一种空调密封圈切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈加工技术领域，具体是一种空调密封圈切割装置。


背景技术：

2.密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。在空调的使用中，需要利用制冷剂进行热量的传递，此时就需要对于整个装置的制冷剂的存储装置进行密封处理，因此就需要用到密封圈。
3.通常为了节约成本，采购来的密封圈是长条状的，可以根据需要的宽度进行自行切割。
4.但是现有的一些切割设备，整体结构较为复杂，操作不便，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种空调密封圈切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种空调密封圈切割装置，包括支撑板、夹紧机构，进料机构、切割机构和驱动机构；
8.夹紧机构，设置于支撑板的一侧，包括两个相对设置的第二固定杆，第二固定杆远离支撑板中心的一侧设有第一固定板，第一固定板转动连接顶轮；
9.进料机构，用于推动密封圈移动，设置于支撑板的一侧，包括第三固定板，第三固定板靠近夹紧机构的一侧设有驱动轮，驱动轮端部连接进料动力组件；
10.切割机构，用于对密封圈进行切割，设置于支撑板远离进料机构的一侧，包括第一固定板，第一固定板靠近夹紧机构的一侧设有切割轮，切割轮的端部连接切割动力组件；
11.驱动机构，用于推动进料机构和夹紧机构进行移动。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的两侧设有滑槽，滑槽滑动连接第二固定杆的一端，第二固定杆远离支撑板中心的一侧设有多个顶轮。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二固定杆之间设有弹簧。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料动力组件包括设置于第三固定杆远离支撑板中心一侧的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一带轮，第一带轮通过皮带连接第二带轮，第二带轮同轴连接驱动轮。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割动力组件包括设置于第一固定杆端部的第二固定板，第二固定板的远离装置中心的一侧设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接转轴的一端，转轴的另一端同轴连接切割轮。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的两端分别滑动连接第一固定杆和第三固定杆。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的一端固定连接底板远离地面的一侧，底板的一端设有气缸，气缸的活塞杆固定连接连接座的一侧，连接座的另一侧连接第一固定杆和第三固定杆的端部。
18.本实用新型具有以下有益之处：
19.本实用新型适用于一种空调密封圈切割装置，通过设置驱动机构带动进料机构和切割机构同步移动，从而使得整个装置的控制更加的简单，并且进料机构和切割机构都安装在本装置中，使得本装置可以连续性的工作，将长条的密封圈切割成一段一段，便于后续的密封圈使用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为一种空调密封圈切割装置的结构示意图。
22.图2为一种空调密封圈切割装置的主视图。
23.图3为图1中a的局部放大示意图。
24.图4为图1中b的局部放大示意图。
25.图5为图1中c的局部放大示意图。
26.图中：1、底板；2、支撑板；3、第一固定杆；4、气缸；5、连接座；6、滑槽；7、第二固定杆；8、第一固定板；9、顶轮；10、第三固定杆；11、驱动轮；12、切割轮；13、第二带轮；14、皮带；15、第一带轮；16、第一驱动电机；17、第二固定板；18、第二锥齿轮；19、转轴；20、第一锥齿轮；21、第二驱动电机；22、弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在一个实施例中，请参阅图1
