一种用于光学零件的抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学零件加工技术领域，具体涉及一种用于光学零件的抛光装置。


背景技术：

2.光学零件又称光学元件，光学系统的基本组成单元，大部分光学零件起成像的作用，如透镜、棱镜、反射镜等。另外，还有一些在光学系统中起特殊作用（如分光、传像、滤波等）的零件，如分划板、滤光片、光栅用以光学纤维件等，全息透镜、梯度折射率透镜、二元光学元件等，是近年来出现的新型光学零件。
3.针对于市场上的不同光学零件，人们通常还将其分为球面、非球面以及平面，球面与非球面的光学零件通常针对于镜片：球面镜片，即光学零件表面呈球面状、其横切面亦呈弧状，目前市面上常见的普通镜头大多采用球面镜片组成；非球面镜片，即光学零件并非呈球面状、而是镜片边缘部份被削去少许，其横切面呈平面状，引用非球面光学零件技术，对生产大光圈、高倍数变焦、以至极端广角及远摄的镜头最为有利，影像质量因像差的减少而有所提高，光学零件自身体积亦有缩小。由于光学零件对精度要求比较高，因此通常在机械加工后、还需要对光学零件表面进行研磨抛光，才能进行装配、使用；但是，无论是对于非球镜片还是非球面镜片，现有技术中抛光设备的支撑连接处经常出现问题，容易导致支撑处的抛光表面受到损伤、同时支撑不当还易造成光学零件在抛光过程中出现破裂，进而影响加工效率、浪费人力物力。


技术实现要素：

4.针对以上现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于光学零件的抛光装置，该装置在抛光过程中能有效对光学零件进行支撑、固定，避免光学零件出现破裂，避免支撑连接处不会损伤抛光表面；同时，该装置还能根据光学零件的不同弧度进行调整、实现抛光，适用范围广、抛光效率高。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
6.一种用于光学零件的抛光装置，其特征在于：包括定位组件与抛光组件；所述定位组件包括定位平台、定位杆以及辅助定位机构，所述定位杆为若干、其均匀分布在所述定位平台上端面且所述定位杆底部与所述定位平台滑动连接、所述定位杆顶部设置带凹槽的定位橡胶块；所述辅助定位机构设置在所述定位平台中部，包括支撑橡胶环、支撑台、螺纹杆、连接齿轮、锥形齿轮以及驱动轴，所述支撑橡胶环下端与所述支撑台上端通过若干连接斜杆固定连接，所述支撑台下端与所述螺纹杆螺纹连接且所述支撑台中轴线与所述螺纹杆中轴线共线，所述螺纹杆远离所述支撑台的一端贯穿所述定位平台且与所述定位平台螺纹连接，所述定位平台内部设置空腔，所述连接齿轮与所述锥形齿轮设置在所述空腔内，所述连接齿轮与所述螺纹杆啮合、所述锥形齿轮与所述连接齿轮远离所述螺纹杆的一端啮合，所述锥形齿轮套接在所述驱动轴外壁，所述驱动轴远离所述锥形齿轮的一端贯穿所述定位平
台且与所述定位平台转动连接；所述抛光组件包括抛光转轴、抛光板以及抛光盘，所述抛光转轴下端与所述抛光板上端固定连接、所述抛光板通过弹性活动件与所述抛光盘连接，所述弹性活动件包括轻质弹簧与连接滑杆，所述抛光板底部均匀开设若干第一滑动槽、所述连接滑杆与所述第一滑动槽内壁滑动连接，所述轻质弹簧一端与所述第一滑动槽顶部固定连接、另一端与所述连接滑杆顶部固定连接，所述抛光盘包括橡胶层与抛光层且所述橡胶层设置靠近所述抛光板的一侧，所述橡胶层上端面与所述连接滑杆远离所述轻质弹簧的一端固定连接。
7.作进一步优化，所述定位平台底部设置定位支架，用于整个装置的放置以及定位。
8.作进一步优化，所述定位平台上端面对应所述定位杆设置滑槽，所述定位杆通过滑槽在所述定位平台上滑动。
9.优选的，所述定位杆的数量为3～6根。
10.作进一步优化，为了避免螺纹杆在旋转过程中出现径向调整、导致螺纹杆以及支撑橡胶环出现偏移，所述定位平台上端面、所述螺纹杆外壁设置螺杆套，所述螺杆套与所述定位平台固定连接、其内部与所述螺纹杆螺纹连接。
11.为了避免对光学零件造成损伤，所述支撑橡胶环上端倒角为圆弧结构，所述定位橡胶块相对侧的倒角为圆弧结构。
