一种用于鳗鱼加工的去头装置的制作方法

1.本实用新型涉及鳗鱼加工技术领域，具体为一种用于鳗鱼加工的去头装置。


背景技术：

2.在鳗鱼加工中去头装置被广泛应用于鳗鱼头的去除，其是鳗鱼加工中的重要组成部分，鳗鱼喜欢在清洁和无污染的水域栖身，是世界上最纯净的水中生物，鳗鱼富含多种营养成分，具有补虚养血、祛湿、抗痨等功效，是久病、虚弱、贫血、肺结核等病人的良好营养品，鳗鲡体内含有一种很稀有的西河洛克蛋白，但是现有技术中去头装置在用于鳗鱼时存在加工效率低和使用效率低等问题，因此我们提出了一种用于鳗鱼加工的去头装置。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的加工效率低和使用效率低等缺陷，提供一种用于鳗鱼加工的去头装置。所述一种用于鳗鱼加工的去头装置具有加工效率高和使用效率高等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于鳗鱼加工的去头装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有若干个均匀分布的固定杆，且若干个固定杆的顶端固定连接有同一个箱体，所述箱体的前壁安装有钢化玻璃，且钢化玻璃为方形设置，所述箱体的右壁开设有第一开口，且第一开口内设置有v形板，并且v形板的底部靠近左侧处与箱体的内腔底部固定连接，所述箱体的左壁固定连接有导料管，且导料管的右端与箱体的内部相连通，所述箱体的顶部安装有第一电机，所述箱体的内腔顶部和内腔底部分别通过转轴和轴承活动连接有若干个均匀分布的转动轮，位于前侧的两个所述转动轮的顶部上转轴之间传动连接有第一皮带，位于同一侧的两个所述转动轮的顶部上转轴之间传动连接有第二皮带，位于右侧的所述转动轮上转轴的顶端穿过轴承的内圈，并延伸至箱体外与第一电机的输出轴固定连接，所述箱体的内腔顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有安装板，且安装板的顶部固定连接有第二电机，所述安装板的底部靠近右侧处固定连接有第一u形板，所述第一 u形板的左侧内壁和右侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个切割片，且切割片的右壁上转轴的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至第一u形板外固定连接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的右壁啮合有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮的顶部通过转轴和轴承与安装板的底部活动连接，且转轴的顶端穿过轴承的内圈，并且延伸至安装板外与第二电机的输出轴固定连接，所述第一u形板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有若干个均匀分布第一弹簧，且位于同一侧的若干个第一弹簧的底端固定连接有同一个第一限位板。
5.优选的，所述安装板的底部靠近左侧处固定连接有若干个均匀分布的第二弹簧，且若干个第二弹簧的底端固定连接有同一个第二u形板，所述第二u形板的前侧内壁和后侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个丝杆，所述丝杆上套接有蜗轮，所述蜗轮的左壁啮合有蜗杆, 且蜗杆的顶端通过轴承与第二u形板的内腔顶部活动连接，所述蜗杆的顶端穿过
轴承的内圈，并延伸至第二u形板外固定连接有圆形齿轮，所述第二u形板的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的前端固定连接有齿条板，且齿条板的右壁安装有齿条，并且齿条与圆形齿轮相啮合，所述丝杆上安装有两个螺纹轮，且螺纹轮的顶部固定连接有滑块，并且第二u形板上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述螺纹轮的底部固定连接有第二限位板。
6.优选的，所述箱体的内腔底部靠近前侧处开设有第二开口，且箱体的后壁开设有通孔，所述底板的上方与第二开口相匹配的位置设置有放置箱，且放置箱的顶部为开口设置，所述箱体内设置有推板，所述箱体的后壁固定连接有第三u形板，且第三u形板的后侧内壁上固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的前端穿过通孔的内圈，并延伸至箱体内与推板的后壁固定连接。
7.优选的，所述箱体的左侧内壁固定连接有喷头，所述箱体的左壁安装有水箱，且水箱的顶部靠近左侧处开设有注水口，所述水箱上安装有水管，且水管上安装有水泵，所述水管的另一端贯穿箱体的侧壁，并延伸至箱体内与喷头的进水口套接。
8.优选的，所述底板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有两个连接块，且连接块的后壁通过转轴和轴承活动连接有滑轮。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、在本技术方案中，通过第三电动伸缩杆、推板和放置箱之间的相互配合，可实现将切割后的鱼头推送到第二开口处，使得其掉落到放置箱内，达到便于处理的目的，从而有效的提高了其使用效率；
11.2、在本技术方案中，通过第二电动伸缩杆、齿条板、圆形齿轮、丝杆和螺纹轮之间的相互配合，可实现对两个第二限位板之间的间距进行有效的控制，使得其夹持住鱼头的前后两侧，达到便于切割的目的，从而有效的提高了其加工效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中的右视图；
14.图3为图1中的箱体正视图；
15.图4为图1中的a处放大图。
