双灌联动式刮泥机的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备领域，尤其涉及一种双灌联动式刮泥机。


背景技术：

2.目前污水处理厂和自来水厂的斜管沉降池单轨刮泥机，都是单台控制，如果设置多台刮泥机，需要设置两台控制器，从而提高了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双灌联动式刮泥机，旨在解决现有技术中的污水处理厂和自来水厂的斜管沉降池单轨刮泥机，都是单台控制，如果设置多台刮泥机，需要设置两台控制器，从而提高了生产成本的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的一种双灌联动式刮泥机，包括第一行走小车、第二行走小车和双驱动控制装置；
5.所述第一行走小车与所述沉降池滑动连接，并位于所述沉降池内，所述第二行走小车与所述沉降池滑动连接，并位于所述沉降池靠近所述第一行走小车的一侧；
6.所述双驱动控制装置包括钢丝绳牵引筒、钢丝绳导向筒、钢丝绳驱动组件、驱动端导向组件、被动端导向组件和牵引钢丝绳，所述钢丝绳牵引筒与所述沉降池转动连接，并与所述第一行走小车通过所述牵引钢丝绳连接，且设置于所述沉降池上，所述钢丝绳导向筒与所述钢丝绳牵引筒固定连接，并与所述第二行走小车通过所述牵引钢丝绳连接，所述钢丝绳驱动组件与所述钢丝绳导向筒转动连接，并与钢丝绳牵引筒转动连接，所述驱动端导向组件与所述钢丝绳牵引筒通过所述牵引钢丝绳连接，并与所述第一行走小车通过所述牵引钢丝绳连接，所述被动端导向组件与所述钢丝绳导向筒通过所述牵引钢丝绳连接，并与所述第二行走小车通过所述牵引钢丝绳连接，所述牵引钢丝绳连接所述钢丝绳牵引筒和所述钢丝绳导向筒。
7.其中，所述驱动端导向组件包括驱动端牵引轮和驱动端导向轮，所述驱动端牵引轮设置于所述沉降池上，并与所述第一行走小车通过所述牵引钢丝绳连接，且与所述钢丝绳牵引筒通过所述牵引钢丝绳连接；所述驱动端导向轮设置于所述沉降池上，并与所述钢丝绳导向筒通过所述牵引钢丝绳连接。
8.其中，所述驱动端导向组件还包括预埋钢板，所述预埋钢板与所述沉降池固定连接，并与所述驱动端牵引轮转动连接，且与所述驱动端导向轮转动连接，所述预埋钢板位于所述沉降池靠近所述驱动端牵引轮的一侧。
9.其中，所述被动端导向组件包括第一被动端导向轮、第二被动端导向轮和第三被动端导向轮，所述第一被动端导向轮与所述沉降池转动连接，并与所述驱动端牵引轮通过所述牵引钢丝绳连接，且位于所述沉降池远离所述驱动端牵引轮的一侧；所述第二被动端导向轮与所述沉降池转动连接，并与所述第一被动端导向轮通过所述牵引钢丝绳连接，且位于所述沉降池靠近所述第一被动端导向轮的一侧；所述第三被动端导向轮与所述沉降池
转动连，并与所述第二被动端导向轮通过所述牵引钢丝绳连接，且与所述驱动端导向轮通过所述牵引钢丝绳连接，所述第三被动端导向轮位于所述沉降池靠近所述驱动端导向轮的一侧。
10.其中，所述钢丝绳驱动组件包括机架和减速机，所述机架与所述沉降池固定连接，并与所述钢丝绳牵引筒转动连接，且与所述钢丝绳导向筒转动连接；所述减速机与所述机架固定连接，并与所述钢丝绳导向筒转动连接，且位于所述机架靠近所述钢丝绳导向筒的一侧。
11.其中，所述钢丝绳驱动组件还包括齿轮计数器，所述齿轮计数器与所述机架固定连接，并与所述钢丝绳牵引筒转动连接，且位于所述机架靠近所述钢丝绳牵引筒的一侧。
12.其中，所述双驱动控制装置还包括轨道，所述轨道设置于所述沉降池上，并与所述第一行走小车滑动连接，且与所述第二行走小车滑动连接。
13.其中，所述双灌联动式刮泥机还包括第一刮板和第二刮板，所述第一刮板设置于所述第一行走小车上；所述第二刮板设置于所述第二行走小车上。
14.本实用新型的一种双灌联动式刮泥机，所述牵引钢丝绳在所述沉降池内形成一个封闭的矩形，工作时由所述钢丝绳驱动组件通过链传动，带动钢丝绳绳筒旋转，绳筒上设有左、右绳槽，在同一方向方旋转时一根绳收另一根绳放，来起到刮泥小车在轨道上作往返运行，其中，所述牵引钢丝绳通过卡扣分别与所述第一行走小车和所述第二行走小车连接，从而通过所述牵引钢丝绳的移动带动所述第一行走小车和所述第二行走小车移动，进而通过一个驱动设备，即可完成分别对所述第一行走小车所述第二行走小车的驱动，从而简化了设备，降低了生产成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的双驱动控制装置的正视图。
17.图2是本实用新型的双驱动控制装置的俯视图。
18.图3是本实用新型的图1中a
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a的截面图。
19.图4是本实用新型的图2中a处放大图。
20.图中：1
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第一行走小车、2
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第二行走小车、3