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5，一种空调密封圈切割装置，包括支撑板2、夹紧机构，进料机构、切割机构和驱动机构；夹紧机构，设置于支撑板2的一侧，包括两个相对设置的第二固定杆7，第二固定杆7远离支撑板2中心的一侧设有第一固定板8，第一固定板8转动连接顶轮9；进料机构，用于推动密封圈移动，设置于支撑板2的一侧，包括第三固定板，第三固定板靠近夹紧机构的一侧设有驱动轮11，驱动轮11端部连接进料动力组件；切割机构，用于对密封圈进行切割，设置于支撑板2远离进料机构的一侧，包括第一固定板8，第一固定板8靠近夹紧机构的一侧设有切割轮12，切割轮12的端部连接切割动力组件；驱动机构，用于推动进料机构和夹紧机构进行移动。
29.在本实施例的一种情况中，所述支撑板2的两侧设有滑槽6，滑槽6滑动连接第二固定杆7的一端，第二固定杆7远离支撑板2中心的一侧设有多个顶轮9。因此在第二固定杆7的
一侧均匀分布着多个顶轮9，在使用时，可以通过顶轮9将密封圈进行夹紧。在支撑板2的上下两侧均设置了滑槽6，滑槽6滑动连接第二固定杆7，使得两个第二固定杆7之间的间距可以调节，从而对于不同内径的密封圈都可以进行很好的固定效果。
30.在本实施例的一种情况中，两个所述第二固定杆7之间设有弹簧22。为了提供夹紧力，通过设置弹簧22，使得弹簧22推动两个第二固定杆7相互远离运动，从而形成夹紧力。
31.在本实施例的一种情况中，所述进料动力组件包括设置于第三固定杆10远离支撑板2中心一侧的第一驱动电机16，第一驱动电机16的输出轴固定连接第一带轮15，第一带轮15通过皮带14连接第二带轮13，第二带轮13同轴连接驱动轮11。第一驱动电机16通过皮带14传动带动驱动轮11转动，从而提供进料的力值。
32.在本实施例的一种情况中，所述切割动力组件包括设置于第一固定杆3端部的第二固定板17，第二固定板17的远离装置中心的一侧设有第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出轴固定连接第一锥齿轮20，第一锥齿轮20啮合连接第二锥齿轮18，第二锥齿轮18固定连接转轴19的一端，转轴19的另一端同轴连接切割轮12。第二驱动电机21通过啮合连接的第一锥齿轮20和第二锥齿轮18带动切割轮12高速旋转，从而对于密封圈进行切割处理。
33.在本实施例的一种情况中，所述支撑板2的两端分别滑动连接第一固定杆3和第三固定杆10。通过将第一固定杆3和第二固定杆7的一侧滑动连接支撑板2，使得第一固定杆3和第二固定杆7在移动的时候更加的稳定，提高了装置的稳定性。
34.在本实施例的一种情况中，所述支撑板2的一端固定连接底板1远离地面的一侧，底板1的一端设有气缸4，气缸4的活塞杆固定连接连接座5的一侧，连接座5的另一侧连接第一固定杆3和第三固定杆10的端部。气缸4可以推动连接座5上下移动，连接座5同时带动第一固定杆3和第第三固定杆10上下移动，从而使得进料机构和切割机构上下移动。
35.本实施例在实施过程中，首先向中间按压第二固定杆7，使得两个第二固定杆7相互靠近，也就使得顶轮9相互靠近，将需要进行切割的密封圈套在顶轮9的外部，松开第二固定杆7，在弹簧22的作用下，顶轮9相互远离运动，从而使得密封圈被夹紧，此时启动第一驱动电机16和第二驱动电机21，驱动轮11和切割轮12开始高速的旋转，同时启动气缸4，气缸4的活塞杆收缩，从而使得连接座5带动第一固定杆3和第三固定杆10向下移动，第三固定杆10带动驱动轮11向下移动，驱动轮11顶在密封圈的上部，从而带动密封圈向右侧移动，此时密封圈伸出装置的外侧，当密封圈的伸出的长度满足需求后，反向启动气缸4，气缸4的活塞杆伸出，从而使得第一固定杆3和第三固定杆10向上移动，驱动轮11和切割轮12向上移动，驱动轮11与密封圈脱离，密封圈停止移动，同时切割轮12向上移动，从而将密封圈伸出的一段切掉，从而实现密封圈切割的处理工作。
36.本实用新型适用于一种空调密封圈切割装置，通过设置驱动机构带动进料机构和切割机构同步移动，从而使得整个装置的控制更加的简单，并且进料机构和切割机构都安装在本装置中，使得本装置可以连续性的工作，将长条的密封圈切割成一段一段，便于后续的密封圈使用。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。