三固定杆13的一侧放置在固定柱2的内部，从而使用固定柱2对第三固定杆13进行限位，再使用支撑柱3穿过第二固定孔14，从而对第三固定杆13进行固定。
32.工作原理：在使用该装配式综合支吊架固定结构时，在装置使用时先根据需求调节固定柱2之间的距离，之后在地面上将、第一固定杆8、连接杆9、第二固定杆12和第三固定杆13放置在固定位置，然后转动支撑柱3穿过第一固定杆8、连接杆9和第二固定杆12对装置进行固定，此时支撑柱3的高度与固定柱2的高度齐平，使用固定栓4将支撑柱3和固定柱2与墙体1进行固定，而在安装完毕后，由于卡杆7和墙体1之间的摩擦力过大，可以防止固定栓4出现掉落的现象，增加了整体的实用性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。