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双驱动控制装置、4
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第一刮板、5
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第二刮板、6
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沉降池、31
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钢丝绳牵引筒、32
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钢丝绳导向筒、33
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钢丝绳驱动组件、34
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驱动端导向组件、35
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被动端导向组件、36
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牵引钢丝绳、37
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轨道、100
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双灌联动式刮泥机、331
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机架、332
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减速机、333
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齿轮计数器、341
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驱动端牵引轮、342
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驱动端导向轮、343
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预埋钢板、351
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第一被动端导向轮、352
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第二被动端导向轮、353
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第三被动端导向轮。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种双灌联动式刮泥机100，第一行走小车1、第二行走小车2和双驱动控制装置3；
24.所述第一行走小车1与所述沉降池6滑动连接，并位于所述沉降池6内，所述第二行走小车2与所述沉降池6滑动连接，并位于所述沉降池6靠近所述第一行走小车1的一侧；
25.所述双驱动控制装置3包括钢丝绳牵引筒31、钢丝绳导向筒32、钢丝绳驱动组件33、驱动端导向组件34、被动端导向组件35和牵引钢丝绳36，所述钢丝绳牵引筒31与所述沉降池6转动连接，并与所述第一行走小车1通过所述牵引钢丝绳36连接，且设置于所述沉降池6上，所述钢丝绳导向筒32与所述钢丝绳牵引筒31固定连接，并与所述第二行走小车2通过所述牵引钢丝绳36连接，所述钢丝绳驱动组件33与所述钢丝绳导向筒32转动连接，并与钢丝绳牵引筒31转动连接，所述驱动端导向组件34与所述钢丝绳牵引筒31通过所述牵引钢丝绳36连接，并与所述第一行走小车1通过所述牵引钢丝绳36连接，所述被动端导向组件35与所述钢丝绳导向筒32通过所述牵引钢丝绳36连接，并与所述第二行走小车2通过所述牵引钢丝绳36连接，所述牵引钢丝绳36连接所述钢丝绳牵引筒31和所述钢丝绳导向筒32。
26.进一步地，请参阅图4，所述驱动端导向组件34包括驱动端牵引轮341和驱动端导向轮342，所述驱动端牵引轮341设置于所述沉降池6上，并与所述第一行走小车1通过所述牵引钢丝绳36连接，且与所述钢丝绳牵引筒31通过所述牵引钢丝绳36连接；所述驱动端导向轮342设置于所述沉降池6上，并与所述钢丝绳导向筒32通过所述牵引钢丝绳36连接。
