一种落煤管内粘煤清堵衬板的结构的制作方法

1.本实用新型涉及落煤管清堵技术领域，具体的说是一种落煤管内粘煤清堵衬板的结构。


背景技术：

2.由于市场的原因，现在发电厂燃用煤种经常变化，特别是燃用水分含量大或是配烧煤泥时，输送转载点的落煤管下煤不畅，湿粘煤黏到衬板上发生蓬煤，造成落煤管通道逐步缩小，上煤时间拉长甚至中断。堵煤后人工梳通清理风险高，时间长，同时造成机器空转，浪费能源高等问题
3.处理上述落煤管内堵的办法较多，如空气炮、空气锤、振打器、旋转清堵装置，优化落煤管结构等，但投资成本，技改时间、技改效果各有局限性。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种结构简单、加工方便、易于安装、操作简单、使用周期长、更换方便、清堵效果好的耐磨衬板结构。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种落煤管内粘煤清堵衬板的结构，包括耐磨衬板，所述耐磨衬板中部设置有螺栓固定孔，所述耐磨衬板俯视截面图为长方形结构，且所述耐磨衬板一侧为薄边，相对另一侧为厚边，靠近厚边一侧的耐磨衬板底部设置有接气孔，所述耐磨衬板较厚一侧面上设置有喷气口，所述喷气口为长方形结构，所述接气孔与所述喷气口之间通过过渡段相连通。
6.所述耐磨衬板上端设置有盖板。
7.所述盖板一侧边缘固定连接有挡板，所述挡板一侧与所述耐磨衬板薄边一侧面相贴靠，所述挡板相邻的盖板两侧边缘分别固定连接有卡舌，所述耐磨衬板上端两侧边缘分别设置有卡槽，所述卡舌卡扣连接在所述卡槽内。
8.所述耐磨衬板与所述盖板均采用耐磨钢板制作。
9.所述过渡段的俯视截面呈类三角形结构，且所述过渡段相邻边之间夹角为圆弧状结构。
10.所述喷气口高度高于所述耐磨衬板薄边一侧的厚度。
11.所述喷气口长度为12cm
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18cm，宽度为2cm
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5cm。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型喷吹衬板结构，可以提高清堵效果，或是定期喷吹则可以防止落煤管内煤流的堵塞。
14.2、本实用新型喷吹衬板结构安装方便，操作简单，使用周期长、更换方便。
15.3、本实用新型喷吹衬板结构简单，加工方便，适用性强、易推广。
附图说明
16.图1为本实用新型三维立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视平剖结构示意图。
19.图中：1耐磨衬板、2螺栓固定孔、3接气孔、4喷气口、5过渡段、6盖板、7挡板、8卡舌、9卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种落煤管内粘煤清堵衬板的结构，包括耐磨衬板1，耐磨衬板1中部设置有螺栓固定孔2，安装时，通过沉头螺栓穿过螺栓固定孔2后固定安装在落煤管的内壁上，耐磨衬板1俯视截面图为长方形结构，且耐磨衬板1一侧为薄边，相对另一侧为厚边，耐磨衬板1的薄边厚度与落煤管原内耐磨衬板1厚度相同，耐磨衬板1的厚边厚度要比其薄边厚度高10cm左右，靠近厚边一侧的耐磨衬板1底部设置有接气孔3，接气孔3内直径为15cm，耐磨衬板1较厚一侧面上设置有喷气口4，喷气口4高度高于耐磨衬板1薄边一侧的厚度，且喷气口4与钢板薄边之间的高度差为4cm左右，喷气口4为长方形结构，接气孔3与喷气口4之间通过过渡段5相连通。
22.本实用新型中，耐磨衬板1上端设置有盖板6；盖板6一侧边缘固定连接有挡板7，挡板7一侧与耐磨衬板1薄边一侧面相贴靠，挡板7相邻的盖板6两侧边缘分别固定连接有卡舌8，耐磨衬板1上端两侧边缘分别设置有卡槽9，卡舌8卡扣连接在卡槽9内，安装时，首先将耐磨衬板1安装到落煤管内部易发生堵煤的落煤管内部，将原区域的衬板用耐磨衬板1替换，喷气口4需与煤流方向一致。
23.耐磨衬板1与盖板6均采用耐磨钢板制作。
24.过渡段5的俯视截面呈类三角形结构，且过渡段5相邻边之间夹角为圆弧状结构，可以有效降低风阻，较小压缩机的功耗。
25.喷气口4长度为12cm
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18cm，宽度为2cm
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5cm。
26.本实用新型的工作原理是：当发生堵煤时，通过将压缩空气导入接气孔3，然后从喷气口4将高压空气喷出，从而对落煤管内壁堆积的炉煤喷吹，实现清堵的作用，同时也可以定期喷吹，防止落煤管上煤灰堆积，发生堵煤状况。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种落煤管内粘煤清堵衬板的结构，包括耐磨衬板(1)，其特征在于：所述耐磨衬板(1)中部设置有螺栓固定孔(2)，所述耐磨衬板(1)俯视截面图为长方形结构，且所述耐磨衬板(1)一侧为薄边，相对另一侧为厚边，靠近厚边一侧的耐磨衬板(1)底部设置有接气孔(3)，所述耐磨衬板(1)较厚一侧面上设置有喷气口(4)，所述喷气口(4)为长方形结构，所述接气孔(3)与所述喷气口(4)之间通过过渡段(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种落煤管内粘煤清堵衬板的结构，其特征在于：所述耐磨衬板(1)上端设置有盖板(6)。3.根据权利要求2所述的一种落煤管内粘煤清堵衬板的结构，其特征在于：所述盖板(6)一侧边缘固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)一侧与所述耐磨衬板(1)薄边一侧面相贴靠，所述挡板(7)相邻的盖板(6)两侧边缘分别固定连接有卡舌(8)，所述耐磨衬板(1)上端两侧边缘分别设置有卡槽(9)，所述卡舌(8)卡扣连接在所述卡槽(9)内。4.根据权利要求3所述的一种落煤管内粘煤清堵衬板的结构，其特征在于：所述耐磨衬板(1)与所述盖板(6)均采用耐磨钢板制作。5.根据权利要求1所述的一种落煤管内粘煤清堵衬板的结构，其特征在于：所述过渡段(5)的俯视截面呈类三角形结构，且所述过渡段(5)相邻边之间夹角为圆弧状结构。6.根据权利要求1所述的一种落煤管内粘煤清堵衬板的结构，其特征在于：所述喷气口(4)高度高于所述耐磨衬板(1)薄边一侧的厚度。7.根据权利要求1所述的一种落煤管内粘煤清堵衬板的结构，其特征在于：所述喷气口(4)长度为12cm
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18cm，宽度为2cm
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5cm。

技术总结
本实用新型公开了一种落煤管内粘煤清堵衬板的结构，包括耐磨衬板，所述耐磨衬板中部设置有螺栓固定孔，所述耐磨衬板俯视截面图为长方形结构，且所述耐磨衬板一侧为薄边，相对另一侧为厚边，靠近厚边一侧的耐磨衬板底部设置有接气孔，所述耐磨衬板较厚一侧面上设置有喷气口，所述喷气口为长方形结构，所述接气孔与所述喷气口之间通过过渡段相连通。本实用新型目的是提供一种结构简单、加工方便、易于安装、操作简单、使用周期长、更换方便、清堵效果好的耐磨衬板结构。好的耐磨衬板结构。好的耐磨衬板结构。


技术研发人员：武建斌
受保护的技术使用者：山西京能吕临发电有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/11/21