一种液压马达定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压马达技术领域，具体为一种液压马达定位装置。


背景技术：

2.液压马达，为液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能（转矩和转速）。液压马达亦称为油马达，主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等。从能量转换的观点来看，液压泵与液压马达是可逆工作的液压元件，向任何一种液压泵输入工作液体，都可使其变成液压马达工况；反之，当液压马达的主轴由外力矩驱动旋转时，也可变为液压泵工况。因为它们具有同样的基本结构要素
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密闭而又可以周期变化的容积和相应的配油机构。但是，由于液压马达和液压泵的工作条件不同，对它们的性能要求也不一样，所以同类型的液压马达和液压泵之间，仍存在许多差别。首先液压马达应能够正、反转，因而要求其内部结构对称；液压马达的转速范围需要足够大，特别对它的最低稳定转速有一定的要求。因此，它通常都采用滚动轴承或静压滑动轴承；其次液压马达由于在输入压力油条件下工作，因而不必具备自吸能力，但需要一定的初始密封性，才能提供必要的起动转矩。由于存在着这些差别，使得液压马达和液压泵在结构上比较相似，但不能可逆工作。
3.液压马达在制造完成后，需要检测在规定压力、转速等工控条件下的使用寿命，为此需要有试验台对液压马达进行测试，一般都是人工将液压马达安装于实验台上，通过人工锁螺丝的方式固定于测试面板上，在定位在保证稳定后，并且注油，由于液压马达体积大，且重量大，即使是熟练的工人能够单手操作，全程安装完成需要消耗20分钟以上的时间，效率极低，并且操作繁琐。
4.为此，我们提出一种液压马达定位装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种液压马达定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压马达定位装置，包括测试台，所述测试台一侧设有液压马达，所述测试台一侧设有安装和测试液压马达的安装件，所述液压马达一侧设有与安装件对接安装液压马达的法兰件，所述安装件一侧设有用于辅助法兰件与安装件对接的定位机构，所述测试台顶部设有用于支撑液压马达同时辅助定位机构安装的支撑机构，当所述法兰件与安装件通过定位机构进行对接安装时，使用支撑机构将液压马达支撑住，调节所述支撑机构，同时观察所述定位机构，当法兰件与安装件对齐时，使用螺栓将其紧固在一起。
7.优选的，所述定位机构包括安装在安装件一侧的当液压马达的法兰件与安装件对接时起到定位作用的定位柱，所述定位柱呈上下对称设有两个，所述法兰件贯穿开设有可使定位柱插入的用于对法兰件与安装件对接定位的定位孔。
8.优选的，所述安装件一侧设有用于法兰件向安装件移动时起到导向作用的安装导向凸环，所述安装导向凸环呈对称设有四个，所述法兰件一侧开设有使得安装导向凸环可以插入与拔出的安装导向孔。
9.优选的，所述安装导向凸环一侧设有受到液压马达挤压可以滑动的上凸块，所述安装导向凸环一侧开设有用于上凸块滑动的插槽，所述插槽呈上下对称设有两个，所述上凸块与安装导向凸环之间设有可将上凸块推动沿插槽滑动的复位弹簧，所述上凸块底部设有可随上凸块一起运动的上指示杆，所述安装导向凸环一侧开设有贯穿安装件穿到测试台内部的用于上指示杆运动的上指示杆槽。
10.优选的，所述安装导向凸环另一侧设有受到液压马达挤压可以沿插槽滑动的下凸块，所述下凸块与安装导向凸环之间有可以推动下凸块沿插槽滑动的复位弹簧，所述下凸块底部设有可随下凸块一起运动的下指示杆，所述安装导向凸环一侧开设有贯穿安装件穿到测试台内部的用于下指示杆运动的下指示杆槽，所述测试台一侧设有用于上指示杆与下指示杆运动的通槽，所述测试台一侧设有用于观察上指示杆与下指示杆水平位置的指示标杆。
11.优选的，所述支撑机构包括安装在测试台顶部的可以转动的丝杆，所述丝杆呈对称设有两根，所述丝杆外边面套设有当丝杆转动时可在丝杆上滑动的螺母，所述螺母呈对称设有两个，两个所述螺母之间设有用于支撑液压马达的支撑板。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.相对于现有的液压马达安装时操作人员需要用手托着液压马达安装，操作时间较长，本实用新型中，法法兰件与安装件接触时会有安装导向凸环进行安装导向，转动丝杆可以让支撑板将液压马达支撑起来，操作人员不需要用手托电机，通过观察上指示杆和下指示杆的箭头相对于指示标杆的位置可以知道是否需要调节液压马达位置，通过转动丝杆可以调节液压马达。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视剖视图；
16.图3为本实用新型局部剖视图；
17.图4为本实用新型侧视局部剖视图；
18.图5为本实用新型局部视图。
19.图中：1
