一种模块化固态绝缘环网柜的制作方法

1.本实用新型涉及环网柜技术领域，具体为一种模块化固态绝缘环网柜。


背景技术：

2.固态绝缘环网柜是采用固体绝缘材料作为主绝缘介质的环网柜。其将真空灭弧室及其导电连接、隔离开关、接地开关、主母线、分支母线等主导电回路单一或组合后用固体绝缘介质包覆封装为一个或几个具有一定功能、可再次组合或扩展的具备全绝缘、全密封性能的模块，人可触及的模块表面涂覆有导电或半导电屏蔽层并可直接可靠接地的环网柜。
3.目前，在高压电力系统行业中，所采用固态绝缘环网柜大多在室外放置时，柜内空气易产生凝露导致电气元件受潮，且柜内的电气元件在长时间工作后产生的热量不易散发易导致其出现烧损。
4.针对这些面对的问题和挑战，本实用新型提出了一种模块化固态绝缘环网柜，它具有防凝露效果好且柜内的电气元件在长时间工作后产生的热量容易散发等优点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种模块化固态绝缘环网柜，它具有防凝露效果好且柜内的电气元件在长时间工作后产生的热量容易散发等优点，从而解决了传统固态绝缘环网柜大多在室外放置时，柜内空气易产生凝露导致电气元件受潮，且柜内的电气元件在长时间工作后产生的热量不易散发易导致其出现烧损的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化固态绝缘环网柜，包括柜体和驱动散热机构，柜体的上端面安装有驱动散热机构，所述柜体的一侧外壁上设置有进风防露结构，进风防露结构包括设置在柜体外侧的安装腔板和连接在安装腔板前端表面的进风槽板，进风槽板的内腔中平行设置有三组旋转挡板，且进风槽板和安装腔板的内侧均连通柜体的内腔，柜体的上端还设置有驱动散热机构；
7.所述驱动散热机构包括可垂直移动的上隔板和固定在柜体表面上的承载底板，上隔板的底端两侧对称设置有上连杆，且承载底板的上端两侧通过下连杆铰接上连杆。
8.进一步地，所述柜体的底面上连接有底座，底座的内腔中设置有导液腔，且底座靠近安装腔板的一侧底端开设有若干组漏液槽，漏液槽的上端连通导液腔。
9.进一步地，所述安装腔板的内腔中插接有冷凝板，冷凝板与安装腔板之间为可拆卸连接，且冷凝板的表面设置有若干组导液柱。
10.进一步地，相邻所述导液柱之间均设置有排风孔，排风孔的内侧连通柜体的内腔，且安装腔板的底端连通导液腔。
11.进一步地，所述承载底板的内腔底侧设置有散气网，散气网的内侧连通柜体的内腔，且上隔板的两端均对称设置有滑块。
12.进一步地，所述柜体的一侧内壁上固设有无线温度传感器，且柜体的内腔中还安
装有驱动电机，驱动电机电性连接无线温度传感器且其输出端设置有主动轮。
13.进一步地，所述主动轮的外侧安装有传动皮带，传动皮带的两端内侧均对称连接有从动转盘，从动转盘的上端设置有正反丝杆，正反丝杆的上端外侧活动连接滑块。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提供的一种模块化固态绝缘环网柜，在柜体的内腔中安装有驱动电机，驱动电机电性连接无线温度传感器且其输出端设置有主动轮，使得无线温度传感器可以时刻监测柜体内腔中的工作温度，若电器元件工作时产生的热量较多且工作温度超过预设阈值后，则启动驱动电机并利用主动轮带动传动皮带进行顺时针转动，且传动皮带可带动其两侧的从动转盘同步进行顺时针旋转，此时正反丝杆进行正转并使得滑块沿其外壁逐渐上升，同时上连杆与下连杆之间的角度越来越大，且上隔板脱离承载底板，柜体内产生的热量也能够通过散气网及时排出，防止柜内热量过高造成电器元件发生烧损。
