一种真空钛合金粉末储存装置的制作方法

1.本实用新型用于钛合金粉末技术领域，具体涉及一种真空钛合金粉末储存装置。


背景技术：

2.3d打印钛合金构件，通常要求预合金粉末的粒度小于53μm，具备较高的球形度，同时对粉末的杂质元素含量有严格要求，以典型ti
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4v粉末为例，要求用于3d打印粉末的氧含量小于1200ppm。然而，钛合金预合金粉末的比表面积大，粉末颗粒表面容易吸附空气中的氧气和水汽等气体，由此带来的氧和氢两种元素均能恶化钛合金的性能，此外预合金粉末表面如因吸附了有害气体而沾污，会影响3d打印构件的整体性能。
3.从而钛合金预合金粉末的储存、转运和封装过程变得至关重要，安全方便地存储钛合金预合金粉末，保证预合金粉末的表面质量，是钛合金3d打印技术获得良好发展必须解决的技术问题，而现有市面上的在对钛合金粉末进行储存的同时，无法保证内部存放情况的可视性，从而增强了装置的局限性。
4.因此，发明一种真空钛合金粉末储存装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种真空钛合金粉末储存装置，需要进行内部密封情况的观察时，可根据需要进行查看的位置，拉动控制手柄，从而带动第三控制杆和第二控制杆进行移动，进一步使控制固定套带动旋转杆通过旋转轴承进行转动，转动的同时带动第一控制杆进行移动，从而通过可视窗口和可视镜进行内部环境的多角度查看，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空钛合金粉末储存装置，包括储存罐，所述储存罐外壁一侧设置有可视化结构，所述可视化结构包括可视筒，所述可视筒与储存罐固定连接，所述可视筒内壁两侧之间贯穿有旋转杆，所述旋转杆与可视筒连接处设置有旋转轴承，所述旋转杆通过旋转轴承与可视筒转动连接，所述旋转杆外壁固定连接有控制固定套，所述控制固定套外壁一侧固定连接有第一控制杆，所述第一控制杆外壁一侧固定连接有控制板，所述控制板内壁顶端固定连接有可视镜，所述控制固定套外壁另一侧固定连接有第二控制杆，所述第二控制杆外壁一侧设置有第三控制杆，所述可视筒外壁一侧固定连接有可视板，所述可视板内部中轴线处贯穿有转移卡槽，所述第三控制杆贯穿转移卡槽延伸至外壁一侧，所述可视板内壁顶端固定连接有可视窗口，所述第三控制杆顶部固定连接有控制手柄。
7.优选的，所述储存罐外壁一侧设置有法兰，所述储存罐外壁另一侧设置有真空表。
8.优选的，所述储存罐内壁固定连接有防尘膜，所述防尘膜顶部固定连接有防尘盖膜。
9.优选的，所述储存罐顶部一侧设置有活动转轴，所述活动转轴外壁转动连接有密封盖，所述密封盖顶部一侧固定连接有固定手柄。
10.优选的，所述储存罐顶部观察有连接卡孔，所述连接卡孔的数量设置有两个，两个所述连接卡孔内部均贯穿有固定腿，所述固定腿顶部与密封盖固定连接，所述储存罐内壁开设有活动槽，所述活动槽的数量设置有两组，每组所述活动槽的数量设置有两个，两个所述活动槽内部均滑动连接有固定卡扣，所述固定卡扣后部与活动槽内壁之间固定连接有调节弹簧，两个所述固定卡扣之间与固定腿相匹配，所述固定腿外壁两侧均设置有连接卡槽，所述连接卡槽与固定卡扣扣合连接。
11.优选的，所述密封盖底部与储存罐顶部之间设置有密封垫，所述密封垫顶部与密封盖底部之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的数量设置有多个，每相邻两个所述复位弹簧之间的距离相等。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、需要进行内部密封情况的观察时，可根据需要进行查看的位置，拉动控制手柄，从而带动第三控制杆和第二控制杆进行移动，进一步使控制固定套带动旋转杆通过旋转轴承进行转动，转动的同时带动第一控制杆进行移动，从而通过可视窗口和可视镜进行内部环境的多角度查看；
14.2、通过将需要进行保存的钛合金粉末放置于储存罐的内部，放置完毕后，将防尘盖膜对钛合金粉末进行封闭，从而使钛合金粉末进行密封的同时保持储存罐内部的环境，抓住固定手柄，通过活动转轴转动密封盖，使固定腿贯穿连接卡孔对密封盖和储存罐的位置进行加强固定，密封盖闭合的同时，使密封垫通过复位弹簧的弹力加强储存罐的密封保持。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
17.图2为本实用新型可视化结构的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中的a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型储存罐与密封盖的内部连接结构示意图；