12.作进一步优化，所述连接齿轮通过定位轴固定在所述空腔中（即连接齿轮仅发生转动、不发生位置移动）。
13.作进一步优化，所述驱动轴位于所述空腔的一端通过支撑架固定在空腔中且所述驱动轴与所述支撑架转动连接；所述驱动轴通过轴承与所述定位平台转动连接。
14.作进一步优化，所述驱动轴位于所述定位平台外侧的一端设置旋转把手。
15.作进一步优化，所述抛光转轴外接旋转装置与移动装置，通过启动旋转装置带动抛光转轴的转动、进而实现整个抛光组件的转动，通过移动装置使得抛光组件靠近光学零件并在光学零件表面运动。
16.作进一步优化，为了避免抛光组件转动过程中、连接滑杆由于摩擦力发生扭转，进而造成轻质弹簧与橡胶层的扭转，造成机构卡滞或损坏，所述连接滑杆位于所述第一滑动槽的一端两侧对称设置滑动块，所述抛光板对应所述滑动块开设第二滑动槽，所述滑动块与所述第二滑动槽滑动连接。
17.本实用新型具有如下技术效果：
18.该装置通过定位杆实现对光学零件的边缘进行定位、同时配合支撑橡胶环对光学零件的中间凹进或凸出部位进行固定定位，从而满足对光学零件的有效支撑，避免在抛光过程中，由于重力以及摩擦力导致光学零件表面受到损伤或出现破裂；定位杆与定位平台的滑动连接可以适应不同大小的光学零件，同时可通过螺纹拆卸进行不同大小的支撑橡胶环的更换；通过螺纹杆、连接齿轮、锥形齿轮以及驱动轴，实现手动调节支撑橡胶环的高度，从而确保适应不同弧度的光学零件、形成对光学零件中部的有效支撑。该装置通过轻质弹簧、连接滑杆以及橡胶层的配合，确保抛光组件能适应不同弧度的光学零件，从而保证其抛光效率、提扩大抛光装置的应用范围，能适用于球面或非球面等各种光学零件的抛光。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例中抛光装置的整体结构示意图。
20.图2为图1的a
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a向剖视图。
21.图3为本实用新型实施例中抛光装置的抛光组件的结构示意图。
22.图4为图3的b向局部放大图。
23.图5为图4的c
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c向剖视图。
24.其中，100、定位组件；11、定位平台；111、空腔；112、定位支架；113、滑槽；12、定位杆；121、定位橡胶块；13、辅助定位机构；131、支撑橡胶环；1311、连接斜杆；132、支撑台；133、螺纹杆；1331、螺杆套；134、连接齿轮；1341、定位轴；135、锥形齿轮；136、驱动轴；1361、支撑架；1362、轴承；1363、旋转把手；200、抛光组件；21、抛光转轴；22、抛光板；221、第一滑动槽；222、轻质弹簧；223、连接滑杆；2231、滑动块；224、第二滑动槽；23、抛光盘；231、橡胶层；232、抛光层；300、待抛光光学零件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1～5所示，一种用于光学零件的抛光装置，其特征在于：包括定位组件100与抛光组件200；定位组件100包括定位平台11、定位杆12以及辅助定位机构13，定位杆12为3～6根、优选4根（如图2所示）、其均匀分布在定位平台11上端面且定位杆12底部与定位平台11滑动连接，即定位平台11上端面对应定位杆12设置滑槽113，定位杆12通过滑槽113在定位平台11上滑动（如图2所示）；定位杆12顶部设置带凹槽的定位橡胶块121（为保证能平稳放置光学零件，定位橡胶块121凹槽开口方向相对，如图1所示）；辅助定位机构13设置在定位平台11中部，包括支撑橡胶环131、支撑台132、螺纹杆133、连接齿轮134、锥形齿轮135以及驱动轴136，支撑橡胶环131下端与支撑台132上端通过若干连接斜杆1311固定连接，连接斜杆1311绕支撑橡胶环131的中轴线均匀分布，支撑台132下端与螺纹杆133螺纹连接且支撑台132中轴线与螺纹杆133中轴线共线，螺纹杆133远离支撑台132的一端贯穿定位平台11