一种电机定子端盖热压机构的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机定子端盖热压机构。


背景技术：

2.在将电机的定子端盖与电机的定子进行压装配合之前，通常需先对定子进行加热，方便之后进行热压合。现有的热压机构在使用时，需要将待压装的多个电机定子放置于加热炉内进行加热，再逐个搬运至压装设备，之后与定子端盖进行压装，这样的操作方式存在费时费力的问题，同时部分定子在压装时由于间隔加热时间较久它们的温度不一致，还可能存在前进行加热的定子温度下降较多，不满足热压的要求，上述都会导致热压的效果不佳，使得电机的良品率下降。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种电机定子端盖热压机构，以解决上述背景技术中提及的全部问题或之一。
4.基于上述目的，本实用新型提供了一种电机定子端盖热压机构，包括：
5.机架；
6.定子搭载机构，设置在所述机架上，用于搭载绕制完成的定子块；
7.端盖夹持机构，设置在所述定子搭载机构的顶部，用于夹持与定子块压装配合的定子端盖；
8.压装机构，设置在定子搭载机构的底部，用于驱使所述定子块进行升降运动，以使得搭载在定子搭载机构上的定子块与被端盖夹持机构夹持的定子端盖进行热压合。
9.可选的，所述定子搭载机构包括：
10.定子压装治具台，与所述机架滑动连接，其上设有一圈用于搭载所述定子块的搭载台；
11.治具台基座，设置在所述定子压装治具台的底端，用于支撑定子压装治具台；
12.若干缓冲柱，均设置在所述治具台基座的底端；
13.压装顶升台，设置在所述缓冲柱的底端，缓冲柱的一端与治具台基座固定连接，缓冲柱的另一端与所述压装顶升台固定连接。
14.可选的，所述定子搭载机构还包括：
15.压力传感器，设置在压装顶升台上。
16.可选的，所述压装机构包括：
17.浮台，固定在机架上；
18.压装驱动器，固定在所述浮台上，位于压装顶升台的底部并与定子压装顶升台传动配合，所述压装驱动器用于驱使压装顶升台进行升降运动。
19.可选的，所述压装机构还包括：
20.压装推板，与压装驱动器的输出端传动连接，所述压装推板与定子压装顶升台接
触连接。
21.可选的，所述压装机构还包括：
22.若干导向套，固定在浮台上；
23.若干导向柱，与所述导向套数量相等且一一对应，所述导向柱与相对应的导向套滑动配合，导向柱的一端与定子压装顶升台固定连接。
24.可选的，端盖夹持机构包括：
25.夹持基座；
26.端盖夹持治具，设置在所述夹持基座上，用于夹持与定子块压装配合的所述定子端盖；
27.冷凝水路，设置在所述端盖夹持治具上，用于冷却端盖夹持治具上夹持的定子端盖。
28.可选的，端盖夹持机构还包括：
29.夹持调节驱动器，设置在夹持基座上；
30.滑动台，滑动连接在夹持基座上，其上固定有端盖夹持治具，所述滑动台与所述夹持调节驱动器的输出端传动配合。
31.从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种电机定子端盖热压机构，区别于传统的热压方式，压装机构驱使定子搭载机构以及其上放置的定子块朝向被抱紧的定子端盖进行热压合，定子搭载机构的结构设计对压装机构的压装推力进行缓冲，保护到定子搭载机构以及定子，通过端盖夹持机构上设置的冷凝水路可对电机定子压装时的温度进行精确控制，提高热压压装的效率，可大幅提高热压压装所得产品的良品率，具有更好的推广价值。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型提供的电机定子端盖热压机构的结构示意图一；
34.图2为本实用新型提供的电机定子端盖热压机构的结构示意图二；
35.图3为本实用新型提供的电机定子端盖热压机构的平面示意图；
36.图4为本实用新型提供的电机定子端盖热压机构的结构示意图三；
