一种瓷片对齐整理装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷砖生产设备技术领域，更具体的是涉及一种对齐整理装置。


背景技术：

2.目前，随着科技的持续发展，瓷砖喷墨打印技术逐渐应用到陶瓷生产中。瓷砖喷墨打印是采用最新打印头技术，且具有高品质、高效率、超高的打印精度等特点。但目前，现有的瓷砖喷墨打印设备并不十分完善，还有很多地方有待改进。如中国专利申请号为201921986861.6，发明名称为一种陶瓷砖喷墨打印机，其特征在于：包括喷墨打印机机体、安装板、固定板体、螺套、螺杆、皮带轮一、轴承、限位板体、驱动电机、皮带轮二、安装架体、皮带、下限位开关、上限位开关；安装板的两端均固定安装有固定板体，安装板上开设有两个对称的安装孔槽，两个安装孔槽内通过卡簧安装有轴承，轴承的内圈上固定安装有螺套，螺套的内螺纹与螺杆的外螺纹连接，两个螺杆的下端固定安装有喷墨打印机机体的上端，两个螺杆的上端固定安装有限位板体，螺套的上端延伸出安装孔槽上部，螺套的上端固定安装有皮带轮一，安装板的中部开设有电机槽，驱动电机通过法兰盘、螺栓安装在电机槽上，驱动电机的轴上安装有皮带轮二，两个皮带轮一与皮带轮二通过皮带连接，安装板的上侧通过螺栓安装有安装架体，安装架体的上端安装有上限位开关，安装板的下中部通过螺栓安装有上限位开关，下限位开关、上限位开关分别串联在驱动电机的正反转导线上。该专利结构主要是解决现有的陶瓷砖喷墨打印机在使用时不方便快速升降，导致在调节时会出现误差的现象，同时调节准确度低的问题。但在瓷砖或瓷片进入喷墨打印工位之前，陶瓷砖，特别是重量相对较轻的瓷片，在输送过程中难免会相对输送带发生偏移，造成打印在瓷片表面的图案位置变化，影响产品的质量。为此，有必要对其进行改进，以提高生产的瓷片质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，操作方便，能提高产品的质量的瓷片对齐整理装置。
4.本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种瓷片对齐整理装置，其特征在于，它包括设置在陶瓷喷墨打印机的输入端的瓷片整理支架、固定在瓷片整理支架上的直线导向机构、横梁、固定在横梁上的悬置座、活动设置在直线导向机构两侧的瓷片挡边对齐组件，悬置座上立向设置有转轴，转轴上设置有转动连接头，两侧瓷片挡边对齐组件与转动连接头之间分别铰接有连杆，瓷片整理支架上设置有驱动瓷片挡边对齐组件沿着直线导向机构往返移动的动力装置；在瓷片进入陶瓷喷墨打印机的输入端时，通过动力装置带动两侧驱动瓷片挡边对齐组件同时相向位移，使得瓷片能够对中，沿着输送方向前行，进入陶瓷打印工位。
5.作为上述方案的进一步说明，直线导向机构包括相互平行设置的至少两根导向杆，瓷片挡边对齐组件活动套设在导向杆上，导向杆与瓷片输送方向垂直。
6.进一步地，瓷片整理支架包括分设于陶瓷喷墨打印机的输入端两侧的固定支撑板，两导向杆连接固定于固定支撑板之间，两导向杆的两侧分别固定有定位块，横梁连接于两侧定位块之间。
7.进一步地，动力装置采用气缸的形式，气缸固定在瓷片整理支架上，其活塞杆顶压于瓷片挡边对齐组件上。
8.进一步地，所述瓷片挡边对齐组件包括瓷片挡边座和设置在瓷片挡边座上的导向滑轮杆，导向滑轮杆上设置有多个挡边导向滑轮。
9.进一步地，导向滑轮杆固定在瓷片挡边座的下方。
10.进一步地，悬置座的上部套设在横梁上，转动连接头包括与转轴连接的连接端头和分设于连接端头两侧的端头连接杆，端头连接杆连接连杆。
11.本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。
12.本实用新型采用主要由设置在陶瓷喷墨打印机的输入端的瓷片整理支架、固定在瓷片整理支架上的直线导向机构、横梁、固定在横梁上的悬置座、活动设置在直线导向机构两侧的瓷片挡边对齐组件构成的瓷片对齐整理结构，悬置座上立向设置有转轴，转轴上设置有转动连接头，两侧瓷片挡边对齐组件与转动连接头之间分别铰接有连杆，瓷片整理支架上设置有驱动瓷片挡边对齐组件沿着直线导向机构往返移动的动力装置；在瓷片进入陶瓷喷墨打印机的输入端时，通过动力装置带动两侧驱动瓷片挡边对齐组件同时相向位移，使得瓷片能够对中，沿着输送方向前行，进入陶瓷打印工位，大大的提高了瓷片打印的精度，提高产品的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.附图标记说明：1、陶瓷喷墨打印机
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2、瓷片整理支架
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1、固定支撑板
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2、定位块
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3、直线导向机构