且与定位平台11螺纹连接，定位平台11内部设置空腔111，连接齿轮134与锥形齿轮135设置在空腔111内，连接齿轮134与螺纹杆133啮合、锥形齿轮135与连接齿轮134远离螺纹杆133的一端啮合（如图1所示），连接齿轮134通过定位轴1341固定在空腔111中（即连接齿轮134仅发生转动、不发生位置移动），锥形齿轮135套接在驱动轴136外壁，驱动轴136远离锥形齿轮135的一端贯穿定位平台11且与定位平台11通过轴承1362转动连接，驱动轴136位于空腔111的一端通过支撑架1361固定在空腔111中且驱动轴136与支撑架1361转动连接。为了避免对光学零件造成损伤，支撑橡胶环131上端倒角为圆弧结构，定位橡胶块121相对侧的倒角为圆弧结构。
27.抛光组件200包括抛光转轴21、抛光板22以及抛光盘23，抛光转轴21下端与抛光板22上端固定连接、抛光板22通过弹性活动件与抛光盘23连接，弹性活动件包括轻质弹簧222与连接滑杆223，抛光板22底部均匀开设若干第一滑动槽221、连接滑杆223与第一滑动槽
221内壁滑动连接（即连接滑杆223对应第一滑动槽221的数量且设置在第一滑动槽221内），轻质弹簧222一端与第一滑动槽221顶部固定连接、另一端与连接滑杆223顶部固定连接（如图4所示），抛光盘23包括橡胶层231与抛光层232且橡胶层231设置靠近抛光板22的一侧（如图3所示），橡胶层231上端面与连接滑杆223远离轻质弹簧222的一端固定连接。
28.定位平台11底部设置定位支架112，用于整个装置的放置以及定位；为了避免螺纹杆133在旋转过程中出现径向调整、导致螺纹杆133以及支撑橡胶环131出现偏移，定位平台11上端面、螺纹杆133外壁设置螺杆套1331，螺杆套1331与定位平台11固定连接、其内部与螺纹杆133螺纹连接；驱动轴136位于定位平台11外侧的一端设置旋转把手1363。
29.抛光转轴21外接旋转装置与移动装置，通过启动旋转装置带动抛光转轴21的转动、进而实现整个抛光组件200的转动，通过移动装置使得抛光组件200靠近光学零件并在光学零件表面运动
30.为了避免抛光组件200转动过程中、连接滑杆223由于摩擦力发生扭转，进而造成轻质弹簧222与橡胶层231的扭转，造成机构卡滞或损坏，连接滑杆223位于第一滑动槽221的一端两侧对称设置滑动块2231，抛光板22对应滑动块2231开设第二滑动槽224，滑动块2231与第二滑动槽224滑动连接。
31.工作原理：
32.首先，根据待抛光光学零件300的尺寸调整定位杆12的相对位置（通过定位杆12在定位平台11上互动进行定位杆12相对位置的调整），然后将待抛光光学零件300的边缘放置在定位橡胶块121的凹槽位置，如图1所示，在继续微调定位杆12的位置，使其上的定位橡胶块121夹持住待抛光光学零件300，然后锁定定位杆12（可通过在定位杆12下部设置自锁机构实现，由于为本领域技术人员的常规手段，因此本实施例中不做详细论述）。通过摇动旋转把手1363实现驱动轴136的转动，从而实现锥形齿轮135、连接齿轮134的转动，进而带动螺纹杆133转动；由于螺纹杆133与定位平台11螺纹连接，因此螺纹杆133转动使其向上或向下移动，从而实现支撑橡胶环131上下位置的调节，使得支撑橡胶环131靠近待抛光光学零件300并对待抛光光学零件300中部形成支撑，避免抛光过程中由于摩擦力与重力的作用导致待抛光光学零件300出现破裂、损伤。最后启动移动装置，使得抛光组件200靠近待抛光光学零件300的待抛光面，再启动旋转装置进行抛光；由于轻质弹簧222的弹力作用、连接滑杆223的滑动以及橡胶层231的形变作用，使得抛光层232贴合待抛光面时、能够根据待抛光面的弧度进行自适应性调整，从而提高抛光层232与待抛光面的贴合度，提高抛光效率，确保抛光组件200适用的光学零件方位广。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶侧”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。