一种建筑工程施工用打桩装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种建筑工程施工用打桩装置。


背景技术：

2.建筑工程中，桩工机械是利用冲击力将桩贯入地层的装备，其包括桩锤、桩架及附属设备等，桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间，用提升吊钩吊升，桩架为一钢结构塔架,在其后部设置有卷扬机，用以起吊桩和桩锤，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层，塔架和导向架可以一起偏斜，用以打斜桩，导向架还能沿塔架向下引伸，用以沿堤岸或码头打水下桩。桩架能转动，也能移行。
3.现有技术的桩工机械存在以下不足：现有的打桩装置在打桩时若发现桩柱倾斜时，需要大型的人力和物力对其进行修正，导致打桩效率大幅度下降，同时无法始终保持桩柱处于竖直状况，打桩不易操控，使打桩工作变的繁琐复杂。
4.因此，亟需设计一种建筑工程施工用打桩装置，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种建筑工程施工用打桩装置，其结构合理，通过夹持微调机构对其进行修正，提高打桩效率；同时始终保持桩柱处于竖直状况，打桩操控简单，保障打桩效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种建筑工程施工用打桩装置，其包括支架本体，所述支架本体外侧固定设置有吊架，所述支架本体一侧设置有夹持微调机构，所述吊架内部设置有打桩机构；所述夹持微调机构包括壳体，所述壳体分别设于支架本体内部两侧，所述壳体一侧分别设置有第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂内部固定设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有传动杆，所述传动杆一端设置有第一螺纹杆，所述传动杆与第一螺纹杆通过单向轴承连接，所述第一螺纹杆贯穿第一夹持臂并延伸入第二夹持臂内部，所述第一螺纹杆另一端与壳体通过轴承连接，所述第一螺纹杆与第一夹持臂通过螺纹连接，所述第一螺纹杆贯穿第二夹持臂并在第二夹持臂内部滑动，所述第一夹持臂和第二夹持臂一侧均设置有防滑组件，所述防滑组件包括第一夹块，所述第一夹块分别与第一夹持臂和第二夹持臂固定连接。
7.作为优选实施例，所述防滑组件还包括第二夹块，所述第二夹块分别与第一夹持臂和第二夹持臂固定连接。
8.作为优选实施例，所述夹持微调机构还包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆分别贯穿第一夹持臂和第二夹持臂，所述第二螺纹杆一端与壳体固定连接，所述第二螺纹杆与第二夹持臂通过螺纹连接，所述第二螺纹杆贯穿第一夹持臂并在第一夹持臂内部滑动，所述第二螺纹杆另一端设置有支撑板，所述第二螺纹杆与支撑板通过轴承连接，所述支撑板与壳体固定连接。
9.作为优选实施例，所述第二螺纹杆和传动杆外部分别套设置有第一齿轮和第二齿
轮，所述第一齿轮与第二螺纹杆通过单向轴承连接，所述第二齿轮与传动杆固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。
10.作为优选实施例，所述打桩机构包括第一电机，所述第一电机固定设置于吊架内部，所述第一电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴顶部设置有往复丝杆，所述传动轴与往复丝杆通过单向轴承连接，所述往复丝杆两端分别与吊架两侧壁通过轴承连接，所述往复丝杆外部套设有轴承座支架，所述往复丝杆与轴承座支架通过滚珠螺母副连接，所述轴承座支架底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端固定连接有击打锤。
11.作为优选实施例，所述支架本体顶部开设置有通槽，所述支架本体两侧均开设置有第一滑槽，所述壳体在第一滑槽内部滑动。
12.作为优选实施例，所述吊架两侧均开设置有第二滑槽，所述轴承座支架在第二滑槽内部滑动。
13.作为优选实施例，所述传动轴外部套设有第二锥齿轮，所述传动轴与第二锥齿轮通过单向轴承连接，所述第二锥齿轮一侧设置有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮一端固定连接有转动杆，所述转动杆与支架本体两侧壁通过轴承连接。
