一种输电线路运检人员接线辅助工具的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种输电线路运检人员接线辅助工具。


背景技术：

2.输电线路是用变压器将发电机发出的电能升压后，再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。结构形式，输电线路分为架空输电线路和电缆线路，架空输电线路设置在野外郊区长距离电力运输以及农村架空输电线路，电缆线路多用于城市之间的输电网络铺设使用，城市内的输电线路铺设时需要对不同线缆之间进行连通接线，电缆铺设完成后，也需要定期对输电线路进行检修维护，在检修维护过程中时常需要对损坏线缆重新接线，或者在城市修建施工时误挖断线缆，都需要重新接线。
3.城市使用的电缆为大截面铜芯导线，常常使用铜管连接，现有技术在接线时，多采用剪刀或者明火去进行电缆的剥皮，然后在通过铜管接线，最后用压管钳压紧最后包裹绝缘胶布或者热缩管，接线时，接线剥皮操作复杂费力，容易划伤线芯，同时将原本包裹线芯的绝缘皮割裂呈若干碎片，不易收集容易造成污染。
4.因此，有必要提供一种新的输电线路运检人员接线辅助工具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用便捷，绿色环保的输电线路运检人员接线辅助工具。
6.本实用新型提供的输电线路运检人员接线辅助工具包括：套筒，所述套筒尾端安装有固定组件，套筒的侧壁上开设滑槽，所述滑槽的两端设有支撑座；削皮组件，所述削皮组件安装于滑槽内，且所述削皮组件包括十字滑块、刀具、螺纹杆、小齿轮、大齿轮和微型电机，所述十字滑块安装于滑槽内并与滑槽滑动连接，所述刀具安装于十字滑块上，两个所述螺纹杆安装于支撑座上并与支撑座转动连接，且螺纹杆与十字滑块螺纹连接，螺纹杆的一端固定连接有小齿轮，所述微型电机安装于靠近小齿轮一端的支撑座上，所述大齿轮与微型电机的输出轴同轴固定连接，且大齿轮与小齿轮啮合；插管组件，所述插管组件安装于十字滑块上，且插管组件包括铜导管、连接杆和端盖，所述连接杆一端与十字滑块螺纹连接，连接杆的另一端安装有端盖，所述铜导管卡接在端盖与十字滑块之间。
7.优选的，所述固定组件包括拨片、卡箍和锁紧螺栓，若干所述拨片安装于套筒的尾端，且拨片基于套筒的轴心呈圆周分布，所述卡箍套设在拨片上，且卡箍上安装有锁紧螺栓。
8.优选的，所述滑槽的长度大于套筒直径的两倍。
9.优选的，所述刀具包括刀柄和刀头，所述刀柄与十字滑块螺纹连接，所述刀头安装于刀柄的底端，且刀头呈菱形。
10.优选的，所述刀头底端开设有底孔所述底孔固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固
定连接有探头。
11.优选的，所述套筒内侧壁设有加热网。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的输电线路运检人员接线辅助工具具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过在套筒上设置剥皮组件对电缆的线芯进行剥皮，剥皮组件通过将刀具安装在十字滑块上，十字滑块在微型电机的驱动下，经过齿轮传动，通过螺纹杆带动十字滑块移动，划开线芯的绝缘保护层，同时在十字滑块组件上安装插管组件，同步进行插入铜导管，铜导管将划开的绝缘保护层撑开，最后将划开的绝缘层割断，割断的绝缘层包裹在铜导管上，实现同步剥皮和插管，操作简单省力，割开的绝缘层继续包裹铜导管用于绝缘，使得接线更加绿色环保；
14.2、本实用新型的刀具通过刀柄与十字滑块螺纹连接，可以根据绝缘层的厚度调节刀具的深度，刀头设置成菱形，在保证刀头的强度的同时，将割开的绝缘层撑开并与铜导管插入，刀头底端设有弹簧连接的探头用于在刀具滑动时保护线芯免于刀头划伤；
15.3、本实用新型通过在套筒内设置加热网，对电缆进行升温软化线芯的绝缘层，便于削皮。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的输电线路运检人员接线辅助工具的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的十字滑块的结构示意图；
18.图3为图1所示的刀具的结构示意图；
19.图4为图3所示的a的局部放大图。
20.图中标号：1、套筒；101、滑槽；102、支撑座；2、固定组件；21、拨片；22、卡箍；23、锁紧螺栓；3、削皮组件；31、十字滑块；32、刀具；3201、刀柄；3202、刀头；33、螺纹杆；34、小齿轮；35、大齿轮；36、微型电机；4、插管组件；41、铜导管；42、连接杆；43、端盖；5、底孔；6、弹簧；7、探头。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的输电线路运检人员接线辅助工具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的十字滑块的结构示意图；图3为图1所示的刀具的结构示意图；图4为图3所示的a的局部放大图。包括：套筒1、固定组件2、削皮组件3和插管组件4。