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4、横梁
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5、悬置座
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1、转轴
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2、转动连接头
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3、连杆
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6、瓷片挡边对齐组件
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1、瓷片挡边座
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2、导向滑轮杆
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3、挡边导向滑轮。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向
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、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
16.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
17.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机
械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
18.在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征
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之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
19.下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1所示，本实用新型是一种瓷片对齐整理装置，它包括设置在陶瓷喷墨打印机1的输入端的瓷片整理支架2、固定在瓷片整理支架上的直线导向机构3、横梁4、固定在横梁上的悬置座5、活动设置在直线导向机构两侧的瓷片挡边对齐组件6，悬置座上立向设置有转轴5
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1，转轴上设置有转动连接头5
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2，两侧瓷片挡边对齐组件与转动连接头之间分别铰接有连杆5
‑
3，瓷片整理支架上设置有驱动瓷片挡边对齐组件沿着直线导向机构往返移动的动力装置；在瓷片进入陶瓷喷墨打印机的输入端时，通过动力装置带动两侧驱动瓷片挡边对齐组件同时相向位移，使得瓷片能够对中，沿着输送方向前行，进入陶瓷打印工位。直线导向机构3包括相互平行设置的两导向杆，瓷片挡边对齐组件活动套设在两导向杆上，导向杆与瓷片输送方向垂直。
21.进一步地，瓷片整理支架2包括分设于陶瓷喷墨打印机的输入端两侧的固定支撑板2
‑
1，两导向杆连接固定于固定支撑板之间，两导向杆的两侧分别固定有定位块2
‑
2，横梁连接于两侧定位块之间。本实施例中，动力装置采用气缸的形式，气缸固定在瓷片整理支架上，其活塞杆顶压于瓷片挡边对齐组件上。
22.进一步地，所述瓷片挡边对齐组件6包括瓷片挡边座6
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1和设置在瓷片挡边座上的导向滑轮杆6
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2，导向滑轮杆上设置有多个挡边导向滑轮6
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3。导向滑轮杆固定在瓷片挡边座的下方，挡边导向滑轮沿着导向滑轮杆间隔排列设置，导向滑轮杆的轴向方向与瓷片输送方向平行。悬置座的上部套设在横梁上，转动连接头包括与转轴连接的连接端头和分设于连接端头两侧的端头连接杆，端头连接杆连接连杆；瓷片挡边座的侧部设置有与连杆的另一端铰接的连接块。
23.本实用新型与现有技术相比，在瓷片进入陶瓷喷墨打印机的输入端时，通过动力装置带动两侧驱动瓷片挡边对齐组件同时相向位移，使得瓷片能够对中，沿着输送方向前行，进入陶瓷打印工位，大大的提高了瓷片打印的精度，提高产品的质量。
24.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。