14.作为优选实施例，所述转动杆外部两侧均固定套设有线盘，两侧所述线盘一侧均固定连接有钢索，所述钢索分别与两侧的壳体固定连接。
15.作为优选实施例，所述第一夹持臂一侧固定连接有折叠导杆，所述折叠导杆一侧设置有通孔，所述通孔设置于第二夹持臂的一侧。
16.本实用新型有益效果：
17.本实用新型提供的一种建筑工程施工用打桩装置，其结构合理，通过夹持微调机构对其进行修正，提高打桩效率；同时始终保持桩柱处于竖直状况，打桩操控简单，保障打桩效果。具体地：
18.（1）当折叠导杆进入第二夹持臂一侧的通孔时可对第一夹持臂和第二夹持臂进行支撑，第一夹持臂和第二夹持臂之间的第一夹块将桩柱夹紧，当桩柱倾斜时，通过第二电机带动传动杆正反转来实现第一夹持臂和第二夹持臂之间的调节，方便调节倾斜角度，同时始终保持桩柱处于竖直状况，打桩操控简单，打桩工作变的简单。
19.（2）通过传动轴反转带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动轴承座支架上下移动，轴承座支架移动带动支撑杆上下移动，支撑杆移动带动击打锤上下移动，击打锤移动对桩柱进行击打，使桩柱向地基孔中深入，避免倾斜，提高打桩效率，减少大量的人力成本，打桩速度提高，同时提高打桩的安全性。
附图说明
20.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
21.图1是本实用新型所述一种建筑工程施工用打桩装置的结构示意图；
22.图2是图1对应的建筑工程施工用打桩装置的剖视图；
23.图3是本实用新型所述建筑工程施工用打桩装置的俯视图；
24.图4是图2中a处放大图；
25.图5是图3中b处放大图；
26.图6是本实用新型所述建筑工程施工用打桩装置另一个实施例的示意图；
27.图7是图6中c处放大图。
28.附图中，各标号所代表的部件如下：
29.1.支架本体、2.击打锤、3.支撑杆、4.轴承座支架、5.吊架、6.往复丝杆、7.壳体、8.转动杆、9.线盘、10.钢索、11.第一夹持臂、12.第一螺纹杆、13.第二螺纹杆、14.第一夹块、15.折叠导杆、16.第二夹持臂、17.第一锥齿轮、18.传动轴、19.第二锥齿轮、20.第一电机、21.第二电机、22.传动杆、23.支撑板、24.第一齿轮、25.第二齿轮、26.第二夹块；27.第一滑槽、28.第二滑槽。
具体实施方式
30.图1至图7是本技术所述一种建筑工程施工用打桩装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。
31.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
32.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
33.本实用新型所述一种建筑工程施工用打桩装置的结构示意图，如图1至图3所示。建筑工程施工用打桩装置包括支架本体1，所述支架本体1外侧固定设置有吊架5，所述支架本体1一侧设置有夹持微调机构，所述吊架5内部设置有打桩机构。
34.进一步地，所述夹持微调机构包括壳体7，所述壳体7分别设于支架本体1内部两侧，所述壳体7一侧分别设置有第一夹持臂11和第二夹持臂16，所述第一夹持臂11内部固定设置有第二电机21，所述第二电机21输出端固定连接有传动杆22，所述传动杆22一端设置有第一螺纹杆12，所述传动杆22与第一螺纹杆12通过单向轴承连接，所述第一螺纹杆12贯穿第一夹持臂11并延伸入第二夹持臂16内部，所述第一螺纹杆12另一端与壳体7通过轴承连接，所述第一螺纹杆12与第一夹持臂11通过螺纹连接，所述第一螺纹杆12贯穿第二夹持臂16并在第二夹持臂16内部滑动，所述第一夹持臂11和第二夹持臂16一侧均设置有防滑组件，所述防滑组件包括第一夹块14，所述第一夹块14分别与第一夹持臂11和第二夹持臂16固定连接。支架本体1和吊架5具有支撑作用，第一夹持臂11和第二夹持臂16可进行夹持和微调，第一夹块14具有防滑作用。
35.作为本实用新型的一个实施例，所述防滑组件还包括第二夹块26，所述第二夹块26分别与第一夹持臂11和第二夹持臂16固定连接。所述夹持微调机构还包括第二螺纹杆13，所述第二螺纹杆13分别贯穿第一夹持臂11和第二夹持臂16，所述第二螺纹杆13一端与壳体7固定连接，所述第二螺纹杆13与第二夹持臂16通过螺纹连接，所述第二螺纹杆13贯穿第一夹持臂11并在第一夹持臂11内部滑动，所述第二螺纹杆13另一端设置有支撑板23，所