16.2、本实用新型提供的一种模块化固态绝缘环网柜，冷凝板与安装腔板之间为可拆卸连接，且冷凝板的表面设置有若干组导液柱，使得环网柜在使用时，空气在进入内柜体之前，首先可经过进风槽板并从旋转挡板的间隙中流入安装腔板内，再到达冷凝板上，且流至板上的空气，由于板体与空气本身具有较大的温差，因此空气中所携带的水分极易在板上凝结成水珠，且成功凝结的水珠逐渐汇聚成水流，从板上向下流淌至导液腔中，并利用导液腔下落至漏液槽中，并从漏液槽中向外排出，有效地起到了防凝作用，且也保证了柜内电气元件的安全运行。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的进风防露结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧视底座内部平面结构示意图；
20.图4为本实用新型的柜体内部平面结构示意图。
21.图中：1、柜体；11、底座；111、导液腔；112、漏液槽；2、驱动散热机构；21、上隔板；211、上连杆；212、滑块；22、承载底板；221、下连杆；222、散气网；3、进风防露结构；31、安装腔板；311、冷凝板；312、导液柱；313、排风孔；32、进风槽板；321、旋转挡板；4、无线温度传感器；5、驱动电机；51、主动轮；6、传动皮带；7、从动转盘；71、正反丝杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种模块化固态绝缘环网柜，包括柜体1和驱动散热机构2，柜体1的上端面安装有驱动散热机构2，柜体1的一侧外壁上设置有进风防露结构3，进风防露结构3包括设置在柜体1外侧的安装腔板31和连接在安装腔板31前端表面的进风槽板32，进风槽板32的内腔中平行设置有三组旋转挡板321，且进风槽板32和安装腔板31的内侧均连通柜体1的内腔，柜体1的上端还设置有驱动散热机构2；柜体1的底面上连接有底座11，底座11的
内腔中设置有供冷凝后的液珠流入的导液腔111，且底座11靠近安装腔板31的一侧底端开设有若干组漏液槽112，漏液槽112的上端连通导液腔111；安装腔板31的内腔中插接有冷凝板311，冷凝板311与安装腔板31之间为可拆卸连接，且冷凝板311的表面设置有若干组导液柱312，流至板上的空气，由于板体与空气本身具有较大的温差，因此空气中所携带的水分极易在板上凝结成水珠，且成功凝结的水珠逐渐汇聚成水流，从板上向下流淌至导液腔111中；相邻导液柱312之间均设置有排风孔313，排风孔313的内侧连通柜体1的内腔，且安装腔板31的底端连通导液腔111。
24.请参阅图4，一种模块化固态绝缘环网柜，驱动散热机构2包括可垂直移动的上隔板21和固定在柜体1表面上的承载底板22，上隔板21的底端两侧对称设置有上连杆211，且承载底板22的上端两侧通过下连杆221铰接上连杆211，承载底板22的内腔底侧设置有散气网222，散气网222的内侧连通柜体1的内腔，柜体1内产生的热量也能够通过散气网222及时排出，且上隔板21的两端均对称设置有滑块212；柜体1的一侧内壁上固设有时刻监测柜体1内腔中的工作温度的无线温度传感器4，且柜体1的内腔中还安装有驱动电机5，驱动电机5电性连接无线温度传感器4且其输出端设置有主动轮51；主动轮51的外侧安装有传动皮带6，传动皮带6的两端内侧均对称连接有从动转盘7，从动转盘7的上端设置有正反丝杆71，正反丝杆71的上端外侧活动连接滑块212。
25.工作原理：环网柜在使用时，空气在进入内柜体1之前，首先可经过进风槽板32并从旋转挡板321的间隙中流入安装腔板31内，再到达冷凝板311上，且流至板上的空气，由于板体与空气本身具有较大的温差，因此空气中所携带的水分极易在板上凝结成水珠，且成功凝结的水珠逐渐汇聚成水流，从板上向下流淌至导液腔111中，并利用导液腔111下落至漏液槽112中，并从漏液槽112中向外排出，若电器元件工作时产生的热量较多且工作温度超过预设阈值后，则启动驱动电机5并利用主动轮51带动传动皮带6进行顺时针转动，且传动皮带6可带动其两侧的从动转盘7同步进行顺时针旋转，此时正反丝杆71进行正转并使得滑块212沿其外壁逐渐上升，同时上连杆211与下连杆221之间的角度越来越大，且上隔板21脱离承载底板22，柜体1内产生的热量也能够通过散气网222及时排出。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。