23.在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，套筒1，套筒1尾端安装有固定组件2，套筒1的侧壁上开设滑槽101，滑槽101的两端设有支撑座102；削皮组件3，削皮组件3安装于滑槽101内，且削皮组件3包括十字滑块31、刀具32、螺纹杆33、小齿轮34、大齿轮35和微型电机36，十字滑块31安装于滑槽101内并与滑槽101滑动连接，刀具32安装于十字滑块31上，两个螺纹杆33安装于支撑座102上并与支撑座102转动连接，且螺纹杆33与十字滑块31螺纹连接，螺纹杆33的一端固定连接有小齿轮34，微型电机36安装于靠近小齿轮34一端的支撑座
102上，大齿轮35与微型电机36的输出轴同轴固定连接，且大齿轮35与小齿轮34啮合；插管组件4，插管组件4安装于十字滑块31上，且插管组件4包括铜导管41、连接杆42和端盖43，连接杆42一端与十字滑块31螺纹连接，连接杆42的另一端安装有端盖43，铜导管41卡接在端盖43与十字滑块31之间；
24.需要说明的是：使用时，先将套筒1套设在线芯上，然后利用固定组件2固定，然后将铜导管41通过连接杆42和端盖43安装于十字滑块31上，在调节刀具32的深度，使得刀具32可以划开线芯的绝缘层，然后给微型电机36接入电源启动，微型电机36通过大齿轮35和小齿轮34的传动，带动螺纹杆33转动，螺纹杆33驱动与其螺纹连接的十字滑块31在滑槽101内滑动，十字滑块31带动刀具32对线芯的绝缘层进行滑动割开，同时铜导管41跟随十字滑块31套设在线芯的铜导线上，并且铜导管41将割开的绝缘层撑开，滑动至滑槽101底端后，松开固定组件2和连接杆42，取出套筒1，在将割开的绝缘层与原来的绝缘层剪断即可，此时铜导管41套设在线芯的铜导线上，且其外壁包裹割开的绝缘层，实现同步削皮插管，并且利用割开的绝缘层用于铜导管41的绝缘保护，使得接线绿色环保。
25.其中，滑槽101的长度大于套筒1直径的两倍，保证插入导管长度满足接线强度要求。
26.参考图1所示，固定组件2包括拨片21、卡箍22和锁紧螺栓23，若干拨片21安装于套筒1的尾端，且拨片21基于套筒1的轴心呈圆周分布，卡箍22套设在拨片21上，且卡箍22上安装有锁紧螺栓23；
27.需要说明的是：固定组件2通过将拨片21套设在线芯的绝缘层上，在拧动锁紧螺栓23锁紧卡箍22，完成将拨片21紧紧锁紧在线芯上实现套筒1的固定。
28.参考图3所示，刀具32包括刀柄3201和刀头3202，刀柄3201与十字滑块31螺纹连接，刀头3202安装于刀柄3201的底端，且刀头3202呈菱形；
29.需要说明的是：刀柄3201与十字滑块31螺纹连接便于调节刀具32的深度，刀头3202呈菱形在满足切割绝缘层的强度要求同时，将割开的绝缘层撑开便于铜导管41插入。
30.参考图4所示，刀头3202底端开设有底孔5，底孔5固定连接有弹簧6，弹簧6的一端固定连接有探头7；
31.需要说明的是：刀头3202底端设有弹簧6连接的探头7，用于在划割绝缘层时探头7接触线芯的铜导线，对刀头3202与线芯的铜导线进行隔绝保护，避免刀头3202对铜导线进行划伤。
32.其中，套筒1内侧壁设有加热网，可以对绝缘层进行加热升温，软化其绝缘层使得刀具32更容易割开绝缘层。
33.本实用新型提供的工作原理如下：使用时，先将套筒1套设在线芯上，然后利用固定组件2固定，固定组件2通过将拨片21套设在线芯的绝缘层上，在拧动锁紧螺栓23锁紧卡箍22，完成将拨片21紧紧锁紧在线芯上实现套筒1的固定，然后将铜导管41通过连接杆42和端盖43安装于十字滑块31上，在调节刀柄3201，使得刀具32可以划开线芯的绝缘层，然后给微型电机36接入电源启动，微型电机36通过大齿轮35和小齿轮34的传动，带动螺纹杆33转动，螺纹杆33驱动与其螺纹连接的十字滑块31在滑槽101内滑动，十字滑块31带动刀具32对线芯的绝缘层进行滑动割开，同时铜导管41跟随十字滑块31套设在线芯的铜导线上，并且铜导管41将割开的绝缘层撑开，滑动至滑槽101底端后，松开固定组件2和连接杆42，取出套
筒1，在将割开的绝缘层与原来的绝缘层剪断即可，此时铜导管41套设在线芯的铜导线上，且其外壁包裹割开的绝缘层，然后取出铜导管41，对要接线的另一端线芯进行同样操作，完成后，将第一个剥皮的线芯插入铜导管41内，在利用压管钳压紧铜导管41，最后在裸露的连接处缠绕绝缘胶布或者套入热缩管进行保护，完成接线，本装置可以进行同步削皮插管，并且利用割开的绝缘层用于铜导管41的绝缘保护，使得接线绿色环保。
34.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。