述第二螺纹杆13与支撑板23通过轴承连接，所述支撑板23与壳体7固定连接，支撑板23具有支撑作用。
36.所述第二螺纹杆13和传动杆22外部分别套设置有第一齿轮24和第二齿轮25，如图5所示，所述第一齿轮24与第二螺纹杆13通过单向轴承连接，所述第二齿轮25与传动杆22固定连接，所述第一齿轮24和第二齿轮25相互啮合。第一齿轮24和第二齿轮25组合使用方便第二螺纹杆13转动。
37.所述打桩机构包括第一电机20，所述第一电机20固定设置于吊架5内部，所述第一电机20输出端固定连接有传动轴18，所述传动轴18顶部设置有往复丝杆6，所述传动轴18与往复丝杆6通过单向轴承连接，所述往复丝杆6两端分别与吊架5两侧壁通过轴承连接，所述往复丝杆6外部套设有轴承座支架4，所述往复丝杆6与轴承座支架4通过滚珠螺母副连接，所述轴承座支架4底端固定连接有支撑杆3，所述支撑杆3底端固定连接有击打锤2。轴承座支架4具有支撑作用。
38.进一步地，所述支架本体1顶部开设置有通槽，所述支架本体1两侧均开设置有第一滑槽27，如图1所示，所述壳体7在第一滑槽27内部滑动。所述吊架5两侧均开设置有第二滑槽28，所述轴承座支架4在第二滑槽28内部滑动。
39.所述传动轴18外部套设有第二锥齿轮19，如图4所示，所述传动轴18与第二锥齿轮19通过单向轴承连接，所述第二锥齿轮19一侧设置有第一锥齿轮17，所述第二锥齿轮19与第一锥齿轮17相啮合，所述第一锥齿轮17一端固定连接有转动杆8，所述转动杆8与支架本体1两侧壁通过轴承连接。
40.所述转动杆8外部两侧均固定套设有线盘9，两侧所述线盘9一侧均固定连接有钢索10，所述钢索10分别与两侧的壳体7固定连接。钢索10和线盘9组合使用可带动壳体7上升。
41.优选地，所述第一夹持臂11一侧固定连接有折叠导杆15，如图3所示，所述折叠导杆15一侧设置有通孔，所述通孔设置于第二夹持臂16的一侧。
42.图6是本实用新型所述建筑工程施工用打桩装置另一个实施例的示意图，防滑组件包括第二夹块26，如图7所示，所述第二夹块26分别与第一夹持臂11和第二夹持臂16固定连接。第一夹持臂11和第二夹持臂16之间的第二夹块26将桩柱夹紧，当桩柱倾斜时，通过第二电机21带动传动杆22正反转来实现第一夹持臂11和第二夹持臂16之间的调节，方便调节倾斜角度，第二夹块26夹持效果更好。
43.下面简述本实用新型所述建筑工程施工用打桩装置的工作原理：
44.在使用打桩装置时，连接外部电源，使用时通过第二电机21带动传动杆22正转，传动杆22正转带动第一螺纹杆12转动，第一螺纹杆12转动带动第一夹持臂11移动使第一夹持臂11与桩柱相接触；接着，再使第二电机21带动传动杆22反转，传动杆22反转带动第二齿轮25转动，受单向轴承影响，第一螺纹杆12无法转动，第二齿轮25转动带动第一齿轮24转动，第一齿轮24转动带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13转动带动第二夹持臂16移动，使第一夹持臂11和第二夹持臂16夹紧，第一夹持臂11一侧的折叠导杆15折叠使方便桩柱进入。
45.当折叠导杆15进入第二夹持臂16一侧的通孔时可对第一夹持臂11和第二夹持臂16进行支撑，第一夹持臂11和第二夹持臂16之间的第一夹块14将桩柱夹紧，当桩柱倾斜时，通过第二电机21带动传动杆22正反转来实现第一夹持臂11和第二夹持臂16之间的调节，方
便调节倾斜角度。
46.打桩时，启动第一电机20，第一电机20带动第二锥齿轮19正转，第二锥齿轮19转动带动第一锥齿轮17转动，受单向轴承影响，往复丝杆6无法转动，第一锥齿轮17转动带动转动杆8转动，转动杆8转动带动线盘9转动，线盘9转动带动钢索10收卷，钢索10收卷使壳体7上升，方便夹持的桩柱上升，传动轴18反转带动往复丝杆6转动，往复丝杆6转动带动轴承座支架4上下移动，轴承座支架4移动带动支撑杆3上下移动，支撑杆3移动带动击打锤2上下移动，击打锤2移动对桩柱进行击打，使桩柱向地基孔中深入，避免倾斜，提高打桩效率。
47.相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种建筑工程施工用打桩装置，其结构合理，通过夹持微调机构对其进行修正，提高打桩效率；同时始终保持桩柱处于竖直状况，打桩操控简单，保障打桩效果。
48.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。