27.进一步地，请参阅图2，所述被动端导向组件35包括第一被动端导向轮351、第二被动端导向轮352和第三被动端导向轮353，所述第一被动端导向轮351与所述沉降池6转动连接，并与所述驱动端牵引轮341通过所述牵引钢丝绳36连接，且位于所述沉降池6远离所述驱动端牵引轮341的一侧；所述第二被动端导向轮352与所述沉降池6转动连接，并与所述第一被动端导向轮351通过所述牵引钢丝绳36连接，且位于所述沉降池6靠近所述第一被动端导向轮351的一侧；所述第三被动端导向轮353与所述沉降池6转动连，并与所述第二被动端导向轮352通过所述牵引钢丝绳36连接，且与所述驱动端导向轮342通过所述牵引钢丝绳36连接，所述第三被动端导向轮353位于所述沉降池6靠近所述驱动端导向轮342的一侧。
28.在本实施方式中，所述沉降池6为斜管沉降池6，其中，一般设置为四个池体和八个池体，现将相邻两个池体为一组，在相邻两个池体的中墙体上开设两个150mmx150mm的孔用来串牵引绳的通道；所述钢丝绳牵引筒31和所述钢丝绳导向筒32通过螺纹固定，并在同一轴线上安装，所述牵引钢丝绳36的一端套设在所述钢丝绳牵引筒31上，另一端套设在所述钢丝绳导向筒32上，并所述牵引钢丝绳36在所述钢丝绳牵引筒31和所述钢丝绳导向筒32的套设方向相反，所述钢丝绳驱动组件33驱动所述钢丝绳牵引筒31和所述钢丝绳导向筒32进
行同向旋转，此时，所述钢丝绳牵引筒31对所述牵引钢丝绳36进行回收的同时，所述钢丝绳导向筒32对所述牵引钢丝绳36进行释放，所述钢丝绳牵引筒31对所述牵引钢丝绳36进行释放的同时，所述钢丝绳导向筒32对所述牵引钢丝绳36进行回收；从所述钢丝绳牵引筒31出发，所述牵引钢丝绳36分别穿过所述驱动端牵引轮341、所述第一行走小车1、所述第一被动端导向轮351、所述第二被动端导向轮352、所述第二行走小车2，从而，所述牵引钢丝绳36在所述沉降池6内形成一个封闭的矩形，工作时由所述钢丝绳驱动组件33通过链传动，带动钢丝绳绳筒旋转，绳筒上设有左、右绳槽，在同一方向方旋转时一根绳收另一根绳放，来起到刮泥小车在轨道37上作往返运行，其中，所述牵引钢丝绳36通过卡扣分别与所述第一行走小车1和所述第二行走小车2连接，从而通过所述牵引钢丝绳36的移动带动所述第一行走小车1和所述第二行走小车2移动，进而通过一个驱动设备，即可完成分别对所述第一行走小车1所述第二行走小车2的驱动，从而简化了设备，降低了生产成本。
29.进一步地，请参阅图4，所述驱动端导向组件34还包括预埋钢板343，所述预埋钢板343与所述沉降池6固定连接，并与所述驱动端牵引轮341转动连接，且与所述驱动端导向轮342转动连接，所述预埋钢板343位于所述沉降池6靠近所述驱动端牵引轮341的一侧。
30.在本实施方式中，所述预埋钢板343通过螺栓安装在所述沉降池6的侧壁上，并通过支架分别对所述驱动端牵引轮341和所述驱动端导向轮342进行安装，从而使得所述驱动端牵引轮341和所述驱动端导向轮342能够进行转动，其中，所驱动端牵引轮341的转动方向朝向垂直于所述预埋钢板343的方向，所述驱动端导向轮342的转动方向平行于所述预埋钢板343的方向，进而对所述驱动端牵引轮341和所述驱动端导向轮342进行支撑。
31.进一步地，请参阅图3和图4，所述钢丝绳驱动组件33包括机架331和减速机332，所述机架331与所述沉降池6固定连接，并与所述钢丝绳牵引筒31转动连接，且与所述钢丝绳导向筒32转动连接；所述减速机332与所述机架331固定连接，并与所述钢丝绳导向筒32转动连接，且位于所述机架331靠近所述钢丝绳导向筒32的一侧。
32.在本实施方式中，所述机架331螺纹安装在所述沉降池6的顶部，所述机架331的内部安装有转轴，用于对所述钢丝牵引筒和所述钢丝绳导向筒32进行转动安装，所述减速机332通过链传动驱动所述机架331内的转轴转动，进而带动所述钢丝绳导向筒32和所述钢丝绳牵引筒31转动。
33.进一步地，请参阅图4，所述钢丝绳驱动组件33还包括齿轮计数器333，所述齿轮计数器333与所述机架331固定连接，并与所述钢丝绳牵引筒31转动连接，且位于所述机架331靠近所述钢丝绳牵引筒31的一侧。
34.在本实施方式中，所述齿轮计数器333通过链传动连接在所述机架331内部转轴远离所述减速机332的一端，所述钢丝绳牵引筒31和所述钢丝绳导向筒32的转动，带动所述齿轮计数器333工作，进而准确接收所述第一小车和所述第二小车的定位。
35.进一步地，请参阅图1，所述双驱动控制装置3还包括轨道37，所述轨道37设置于所述沉降池6上，并与所述第一行走小车1滑动连接，且与所述第二行走小车2滑动连接。
36.在本实施方式中，所述轨道37螺纹安装在所述沉降池6的底部，并对所述第一行走小车1和所述第二行走小车2进行滑动支撑，使得所述第一行走小车1所述第二行走小车2沿所述轨道37的铺设方向移动。
37.进一步地，请参阅图2和图3，所述双灌联动式刮泥机100还包括第一刮板4和第二
刮板5，所述第一刮板4设置于所述第一行走小车1上；所述第二刮板5设置于所述第二行走小车2上。
38.在本实施方式中，所述第一行走小车1的外侧安装有所述第一刮板4，所述第二行走小车2的外侧安装有所述第二刮板5，小车在往集泥坑运行时刮板在刮泥工作状态，小车往另一侧运行时刮板提起，从而起到有效的刮泥效果。
39.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。