一种无痕折弯成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，尤其涉及钣金折弯成型加工技术，具体而言是一种无痕折弯成型装置。


背景技术：

2.现有技术中的折弯成型装置在将钣金工件折弯成型后，工件折弯外表面通常会有摩擦和挤压痕迹，是冲压折弯产品中常见的工艺问题，对于表面要求较高的产品，此问题给折弯成型带来很大的难度，传统工艺是分工序生产制作或原材料表面贴保护膜来减少摩擦痕和挤压痕迹，此做法不仅机台和人工成本高，增加了其他辅材及能源的消耗，而且大大地降低了工件折弯成型加工的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无痕折弯成型装置，所述的这种无痕折弯成型装置要解决现有技术中产品进行折弯成型加工后表面容易有摩擦和挤压痕迹的技术问题。
4.本实用新型的一种无痕折弯成型装置，包括上模座，上模座连接有上模驱动装置，上模座的下侧设置有上垫板，上垫板的下侧设置有固定板，固定板中设置有成型上模，固定板的下方设置有下模板，下模板的下侧设置有下垫板，下垫板的下侧设置有下模座，下模板和下垫板中均设置有开口，下模板的开口中设置有成型下模，成型下模的右侧设置有浮块，浮块设置在成型上模的下方，成型下模靠近浮块的一侧的边缘上设置有槽口，槽口中设置有滚轴，浮块与下模座之间设置有一个弹簧。
5.进一步的，所述下模座上设置有凹槽，弹簧设置在凹槽中，弹簧的下端与凹槽底部连接，弹簧的上端穿过下垫板的开口与浮块连接。
6.本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型通过设置滚轴，将工件成型时与成型下模的固定摩擦转变为滚动摩擦，来减少工件表面受损，即可完成折弯处无痕工艺。本实用新型可以实现无摩擦痕折弯成型，解决产品折弯处的摩擦和挤压痕迹的难题，可节省生产工序和设备数量，提高了工件良品率，降低设备需求，减少了废品率及其他辅助材料的使用，降低了生产成本，提高工件折弯成型加工的效率。
附图说明
7.图1为本实用新型的开模状态结构示意图。
8.图2为本实用新型的闭模状态结构示意图。
具体实施方式
9.实施例1
10.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限制于本实施例，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。
11.如图1和图2所示，本实用新型的一种无痕折弯成型装置，包括上模座1，上模座1连接有上模驱动装置，上模座1的下侧设置有上垫板2，上垫板2的下侧设置有固定板3，固定板3中设置有成型上模4，固定板3的下方设置有下模板10，下模板10的下侧设置有下垫板11，下垫板11的下侧设置有下模座12，下模板10和下垫板11中均设置有开口，下模板10的开口中设置有成型下模6，成型下模6的右侧设置有浮块8，浮块8设置在成型上模4的下方，成型下模4靠近浮块8的一侧的边缘上设置有槽口，槽口中设置有滚轴7，浮块8与下模座12之间设置有一个弹簧9。
12.进一步的，所述下模座10上设置有凹槽，弹簧9设置在凹槽中，弹簧9的下端与凹槽底部连接，弹簧9的上端穿过下垫板11的开口与浮块8连接。
13.本实施例的工作原理：上模驱动装置通过上模座1带动成型上模4向下运动，成型上模4接触工件5，并在弹簧9的反作用力下压紧工件5，上模座1继续下行，使工件5与滚轴7接触，使得滚轴7沿其轴线转动，工件5开始成型，直至模具到闭模状态，成型完成。接着成型上模4开始上行，同时浮块8在弹簧9的作用下上升，带动工件5至取料位置，此时无痕折弯成型完成。本实用新型通过设置滚轴，将工件成型时与成型下模的固定摩擦转变为滚动摩擦，来减少工件表面受损，即可完成折弯处无痕工艺。
14.本实用新型可以实现无摩擦痕折弯成型，解决产品折弯处的摩擦和挤压痕迹的难题，可节省生产工序和设备数量，提高了工件良品率，降低设备需求，减少了废品率及其他辅助材料的使用，降低了生产成本，提高工件折弯成型加工的效率。


技术特征：
1.一种无痕折弯成型装置，其特征在于：包括上模座（1），上模座（1）连接有上模驱动装置，上模座（1）的下侧设置有上垫板（2），上垫板（2）的下侧设置有固定板（3），固定板（3）中设置有成型上模（4），固定板（3）的下方设置有下模板（10），下模板（10）的下侧设置有下垫板（11），下垫板（11）的下侧设置有下模座（12），下模板（10）和下垫板（11）中均设置有开口，下模板（10）的开口中设置有成型下模（6），成型下模（6）的右侧设置有浮块（8），浮块（8）设置在成型上模（4）的下方，成型下模（6）靠近浮块（8）的一侧的边缘上设置有槽口，槽口中设置有滚轴（7），浮块（8）与下模座（12）之间设置有一个弹簧（9）。2.根据权利要求1所述的一种无痕折弯成型装置，其特征在于：所述下模座（12）上设置有凹槽，弹簧（9）设置在凹槽中，弹簧（9）的下端与凹槽底部连接，弹簧（9）的上端穿过下垫板（11）的开口与浮块（8）连接。

技术总结
一种无痕折弯成型装置，包括上模座，上模座连接有上模驱动装置，上模座的下侧设置有上垫板，上垫板的下侧设置有固定板，固定板中设置有成型上模，下模板的开口中设置有成型下模，成型下模的右侧设置有浮块，浮块设置在成型上模的下方，成型下模靠近浮块的一侧的边缘上设置有槽口，槽口中设置有滚轴，浮块与下模座之间设置有一个弹簧。本实用新型通过设置滚轴，将工件成型时与成型下模的固定摩擦转变为滚动摩擦，来减少工件表面受损，即可完成折弯处无痕工艺。本实用新型可节省生产工序和设备数量，提高了工件良品率，降低设备需求，减少了废品率及其他辅助材料的使用，降低了生产成本，提高工件折弯成型加工的效率。提高工件折弯成型加工的效率。提高工件折弯成型加工的效率。


技术研发人员：吴嘉春 焦海振
受保护的技术使用者：优模技术信息（上海）有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/21