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测试台；2
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定位机构；3
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支撑机构；11
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安装件；12
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液压马达；13
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法兰件；201
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定位柱；202
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定位孔；203
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安装导向凸环；204
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安装导向孔；205
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插槽；206
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上凸块；207
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复位弹簧；208
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上指示杆；209
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上指示杆槽；210
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下凸块；211
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下指示杆；212
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下指示杆槽；213
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通槽；214
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指示标杆；31
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丝杆；32
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螺母；33
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支撑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种液压马达定位装置，包括测试台1，所述测试台1一侧设有液压马达12，所述测试台1一侧设有安装和测试液压马达12的安装件11，安装件11与测试台1固定连接，所述液压马达12一侧设有与安装件11对接安装液压马达12的法兰件13，法兰件13与液压马达12固定连接，所述安装件11一侧设有用于辅助法兰件13与安装件11对接的定位机构2，所述测试台1顶部设有用于支撑液压马达12同时辅助定位机构2安装的支撑机构3，当所述法兰件13与安装件11通过定位机构2进行对接安装时，使用支撑机构3将液压马达12支撑住，调节所述支撑机构3，同时观察所述定位机构2，当法兰件13与安装件11对齐时，使用螺栓将其紧固在一起。
22.所述定位机构2包括安装在安装件11一侧的当液压马达12的法兰件13与安装件11对接时起到定位作用的定位柱201，定位柱201与安装件11固定连接，所述定位柱201呈上下对称设有两个，所述法兰件13贯穿开设有可使定位柱201插入的用于对法兰件13与安装件11对接定位的定位孔202定位柱201与定位孔202活动连接，将液压马达12的法兰件13向测试台1安装件11推动，安装件11上的定位柱201插入法兰件13的定位孔202内部完成定位，此时液压马达12通过定位柱201与定位孔202进行定位安装。
23.所述安装件11一侧设有用于法兰件13向安装件11移动时起到导向作用的安装导向凸环203，安装导向凸环203与安装件11固定连接，安装导向凸环203方便将法兰件13导向安装件11完成对接，所述安装导向凸环203呈对称设有四个，所述法兰件13一侧开设有使得安装导向凸环203可以插入与拔出的安装导向孔204，安装导向凸环203与安装导向孔204活动连接，当法兰件13推向安装件11，安装导向凸环203推入安装导向孔204内部进行导向安装。