20.图5为本实用新型密封盖的仰视结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、储存罐；2、可视化结构；3、可视筒；4、旋转轴承；5、旋转杆；6、控制固定套；7、第一控制杆；8、控制板；9、可视镜；10、第二控制杆；11、可视板；12、第三控制杆；13、转移卡槽；14、控制手柄；15、法兰；16、真空表；17、防尘膜；18、防尘盖膜；19、活动转轴；20、密封盖；21、固定手柄；22、连接卡孔；23、固定腿；24、连接卡槽；25、活动槽；26、固定卡扣；27、复位弹簧；28、密封垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种真空钛合金粉末储存装置，包括储存罐1，所述储存罐1外壁一侧设置有可视化结构2，所述可视化结构2包括可视筒3，所述可视筒3与储存罐1固定连接，所述可视筒3内壁两侧之间贯穿有旋转杆5，所述旋转杆5与可视筒3连接处设置有旋转轴承4，所述旋转杆5通过旋转轴承4与可视筒3转动连接，所述旋转杆5外壁固定连接有控制固定套6，所述控制固定套6外壁一侧固定连接有第一控制杆7，所述第一控制杆7外壁一侧固定连接有控制板8，所述控制板8内壁顶端固定连接有可视镜9，所述控制固定套6外壁另一侧固定连接有第二控制杆10，所述第二控制杆10外壁一侧设置有第三控制杆12，所述可视筒3外壁一侧固定连接有可视板11，所述可视板11内部中轴线处贯穿有转移卡槽13，所述第三控制杆12贯穿转移卡槽13延伸至外壁一侧，所述可视板11内壁顶端固定连接有可视窗口，所述第三控制杆12顶部固定连接有控制手柄14。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述储存罐1外壁一侧设置有法兰15，所述储存罐1外壁另一侧设置有真空表16。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述储存罐1内壁固定连接有防尘膜17，所述防尘膜17顶部固定连接有防尘盖膜18，将需要进行保存的钛合金粉末放置于储存罐1的内部，放置完毕后，将防尘盖膜18对钛合金粉末进行封闭，从而使钛合金粉末进行密封的同时保持储存罐1内部的环境。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述储存罐1顶部一侧设置有活动转轴19，所述活动转轴19外壁转动连接有密封盖20，所述密封盖20顶部一侧固定连接有固定手柄21。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述储存罐1顶部观察有连接卡孔22，所述连接卡孔22的数量设置有两个，两个所述连接卡孔22内部均贯穿有固定腿23，所述固定腿23顶部与密封盖20固定连接，所述储存罐1内壁开设有活动槽25，所述活动槽25的数量设置有两组，每组所述活动槽25的数量设置有两个，两个所述活动槽25内部均滑动连接有固定卡扣26，所述固定卡扣26后部与活动槽25内壁之间固定连接有调节弹簧，两个所述固定卡扣26之间与固定腿23相匹配，所述固定腿23外壁两侧均设置有连接卡槽24，所述连接卡槽24与固定卡扣26扣合连接，抓住固定手柄21，通过活动转轴19转动密封盖20，使固定腿23贯穿连接卡孔22，延伸至储存罐1内部，使固定卡扣26通过调节弹簧的弹性在活动槽25内部进行滑动，滑动至连接卡槽24位置时进行扣合连接固定，从而对密封盖20和储存罐1的位置进行加强固定，密封盖20闭合的同时，使密封垫28通过复位弹簧27的弹力加强储存罐1的密封保持。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述密封盖20底部与储存罐1顶部之间设置有密封垫28，所述密封垫28顶部与密封盖20底部之间固定连接有复位弹簧27，所述复位弹簧27的数量设置有多个，每相邻两个所述复位弹簧27之间的距离相等，密封盖20闭合的同时，使密封垫28通过复位弹簧27的弹力加强储存罐1的密封保持。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1
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5，本装置在使用时，将需要进行保存的钛合金粉末放置于储存罐1的内部，放置完毕后，将防尘盖膜18对钛合金粉末进行封闭，从而使钛合金粉末进行密封的同时保持储存罐1内部的环境，抓住固定手柄21，通过活动转轴19转动密封盖20，使固
定腿23贯穿连接卡孔22，延伸至储存罐1内部，使固定卡扣26通过调节弹簧的弹性在活动槽25内部进行滑动，滑动至连接卡槽24位置时进行扣合连接固定，从而对密封盖20和储存罐1的位置进行加强固定，密封盖20闭合的同时，使密封垫28通过复位弹簧27的弹力加强储存罐1的密封保持；
32.参照说明书附图1
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5，本装置在使用时，需要进行内部密封情况的观察时，可根据需要进行查看的位置，拉动控制手柄14，从而带动第三控制杆12和第二控制杆10进行移动，进一步使控制固定套6带动旋转杆5通过旋转轴承4进行转动，转动的同时带动第一控制杆7进行移动，从而通过可视窗口和可视镜9进行内部环境的多角度查看。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。