37.图5为本实用新型提供的电机定子端盖热压机构中定子搭载机构和端盖夹持机构处的结构示意图一；
38.图6本实用新型提供的电机定子端盖热压机构中定子搭载机构和端盖夹持机构处的结构示意图二；
39.图7本实用新型提供的电机定子端盖热压机构中定子搭载机构和端盖夹持机构处的结构示意图三。
40.其中：
[0041]1‑
机架；
[0042]2‑
定子搭载机构；21
‑
定子压装治具台；22
‑
治具台基座；23
‑
缓冲柱；24
‑
压装顶升台；25
‑ꢀ
压力传感器；
[0043]3‑
端盖夹持机构；31
‑
端盖夹持治具；32
‑
冷凝水路；321
‑
冷凝进水端；322
‑
冷凝出水端； 33
‑
夹持基座；331
‑
第二导轨；34
‑
夹持调节驱动器；35
‑
滑动台；36
‑
端盖有料传感器；
[0044]4‑
压装机构；41
‑
浮台；411
‑
导向套；412
‑
导向柱；42
‑
压装驱动器；43
‑
压装推板。
具体实施方式
[0045]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
[0046]
需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0047]
作为本实用新型的一个优选实施例，本实用新型提供一种电机定子端盖热压机构，包括：
[0048]
机架；
[0049]
定子搭载机构，设置在所述机架上，用于搭载绕制完成的定子块；
[0050]
端盖夹持机构，设置在所述定子搭载机构的顶部，用于夹持与定子块压装配合的定子端盖；
[0051]
压装机构，设置在定子搭载机构的底部，用于驱使所述定子块进行升降运动，以使得搭载在定子搭载机构上的定子块与被端盖夹持机构夹持的定子端盖进行热压合。
[0052]
通过该热压机构的设计，区别于传统的热压方式，压装机构驱使定子搭载机构以及其上放置的定子块朝向被抱紧的定子端盖进行热压合，定子搭载机构的结构设计对压装机构的压装推力进行缓冲，保护到定子搭载机构以及定子，通过端盖夹持机构上设置的冷凝水路可对电机定子压装时的温度进行精确控制，提高热压压装的效率，可大幅提高热压压装所得产品的良品率，具有更好的推广价值。
[0053]
下面结合附图对本实用新型一种电机定子端盖热压机构的较佳实施例进行说明。
[0054]
请参阅图1和图2，该热压机构包括：
[0055]
机架1，提供其他零部件支撑以及安装的空间。
[0056]
定子搭载机构2，设置在机架1上，用于搭载绕制完成的定子块5。
[0057]
压装机构4，设置在定子搭载机构2的底部，用于驱使定子块进行升降运动，以使得搭载在定子搭载机构2上的定子块5与被端盖夹持机构3夹持的定子端盖进行热压合。
[0058]
端盖夹持机构3，设置在定子搭载机构2的顶部，用于夹持与定子块5压装配合的定子端盖。
[0059]
传统的热压方式是通过治具夹持住定子块，再驱使定子端盖朝向被夹持住的定子
块进行热压合，因为传统的热压方式需要加热一块块的定子块，所以需要采用这样的热压方式。与传统的热压方式不同的是，该热压机构中是通过端盖夹持机构3夹持抱紧定子端盖，然后通过压装机构4驱使定子搭载机构2以及其上放置的定子块5朝向被抱紧的定子端盖进行热压合，因为该热压机构是对定子端盖进行加热。
[0060]
请参阅图4至图7，具体的，定子搭载机构2包括：
[0061]
定子压装治具台21，与机架1滑动连接，其上设有一圈用于搭载定子块5的搭载台，搭载台上可以放入多块绕制完成的定子块5。
[0062]
治具台基座22，设置在定子压装治具台21的底端，用于支撑定子压装治具台21。
[0063]
若干缓冲柱23，均设置在治具台基座22的底端。
[0064]
压装顶升台24，设置在缓冲柱23的底端，缓冲柱23的一端与治具台基座22固定连接，缓冲柱23的另一端与压装顶升台24固定连接。
[0065]
设置在压装顶升台24上的压力传感器25。
[0066]
