一种装配式钢构连接节点装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种装配式钢构连接节点装置。


背景技术：

2.目前，钢结构具有的轻质高强，材质均匀，施工安装便捷等优点，并且符合可持续发展的政策，已经成为公认的绿色环保型建筑产品，随着经济的发展和综合实力的增强，钢结构建筑得以迅速发展，与此同时，装配式施工方法也一直被倡导；
3.现有的钢结构连接通常采用焊接的方式对钢柱和钢梁进行连接，但是焊接本身的塑性变形能力较差，极易导致节点处变形不足，使节点处过早发生断裂破坏，并且安装之后不易拆卸，不符合装配式施工，但是现有采用螺栓固定的连接方式不能够够保证连接处的稳定，容易晃动，并且钢梁需要使用大量的钢材，施工成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式钢构连接节点装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种装配式钢构连接节点装置，包括钢柱，所述钢柱的前后两侧和右侧均设有多个第一螺纹孔，所述钢柱的右侧水平设有两个钢梁，两个所述钢梁的上端均对称固定连接有两个第一短板，对应的两个所述第一短板之间固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板上均设有多个第二螺纹孔，每个所述第一螺纹孔和对应的第二螺纹孔通过第一螺钉和第一螺帽相连接，两个所述钢梁之间固定连接有两个第一连接板，两个所述钢梁之间设有固定机构。
7.优选地，所述固定机构包括固定连接在两个钢梁之间的多个第一连接钢筋，对应的两个所述第一连接钢筋之间设有第二连接钢筋，每个所述第二连接钢筋的前后两端分别与对应的钢梁的侧壁固定连接。
8.优选地，两个所述第二连接板与对应的第一连接板分别通过两个固定板相连，两个所述固定板均为三角板。
9.优选地，所述钢柱的前后两侧和右侧均设有多个第一辅助螺纹孔，两个所述钢梁的下端均对称固定连接有两个第二短板，对应的两个所述第二短板之间固定连接有第三连接板，两个所述第三连接板上均设有多个第二辅助螺纹孔，每个所述第一辅助螺纹孔和对应的第二辅助螺纹孔通过第二螺钉和第二螺帽相连接。
10.优选地，所述钢柱为凹形钢板，所述第二连接板和第三连接板均为不锈钢板。
11.优选地，所述第二连接钢筋为三角钢筋，所述钢柱和两个钢梁上均设有防锈漆。
12.与现有的技术相比，本装置的优点在于：
13.1、本实用新型通过设置钢柱、钢梁、第一连接板、第二连接板、固定板板、第一螺纹孔、第二螺纹孔等结构，第一连接板和第二连接板通过固定板连接，固定板为三角板，有良
好的稳定性，相比较传统的钢板连接处，稳定性更佳。
14.2、本实用新型通过设置钢柱、钢梁、第一连接钢筋、第二连接钢筋等结构，相比较传统的h形钢板，本装置使用的钢材少了很多，降低了成本，并且第二连接钢筋为三角钢筋，减少了钢材但是稳定性依旧较强。
15.3、本实用新型通过设置第二短板、第三连接板、第一辅助螺纹孔、第二辅助螺纹孔等结构，通过第二螺栓和第二螺帽可以将第三连接板固定在对应的钢柱上，使得两个钢梁和钢柱的连接处更加稳定，提高了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种装配式钢构连接节点装置的结构示意图；
17.图2为钢柱和钢梁的连接结构示意图。
18.图中：1钢柱、2第一螺纹孔、3钢梁、4第一连接板、5第一短板、6第二连接板、7固定板、8第一连接钢筋、9第二连接钢筋、10第二螺纹孔、11第一辅助螺纹孔、12第二短板、13第三连接板、14第二辅助螺纹孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种装配式钢构连接节点装置，包括钢柱1，钢柱1的前后两侧和右侧均设有多个第一螺纹孔2，钢柱1的右侧水平设有两个钢梁3，两个钢梁3的上端均对称固定连接有两个第一短板5，对应的两个第一短板5之间固定连接有第二连接板6，两个第二连接板6上均设有多个第二螺纹孔10，每个第一螺纹孔2和对应的第二螺纹孔10通过第一螺钉和第一螺帽相连接，两个钢梁3之间固定连接有两个第一连接板4，两个钢梁3之间设有固定机构。
21.本实用新型中，固定机构包括固定连接在两个钢梁3之间的多个第一连接钢筋8，对应的两个第一连接钢筋8之间设有第二连接钢筋9，每个第二连接钢筋9的前后两端分别与对应的钢梁3的侧壁固定连接，第一连接钢筋8和第二钢筋9之间的连接如图2所示，能够有效的降低钢材的使用，并且保证使用钢材的稳定性；
22.两个第二连接板6与对应的第一连接板4分别通过两个固定板7相连，两个固定板7均为三角板，三角形具有稳定性，提高了钢柱1和对应钢梁3连接处的稳定性；
