一种新型高压减重PTC加热器的制作方法

一种新型高压减重ptc加热器
技术领域
1.本实用新型涉及汽车高压ptc技术领域，尤其涉及一种新型高压减重ptc加热器。


背景技术：

2.ptc加热器一般指ptc发热体，ptc发热体又叫ptc加热器，采用ptc陶瓷发热元件与铝管组成，该类型ptc发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器，随着环保理念的提升，使得ptc加热器广泛应用于新能源汽车上。
3.传统的汽车高压ptc加热器采用在ptc陶瓷元件的电极上覆盖上下电极片，再覆盖氧化铝陶瓷基片，然后在外面再包裹上绝缘材料，塞入铝管后压紧，最后在铝管上粘结散热条或者在铝管上穿翅片，使得热量散发，但是这种传统的结构，其电极片面即散热面，电极片位于片状ptc陶瓷元件的大平面上下，散热效果较差，并且为了ptc加热器能在350v以上的高电压下使用和提高加热器的电气强度，就需要增加ptc陶瓷元件的厚度，来承受更高的电压，并且增大其上下电极的距离，来提高爬电距离，从而提高其电气强度，这无疑增加ptc加热器的生产成本。
4.基于此，本实用新型提出一种新型高压减重ptc加热器


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高压减重ptc加热器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种新型高压减重ptc加热器，包括多个铝条，多个所述铝条呈长方体状，相邻两个所述铝条相互靠近的侧壁之间设有铝管，所述铝管内壁滑动连接有ptc芯片，所述ptc芯片远离铝管的上下端均固定连接有铜电极片，所述ptc芯片和铜电极片侧壁包裹有绝缘纸。
8.优选地，所述ptc芯片的厚度为2.0
‑
2.4mm。
9.优选地，所述铜电极片的宽度为1.0
‑
2.4mm。
10.优选地，两个所述铜电极片之间的间距为15
‑
24mm。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型中，ptc芯片上的热量通过绝缘纸、铝管就可以将热量散发出去，减少了陶瓷绝缘基板的使用，同时因为陶瓷绝缘基板是导热系数相对比较低的材质，减少陶瓷绝缘基板，将大大提高ptc芯片的散热，从而提高功率；
13.2、本实用新型中，ptc芯片的厚度为2.0
‑
2.4mm降低了ptc芯片的厚度和重量，降低了生产成本；
14.3、本实用新型中，两个铜电极片之间的间距为15
‑
24mm，使得两个铜电极片的爬电距离急剧增大，大大提高加热器的电气安全，从而避免用陶瓷绝缘基板；
15.4、本实用新型中，ptc芯片上采用两侧边固定连接铜电极片，使得电流通过侧面流入，实现在不增加ptc芯片的厚度甚至降低ptc芯片的厚度情况，使得其耐电压性能大大提
高。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种新型高压减重ptc加热器的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种新型高压减重ptc加热器的侧视结构示意图；
18.图中：1铝条、2铝管、3ptc芯片、4铜电极片、5绝缘纸。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.参照图1
‑
2，一种新型高压减重ptc加热器，包括多个铝条1，多个铝条1呈长方体状，相邻两个铝条1相互靠近的侧壁之间设有铝管2，铝管2内壁滑动连接有ptc芯片3，ptc芯片3远离铝管2的上下端均固定连接有铜电极片4，ptc芯片3和铜电极片4侧壁包裹有绝缘纸5。
23.ptc芯片3的厚度为2.0
‑
2.4mm，降低了ptc芯片3的厚度和重量，降低了生产成本。
24.铜电极片4的宽度为1.0
‑
2.4mm。
25.两个铜电极片4之间的间距为15
‑
24mm，使得两个铜电极片4的爬电距离增大10倍以上，大大提高加热器的电气安全，从而避免用陶瓷绝缘基板。
26.本实用新型中，将绝缘纸5包裹在ptc芯片3和两个铜电极片4外侧，然后将包裹好的绝缘纸5的ptc芯片3塞入铝管2中，随后通过铝条1对铝管2进行压管，使得铝管2的侧壁向内凹进，使得铝管2的侧壁把绝缘纸5、铜电极片4以及ptc芯片3之间紧密接触，使得ptc芯片3上的热量通过绝缘纸5和铝管2进行散发，减少了陶瓷绝缘基板的使用，大大提高ptc芯片3的散热，从而提高ptc芯片3的功率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型高压减重ptc加热器，包括多个铝条(1)，多个所述铝条(1)呈长方体状，其特征在于，相邻两个所述铝条(1)相互靠近的侧壁之间设有铝管(2)，所述铝管(2)内壁滑动连接有ptc芯片(3)，所述ptc芯片(3)远离铝管(2)的上下端均固定连接有铜电极片(4)，所述ptc芯片(3)和铜电极片(4)侧壁包裹有绝缘纸(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型高压减重ptc加热器，其特征在于，所述ptc芯片(3)的厚度为2.0
‑
2.4mm。3.根据权利要求1所述的一种新型高压减重ptc加热器，其特征在于，所述铜电极片(4)的宽度为1.0
‑
2.4mm。4.根据权利要求1所述的一种新型高压减重ptc加热器，其特征在于，两个所述铜电极片(4)之间的间距为15
‑
24mm。

技术总结
本实用新型公开了一种新型高压减重PTC加热器，包括多个铝条，多个所述铝条呈长方体状，相邻两个所述铝条相互靠近的侧壁之间设有铝管，所述铝管内壁滑动连接有PTC芯片，所述PTC芯片远离铝管的上下端均固定连接有铜电极片，所述PTC芯片和铜电极片侧壁包裹有绝缘纸。本实用新型中PTC芯片上的热量通过绝缘纸、铝管就可以将热量散发出去，减少了陶瓷绝缘基板的使用，同时因为陶瓷绝缘基板是导热系数相对比较低的材质，减少陶瓷绝缘基板，将大大提高PTC芯片的散热，从而提高功率，并且PTC芯片上采用两侧边固定连接铜电极片，使得电流通过侧面流入，实现在不增加PTC芯片的厚度甚至降低PTC芯片的厚度情况，使得其耐电压性能大大提高。使得其耐电压性能大大提高。使得其耐电压性能大大提高。


技术研发人员：陈天送 赵长彬
受保护的技术使用者：赵长彬
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/11/21