缓冲柱23以及压装顶升台24的设置，等于是后述的压装驱动器42工作时作用于压装顶升台24上，通过缓冲柱23以及压装顶升台24对压装驱动器42的压装推力进行缓冲，之后通过推动缓冲柱23以及压装顶升台24进行升降实现与缓冲柱23固定连接的定子压装治具台21同步地进行升降运动，使得定子块5与定子端盖之间的热压合过程更加稳定。压力传感器25的作用在于检测是否在定子压装治具台21的搭载台上是否放入了定子块5，即通过压力传感器25的反馈把握压装过程的质量，进行品控。
[0067]
请参阅图3和图4，具体的，压装机构4包括：
[0068]
浮台41，固定在机架1上。
[0069]
压装驱动器42，固定在浮台41上，位于压装顶升台24的底部并与定子压装顶升台24 传动配合，压装驱动器42用于驱使压装顶升台24进行升降运动。
[0070]
在本实施例中，压装机构4还包括压装推板43，压装推板43与压装驱动器42的输出端传动连接，压装推板43与定子压装顶升台24接触连接。
[0071]
当压装驱动器42工作时，会推动压装推板43与定子压装顶升台24之间的距离逐渐变小并相接触，在两者接触后，再逐步驱动缓冲柱23、压装顶升台24以及定子压装治具台21 进行升降运动，这样的设置，可以避免压装机构4工作时损坏到定子压装治具台21。
[0072]
压装机构4还包括：
[0073]
若干导向套411，固定在浮台41上；
[0074]
若干导向柱412，与导向套411数量相等且一一对应，导向柱412与相对应的导向套411 滑动配合，导向柱412的一端与定子压装顶升台24固定连接。
[0075]
通过导向柱412与导向套411之间的滑动配合，使得定子搭载机构2在升降过程中更加稳定。
[0076]
在压装驱动器42控制定子压装治具台21进行升降的过程中，当端盖夹持机构3在相应的移动机构控制下位移至定子搭载机构2的正上方时，在压装机构4的作用下，定子搭载机构2与端盖夹持机构3相配合可以完成定子块5与定子端盖的压装。可以理解的是，上述过程中，端盖夹持机构3内的定子夹具已经被加热。
[0077]
具体的，在进行定子块5与定子端盖的热压合时，先通过端盖夹持机构3夹持抱紧定子端盖，之后通过相应的移动机构将端盖夹持机构3移动至相应的加热机构处，对端盖夹
持机构3内夹持的定子端盖进行加热，待定子端盖加热到指定温度后，移动机构再将端盖夹持机构3以及加热后定子端盖移动至定子搭载机构2处，在压装机构4的作用下，在定子搭载机构2与端盖夹持机构3相配合完成定子与定子端盖的热压合。
[0078]
请参阅图5至图7，具体的，端盖夹持机构3包括：
[0079]
夹持基座33。
[0080]
端盖夹持治具31，设置在夹持基座33上，用于夹持与定子块5压装配合的定子端盖。
[0081]
冷凝水路32，设置在端盖夹持治具31上，用于冷却端盖夹持治具31上夹持的定子端盖，冷凝水路32包括冷凝进水端和冷凝出水端。
[0082]
冷凝水路32的设置可以保持端盖夹持治具31内的定子端盖一直处于一个恒定温度中，实现对电机定子压装时的温度进行准确控制，满足热压的要求，更好地进行定子与定子端盖内的热压合。
[0083]
端盖夹持机构3还包括：
[0084]
夹持调节驱动器34，设置在夹持基座33上；
[0085]
滑动台35，滑动连接在夹持基座33上，其上固定有端盖夹持治具31，滑动台35与夹持调节驱动器34的输出端传动配合。具体的，在本实施例中，夹持基座33上设有与滑动台 35滑动配合的第二导轨331。
[0086]
夹持调节驱动器34的作用在于控制端盖夹持治具31的位置进行微调，这样的设置在与更好地夹持抱紧定子端盖。
[0087]
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
[0088]
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。