一种多功能的车削刀具的制作方法

1.本实用新型涉及agv小车技术领域，具体涉及一种多功能的车削刀具。


背景技术：

2.车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
3.在加工处理石墨制品、金属制品等制品时，基于而生产的需要，车削完成后的零件往往还需要进行孔的精加工。目前，车削刀具只能单一地用来加工平面或者旋转面。故而在进行铰孔的工作之前必须首先完成车削加工的工作。即在车削完成之后，从事生产工作的工人须得将车削刀具替换为铰孔的刀具后再进行加工。这种方式不仅增加了加工的时间，降低了加工的效率，增加了生成成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能的车削刀具，能够较好的针对石墨制品、金属制品同时需要切削和孔精加工的情况，实现车削和孔的同时精加工，节约了工序工时，提高了加工效率。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.所述的多功能的车削刀具，包括刀架、车刀、铰刀；
7.所述的刀架为圆盘结构，刀架的右侧面与车床主轴连接，左侧面的外圆周处设有一组以上车刀；所述的车刀沿刀架径向向外延伸，车刀的刀片位于其侧面，刀口对应车床主轴转动方向；
8.所述的刀架的中心设有铰刀孔，所述的铰刀的右端经过铰刀孔后与车床主轴连接，铰刀的左端沿刀架的轴线向左延伸。
9.所述的铰刀包括工作部和刀柄，所述的刀柄的右端与铰刀孔过盈配合连接，刀柄的左端设有工作部。
10.所述的车刀包括刀座、刀片，所述的刀座为半圆柱体形，刀座的弧面朝向右方，刀座的弦切面朝向左方，刀座的上部通过螺钉a固定装配于刀架上；所述的刀座半圆柱面的一侧设有沿其轴向的插槽，所述的刀片插入插槽中，通过螺钉b紧固安装。
11.所述的车刀设有两组，两组车刀分别设于刀架同一直径方向的两侧.
12.所述的插槽所在平面与刀座的弦切面之间形成的夹角为20
‑
30度。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过在圆盘形刀架上同时安装的车刀和铰刀结构，能够在进行车削平面或者旋转面的工序的同时，对孔进行精加工，中途毋需换刀和重新定位，从而使得加工过程更为精简，节约了工序和人工，提升了工作效率。
15.本实用新型设计了车刀采用了独特结构的刀座，半圆柱体形的刀座，这一结构使
得导槽开设更为便利，可以根据需要沿弧形面开设不同角度的导槽，根据实际需要选择相应角度的导槽，使得刀片呈不同的角度，更好的满足实际加工需要。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的多功能的车削刀具的正视图；
17.图中各部分名称及序号如下：
[0018]1‑
刀架，2
‑
车刀，3
‑
铰刀，4
‑
刀片，5
‑
工作部，6
‑
刀柄，7
‑
刀座，8
‑
插槽，9
‑
螺钉b。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图和实施例具体说明本实用新型。
[0020]
实施例1
[0021]
如图1所示，所述的多功能的车削刀具，包括刀架1、车刀2、铰刀3；
[0022]
所述的刀架1为圆盘结构，刀架1的右侧面与车床主轴连接，左侧面的外圆周处设有一组以上车刀2；所述的车刀2沿刀架1径向向外延伸，车刀2的刀片4位于其侧面，刀口对应车床主轴转动方向；
[0023]
所述的刀架1的中心设有铰刀孔，所述的铰刀3的右端经过铰刀孔后与车床主轴连接，铰刀3的左端沿刀架1的轴线向左延伸。
[0024]
所述的铰刀3包括工作部5和刀柄6，所述的刀柄6的右端与铰刀孔过盈配合连接，刀柄6的左端设有工作部5。
[0025]
所述的车刀2包括刀座7、刀片4，所述的刀座7为半圆柱体形，刀座7的弧面朝向右方，刀座7的弦切面朝向左方，刀座7的上部通过螺钉a固定装配于刀架1上；所述的刀座7半圆柱面的一侧设有沿其轴向的插槽8，所述的刀片4插入插槽8中，通过螺钉b9紧固安装。
[0026]
所述的车刀2设有两组，两组车刀2分别设于刀架1同一直径方向的两侧.
[0027]
所述的插槽8所在平面与刀座7的弦切面之间形成的夹角为20
‑
30度。


技术特征：
1.一种多功能的车削刀具，包括刀架（1）、车刀（2）、铰刀（3），其特征在于：所述的刀架（1）为圆盘结构，刀架（1）的右侧面与车床主轴连接，左侧面的外圆周处设有一组以上车刀（2）；所述的车刀（2）沿刀架（1）径向向外延伸，车刀（2）的刀片（4）位于其侧面，刀口对应车床主轴转动方向；所述的刀架（1）的中心设有铰刀孔，所述的铰刀（3）的右端经过铰刀孔后与车床主轴连接，铰刀（3）的左端沿刀架（1）的轴线向左延伸。2.如权利要求1所述的多功能的车削刀具，其特征在于：所述的铰刀（3）包括工作部（5）和刀柄（6），所述的刀柄（6）的右端与铰刀孔过盈配合连接，刀柄（6）的左端设有工作部（5）。3.如权利要求1所述的多功能的车削刀具，其特征在于：所述的车刀（2）包括刀座（7）、刀片（4），所述的刀座（7）为半圆柱体形，刀座（7）的弧面朝向右方，刀座（7）的弦切面朝向左方，刀座（7）的上部通过螺钉a固定装配于刀架（1）上；所述的刀座（7）半圆柱面的一侧设有沿其轴向的插槽（8），所述的刀片（4）插入插槽（8）中，通过螺钉b（9）紧固安装。4.如权利要求3所述的多功能的车削刀具，其特征在于：所述的车刀（2）设有两组，两组车刀（2）分别设于刀架（1）同一直径方向的两侧。5.如权利要求3所述的多功能的车削刀具，其特征在于：所述的插槽（8）所在平面与刀座（7）的弦切面之间形成的夹角为20
‑
30度。

技术总结
本实用新型旨在提供一种多功能的车削刀具，包括刀架、车刀、铰刀；所述的刀架为圆盘结构，刀架的右侧面与车床主轴连接，左侧面的外圆周处设有一组以上车刀；所述的车刀沿刀架径向向外延伸，车刀的刀片位于其侧面，刀口对应车床主轴转动方向；所述的刀架的中心设有铰刀孔，所述的铰刀的右端经过铰刀孔后与车床主轴连接，铰刀的左端沿刀架的轴线向左延伸。本实用新型能够同时实现对石墨制品、金属制品的车削和孔的精加工，节约了工序工时，提高了加工效率。效率。效率。


技术研发人员：王威 郑特 张照军 盖琪欣 王锐
受保护的技术使用者：广西科技大学
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/11/21