蒸发器回风气流均流装置的制作方法

1.本实用新型涉及空调机组结构技术领域，具体涉及蒸发器回风气流均流装置。


背景技术：

2.随着我国国力的增强，经济的不断提升，如今机房空调设备普遍采用a型蒸发器的结构，但由于回风空气无法正常与蒸发器换热，使得蒸发器回风换热效率低，所以需要蒸发器回风气流均流装置。
3.但现有的均流装置大多通过在a型蒸发器回风口位置加装均流格栅，但大多不便于进行安装均流格栅装置，从而使得需要耗费大量的操作时间，进而降低了工作的效率，同时不便于对均流格栅进行调节。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是不便于对均流格栅进行调节的同时不便于安装均流格栅装置，提供蒸发器回风气流均流装置，固定机构可以起到将均流格栅壳安装在a型蒸发器上的效果，从而使得不需要耗费大量的操作时间，进而提高了工作的效率，转动机构可以起到调节多个均流板转动的效果，从而可以使a型蒸发器回风气流得到均流处理,便于a型蒸发器前部空气流态更利于换热,从而提高蒸发器回风换热效率。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：蒸发器回风气流均流装置，其包括：柜体，所述柜体的内部对称连接有a型蒸发器，所述a型蒸发器的底部设有均流格栅壳，所述均流格栅壳通过固定机构与a型蒸发器连接，所述均流格栅壳的内部设有转动机构。
6.优选的，所述固定机构包括插块，所述插块靠近柜体中心的一侧对称设有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧和插块之间通过连接板固定连接，两个所述第一弹簧的另一端均固定连接在固定盒的内壁上，两个所述第一弹簧之间设有固定块，所述固定块的一端与连接板固定连接，所述固定块的另一端贯穿固定盒并固定连接有拉动把手，所述a型蒸发器的底端对称固定连接有两个固定杆，且两个固定杆相对的一端均开凿设有凹槽。
7.优选的，所述转动机构包括多个均流板，每个所述均流板的底端均通过连接件固定连接有转动杆，所述转动杆的一端通过转动件转动连接在均流格栅壳的内壁上，所述转动杆的另一端固定连接有齿轮盘，每个所述齿轮盘之间通过皮带连接，其中一个所述齿轮盘远离转动杆的一侧设有电机，所述电机的输出端与齿轮盘固定连接。
8.优选的，所述固定盒的内部设有限位盒，所述限位盒固定连接在固定盒的底端面上，所述限位盒的顶端开凿设有凹槽，所述限位盒的内部设有多个第二弹簧，每个所述第二弹簧的底端均固定连接在限位盒的底端面上,每个所述第二弹簧的顶端均固定连接有缓冲板。
9.优选的，所述均流格栅壳的内部对称设有两个限位块，两个所述限位块的内部开凿设有两个凹槽，两个所述转动杆转动连接在限位块上的凹槽内，两个所述限位块的底端通过支撑杆固定连接在均流格栅壳的内壁上。
10.本实用新型具有以下优点：固定机构可以起到将均流格栅壳安装在a型蒸发器上的效果，从而使得不需要耗费大量的操作时间，进而提高了工作的效率，转动机构可以起到调节多个均流板转动的效果，从而可以使a型蒸发器回风气流得到均流处理,便于a型蒸发器前部空气流态更利于换热,从而提高蒸发器回风换热效率。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的蒸发器回风气流均流装置的主视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的蒸发器回风气流均流装置的a处放大结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的蒸发器回风气流均流装置的固定板和均流板结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的蒸发器回风气流均流装置的固定板内部主视结构示意图；
15.图5是本实用新型一优选实施例的蒸发器回风气流均流装置的固定板内部侧视结构示意图。
16.附图标记说明：
17.1、柜体；2、a型蒸发器；3、固定盒；4、均流格栅壳；5、固定杆；6、固定块；7、第一弹簧；8、插块；9、限位盒；10、第二弹簧；11、均流板；12、转动杆；13、皮带；14、齿轮盘；15、电机；16、固定机构；17、转动机构；18、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：蒸发器回风气流均流装置，包括柜体1，柜体1的内部对称连接有a型蒸发器2，a型蒸发器2的底部设有均流格栅壳4，均流格栅壳4通过固定机构16与a型蒸发器2连接，均流格栅壳4的内部设有转动机构17，可以起到便于拆装均流格栅壳4的效果，不需要耗费大量的拆装时间，进而提高了工作的效率，同时便于对均流板11进行调节。
22.固定机构16包括插块8，插块8靠近柜体1中心的一侧对称设有两个第一弹簧7，两
个第一弹簧7和插块8之间通过连接板固定连接，两个第一弹簧7的另一端均固定连接在固定盒3的内壁上，两个第一弹簧7之间设有固定块6，固定块6的一端与连接板固定连接，固定块6的另一端贯穿固定盒3并固定连接有拉动把手，a型蒸发器2的底端对称固定连接有两个固定杆5，且两个固定杆5相对的一端均开凿设有凹槽，可以起到将均流格栅壳4安装在a型蒸发器2上的效果，从而使得不需要耗费大量的操作时间，进而提高了工作的效率。
23.转动机构17包括多个均流板11，每个均流板11的底端均通过连接件固定连接有转动杆12，转动杆12的一端通过转动件转动连接在均流格栅壳4的内壁上，转动杆12的另一端固定连接有齿轮盘14，每个齿轮盘14之间通过皮带13连接，其中一个齿轮盘14远离转动杆12的一侧设有电机15，电机15的输出端与齿轮盘14固定连接，可以起到调节多个均流板11转动的效果，从而可以使a型蒸发器2回风气流得到均流处理,便于a型蒸发器2前部空气流态更利于换热,从而提高蒸发器回风换热效率。
24.固定盒3的内部设有限位盒9，限位盒9固定连接在固定盒3的底端面上，限位盒9的顶端开凿设有凹槽，限位盒9的内部设有多个第二弹簧10，每个第二弹簧10的底端均固定连接在限位盒9的底端面上,每个第二弹簧10的顶端均固定连接有缓冲板，当固定杆5插入限位盒9时，使得固定杆5与缓冲板相接触，通过缓冲板连接的第二弹簧10，可以起到将向下产生的冲击力起到消减的效果。
25.均流格栅壳4的内部对称设有两个限位块18，两个限位块18的内部开凿设有两个凹槽，两个转动杆12转动连接在限位块18上的凹槽内，两个限位块18的底端通过支撑杆固定连接在均流格栅壳4的内壁上，当转动杆12转动时，通过转动连接在转动连接在其上的限位块18，可以起到支撑的效果，同时防止转动杆12转动时发生晃动。
26.使用时，首先在安装固定盒3时，将a型蒸发器2底部的固定杆5插入固定盒3中，进而使得固定杆5的底部与插块8相接触，当继续移动固定杆5时，可以将插块8抵开，当固定杆5移动至限位盒9内时，插块8通过第一弹簧7的弹力，可以将插块8插入固定杆5上的凹槽中，以实现固定盒3固定安装在a型蒸发器2上的目的，以达到均流格栅壳4安装在a型蒸发器2上的效果
27.启动电机15进而可以带动齿轮盘14转动，由于每个齿轮盘14之间啮合连接，从而可以使得每个齿轮盘14同时转动，由于转动杆12与齿轮盘14连接，可以使得转动杆12转动，进而通过转动杆12的转动，带动均流板11旋转，以实现调节均流板11角度的效果。
28.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
29.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。