23.钢柱1的前后两侧和右侧均设有多个第一辅助螺纹孔11，两个钢梁3的下端均对称固定连接有两个第二短板12，对应的两个第二短板12之间固定连接有第三连接板13，两个第三连接板13上均设有多个第二辅助螺纹孔14，每个第一辅助螺纹孔11和对应的第二辅助螺纹孔14通过第二螺钉和第二螺帽相连接，配合第二连接板6，能够进一步的提高钢柱1和对应钢梁3连接处的稳定性；
24.钢柱1为凹形钢板，方便安装上螺栓和螺帽，第二连接板6和第三连接板13均为不锈钢板，避免第二连接板6和第三连接板13上锈，导致对应的螺栓和螺帽难以拆卸下来，第二连接钢筋9为三角钢筋，能够使得两个钢梁3之间的使用的钢材减少，并且具有较强的稳
定性，钢柱1和两个钢梁3上均设有防锈漆，提高钢材的使用寿命。
25.本实用新型使用时，工作人员先将两个钢梁3左侧的第二连接板6上第二螺纹孔10对齐钢柱1上的第一螺纹孔2，将对应的第一螺栓插入，再将对应的第一螺帽安装在对应的螺栓上，再将第二螺栓和第二螺帽安装在对应的第一辅助螺纹孔11和第二辅助螺纹孔14上，即完成连接，无需焊接，能够拆卸再次使用，提高了装置的实用性，第二连接钢筋9采用三角钢筋和固定板7采用三角板都提高了装置的稳定性，并且有效的降低了钢材的使用，即降低了成本；该装置通过固定板7和第三连接板13提高了钢柱1和对应的钢梁3连接处的稳定性，并且两个钢梁3之间通过第一连接钢筋8和第二连接钢筋9连接，大大降低了钢材的使用，由于第二连接钢筋9采用三角钢筋，保证了连接的稳定性，提高了装置的实用性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种装配式钢构连接节点装置，包括钢柱（1），其特征在于，所述钢柱（1）的前后两侧和右侧均设有多个第一螺纹孔（2），所述钢柱（1）的右侧水平设有两个钢梁（3），两个所述钢梁（3）的上端均对称固定连接有两个第一短板（5），对应的两个所述第一短板（5）之间固定连接有第二连接板（6），两个所述第二连接板（6）上均设有多个第二螺纹孔（10），每个所述第一螺纹孔（2）和对应的第二螺纹孔（10）通过第一螺钉和第一螺帽相连接，两个所述钢梁（3）之间固定连接有两个第一连接板（4），两个所述钢梁（3）之间设有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢构连接节点装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在两个钢梁（3）之间的多个第一连接钢筋（8），对应的两个所述第一连接钢筋（8）之间设有第二连接钢筋（9），每个所述第二连接钢筋（9）的前后两端分别与对应的钢梁（3）的侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种装配式钢构连接节点装置，其特征在于，两个所述第二连接板（6）与对应的第一连接板（4）分别通过两个固定板（7）相连，两个所述固定板（7）均为三角板。4.根据权利要求2所述的一种装配式钢构连接节点装置，其特征在于，所述钢柱（1）的前后两侧和右侧均设有多个第一辅助螺纹孔（11），两个所述钢梁（3）的下端均对称固定连接有两个第二短板（12），对应的两个所述第二短板（12）之间固定连接有第三连接板（13），两个所述第三连接板（13）上均设有多个第二辅助螺纹孔（14），每个所述第一辅助螺纹孔（11）和对应的第二辅助螺纹孔（14）通过第二螺钉和第二螺帽相连接。5.根据权利要求4所述的一种装配式钢构连接节点装置，其特征在于，所述钢柱（1）为凹形钢板，所述第二连接板（6）和第三连接板（13）均为不锈钢板。6.根据权利要求2所述的一种装配式钢构连接节点装置，其特征在于，所述第二连接钢筋（9）为三角钢筋，所述钢柱（1）和两个钢梁（3）上均设有防锈漆。

技术总结
本实用新型公开了一种装配式钢构连接节点装置，包括钢柱，所述钢柱的前后两侧和右侧均设有多个第一螺纹孔，所述钢柱的右侧水平设有两个钢梁，两个所述钢梁的上端均对称固定连接有两个第一短板，对应的两个所述第一短板之间固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板上均设有多个第二螺纹孔，每个所述第一螺纹孔和对应的第二螺纹孔通过第一螺钉和第一螺帽相连接。该装置通过固定板和第三连接板提高了钢柱和对应的钢梁连接处的稳定性，并且两个钢梁之间通过第一连接钢筋和第二连接钢筋连接，大大降低了钢材的使用，降低了承办，由于第二连接钢筋采用三角钢筋，保证了连接的稳定性，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。


技术研发人员：邱超
受保护的技术使用者：山东省显通金属制造有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/11/21