16.图中标号：1、底板；2、切割片；3、第一伞形齿轮；4、放置箱； 5、箱体；6、v形板；7、转动轮；8、第二伞形齿轮；9、第一u形板；10、第一电机；11、第二电机；12、第一电动伸缩杆；13、安装板；14、水泵；15、导料管；16、第三电动伸缩杆；17、蜗轮；18、丝杆；19、齿条板；20、螺纹轮；21、第二u形板；22、第二电动伸缩杆；23、圆形齿轮；24、第三u形板；25、蜗杆；26、钢化玻璃。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于鳗鱼加工的去头装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有若干个均匀分布的固定杆，且若干个固定杆的顶端固定连接有同一个箱体5，箱体 5的前壁安装有钢化玻璃26，且钢化玻璃26为方形设置，箱体5的右壁开设有第一开口，且第一开口内设置有v形板6，并且v形板6 的底部靠近左侧处与箱体5的内腔底部固定连接，箱体5的左壁固定连接有导料管15，且导料管15的右端与箱体5的内部相连通，箱体 5的顶部安装有第一电机10，箱体5的内腔顶部和内腔底部分别通过转轴和轴承活动连接有若干个均匀分布的转动轮7，位于前侧的两个转动轮7的顶部上转轴之间传动连接有第一皮带，位于同一侧的两个转动轮7的顶部上转轴之间传动连接有第二皮带，位于右侧的转动轮 7上转轴的顶端穿过轴承的内圈，并延伸至箱体5外与第一电机10 的输出轴固定连接，箱体5的内腔顶部固定连接有第一电动伸缩杆 12，第一电动伸缩杆12的底端固定连接有安装板13，且安装板13 的顶部固定连接有第二电机11，安装板13的底部靠近右侧处固定连接有第一u形板9，第一u形板9的左侧内壁和右侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个切割片2，且切割片2的右壁上转轴的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至第一u形板9外固定连接有第一伞形齿轮3，第一伞形齿轮3的右壁啮合有第二伞形齿轮8，第二伞形齿轮8的顶部通过转轴和轴承与安装板13的底部活动连接，且转轴的顶端穿过轴承的内圈，并且延伸至安装板13外与第二电机11的输出轴固定连接，第一u形板9的底部靠近左右两侧处分别固定连接有若干个均匀分布第一弹簧，且位于同一侧的若干个第一弹簧的底端固定连接有同一个第一限位板，安装板13的底部靠近左侧处固定连接有若干个均匀分布的第二弹簧，且若干个第二弹簧的底端固定连接有同一个第二u形板21，第二u形板21的前侧内壁和后侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个丝杆18，丝杆18上套接有蜗轮17，蜗轮17 的左壁啮合有蜗杆25,且蜗杆25的顶端通过轴承与第二u形板21的内腔顶部活动连接，蜗杆25的顶端穿过轴承的内圈，并延伸至第二 u形板21外固定连接有圆形齿轮23，第二u形板21的顶部固定连接有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22的前端固定连接有齿条板 19，且齿条板19的右壁安装有齿条，并且齿条与圆形齿轮23相啮合，丝杆18上安装有两个螺纹轮20，且螺纹轮20的顶部固定连接有滑块，并且第二u形板21上开设有与滑块相匹配的滑槽，螺纹轮20的底部固定连接有第二限位板，通过第二电动伸缩杆22、齿条板19、圆形齿轮23、丝杆18和螺纹轮20之间的相互配合，可实现对两个第二限位板之间的间距进行有效的控制，使得其夹持住鱼头的前后两侧，达到便于切割的目的，从而有效的提高了其加工效率，箱体5的内腔底部靠近前侧处开设有第二开口，且箱体5的后壁开设有通孔，底板1的上方与第二开口相匹配的位置设置有放置箱4，且放置箱4 的顶部为开口设置，箱体5内设置有推板，箱体5的后壁固定连接有第三u形板24，且第三u形板24的后侧内壁上固定连接有第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16的前端穿过通孔的内圈，并延伸至箱体5内与推板的后壁固定连接，通过第三电动伸缩杆16、推板和放置箱4之间的相互配合，可实现将切割后的鱼头推送到第二开口处，使得其掉落到放置箱4内，达到便于处理的目的，从而有效的提高了其使用效率，箱体5的左侧内壁固定连接有喷头，箱体5的左壁安装有水箱，且水箱的顶部靠近左侧处开设有注水口，水箱上安装有水管，且水管上安装有水泵14，水管的另一端贯穿箱体5的侧壁，并延伸至箱体5内与喷头的进水口套接，对鳗鱼进行有效的冲洗，底板1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有两个连接块，且连接块的后壁通过转轴和轴承活动连接有滑轮，达到便于移动的目的，第一电机10、第二电机11、第一电动伸缩杆12、第三电动伸缩杆16
和第二电动伸缩杆22分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
19.工作原理：在本技术方案中，首先将鳗鱼放置在v形板6上，启动第一电机10，第一电机10通过第一皮带和第二皮带带动若干个转动轮7转动，用手将鳗鱼推送到两个转动轮7之间，转动轮7带动鳗鱼向左输送，当鱼头位于切割片2下方时，关闭第一电机10，启动第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12向下延伸并带动安装板13 向下平移，启动第二电机11，第二电机11通过第二伞形齿轮8带动第一伞形齿轮3转动，第一伞形齿轮3带动切割片2转动，安装板 13带动第一限位板和第二限位板向下平移，使得第一限位板对鱼头的顶部进行有效的限位，启动第二电动伸缩杆22，启动第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22向前延伸或向后收，并通过齿条板19 上的齿条带动圆形齿轮23转动，圆形齿轮23通过蜗杆25带动蜗轮 17转动，蜗轮17通过丝杆18带动两个螺纹轮20相向或反向平移，两个螺纹轮20带动两个第二限位板相向或反向平移，可实现对两个第二限位板之间的间距进行有效的控制，使得其夹持住鱼头的前后两侧，达到便于切割的目的，从而有效的提高了其加工效率，切割完鱼头后，第一电动伸缩杆12向上收缩并带动切割片2向上平移，启动第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16向前延伸或向后收缩，并带动推板向前或向后平移，可实现将切割后的鱼头推送到第二开口处，使得其掉落到放置箱4内，达到便于处理的目的，从而有效的提高了其使用效率，启动第一电机10，转动轮7将鳗鱼输送到喷头下方，启动水泵14，水泵14将水箱内的水导入到喷头中，喷头对鳗鱼进行有效的冲洗。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。