24.所述安装导向凸环203一侧设有受到液压马达12挤压可以滑动的上凸块206，所述安装导向凸环203一侧开设有用于上凸块206滑动的插槽205，上凸块206与插槽205滑动连接，所述插槽205呈上下对称设有两个，所述上凸块206与安装导向凸环203之间设有可将上凸块206推动沿插槽205滑动的复位弹簧207，复位弹簧207两端与上凸块206和安装导向凸环203均固定连接，当上凸块206受到法兰件13挤压收缩，当法兰件13脱离上凸块206时复位弹簧207用于将上凸块206推动复位，所述上凸块206底部设有可随上凸块206一起运动的上指示杆208，上指示杆208与上凸块206固定连接，上指示杆208可以随上凸块206一起运动，当上凸块206被法兰件13挤压向下时，通过观察上指示杆208一端的箭头就可以得知上凸块206状态，上凸块206未被法兰件13挤压时上指示杆208处于初始位置，所述安装导向凸环203一侧开设有贯穿安装件11穿到测试台1内部的用于上指示杆208运动的上指示杆槽209，上指示杆槽209用于上指示杆208上下运动的，将液压马达12的法兰件13与测试台1的安装件11对接，此时液压马达12可能受重力作用向下，使其法兰件13向下挤压上凸块206，上凸块206沿插槽205向下滑动，此时复位弹簧207挤压收缩，上指示杆208在上凸块206的推动下向下在上指示杆槽209向下运动，此时可观察到上指示杆208箭头下移，需要调节液压马达12的位置，调节液压马达12向上，液压马达12的法兰件13脱离上凸块206，复位弹簧207推动上凸块206沿插槽205向上滑动复位，上凸块206带动上指示杆208上升，直到上指示杆208的箭头指示初始位置时停止调节。
25.所述安装导向凸环203另一侧设有受到液压马达12挤压可以沿插槽205滑动的下
凸块210，下凸块210与插槽205滑动连接，所述下凸块210与安装导向凸环203之间有可以推动下凸块210沿插槽205滑动的复位弹簧207，复位弹簧207拉动与下凸块210与安装导向凸环203均固定连接，当下凸块210受到法兰件13挤压收缩，当法兰件13脱离下凸块210时复位弹簧207用于将下凸块210推动复位，所述下凸块210底部设有可随下凸块210一起运动的下指示杆211，下凸块210与下指示杆211固定连接，下指示杆211可以随下凸块210一起运动，当下凸块210被法兰件13挤压向下时，通过观察下指示杆211一端的箭头就可以得知下凸块210状态，下凸块210未被法兰件13挤压时下指示杆211处于初始位置，所述安装导向凸环203一侧开设有贯穿安装件11穿到测试台1内部的用于下指示杆211运动的下指示杆槽212，下指示杆槽212用于下指示杆211上下运动，所述测试台1一侧设有用于上指示杆208与下指示杆211运动的通槽213，通槽213用于上指示杆208与下指示杆211运动，所述测试台1一侧设有用于观察上指示杆208与下指示杆211水平位置的指示标杆214，指示标杆214与测试台1固定连接，指示标杆214用于观察上指示杆208与下指示杆211的偏移状态，当上指示杆208与下指示杆211指向指示标杆214时未同一水平状态表示此时的液压马达12安装到位，保证测试结果的准确性，将液压马达12的法兰件13与测试台1的安装件11对接，此时液压马达12可能尾部受重力作用向下，使其法兰件13向上翘起挤压下凸块210，下凸块210沿插槽205向上滑动，此时复位弹簧207挤压收缩，下指示杆211在下凸块210的推动下向上在下指示杆槽212向下运动，此时可观察到下指示杆211箭头沿指示标杆214上移，此时需要调节液压马达12的位置，调节液压马达12向下，液压马达12的法兰件13脱离下凸块210，复位弹簧207推动下凸块210沿插槽205向下滑动复位，下凸块210带动下指示杆211下降，直到下指示杆211的箭头指示初始位置时停止调节，使得上指示杆208与下指示杆211的箭头相对于指示标杆214对齐时，用螺栓将安装件11与法兰件13固定住。
26.所述支撑机构3包括安装在测试台1顶部的可以转动的丝杆31，丝杆31与测试台1转动连接，所述丝杆31呈对称设有两根，所述丝杆31外边面套设有当丝杆31转动时可在丝杆31上滑动的螺母32，螺母32与丝杆31滑动连接，丝杆31转动可以带动螺母32沿丝杆31滑动，所述螺母32呈对称设有两个，两个所述螺母32之间设有用于支撑液压马达12的支撑板33，支撑板33与螺母32固定连接，支撑板33一方面可以起到支撑液压马达12的作用使操作人员不需要用手托液压马达12同时可以调节液压马达12，另一方面在液压马达12测试时保证液压马达12的稳定，使测试结果更加好，当液压马达12的法兰件13与测试台1的安装件11对接好，转动丝杆31，丝杆31转动使得螺母32沿丝杆31上升，螺母32带动支撑板33上升将液压马达12支撑住，观察当上指示杆208与下指示杆211相对于指示标杆214位置偏移时，转动丝杆31调节液压马达12上下位置，使得更好的安装液压马达12。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。