一种抑制粉尘的装置的制作方法

1.本实用新型涉及抑尘技术领域，尤其涉及一种抑制粉尘的装置。


背景技术：

2.抑尘技术又叫粉尘治理技术，主要分为散发控制技术和源头控制技术两大流派，包括密闭式除尘、过滤式除尘、电除尘、喷水或喷雾除尘、生物纳膜抑尘等解决方法。
3.现有的建筑施工场地需设置围挡，并通过在围挡上固定水管，通过水管喷淋水流避免施工场地内的灰尘逸散到施工场地外，但现有技术中大多将水管利用铁丝固定在围挡上，且水管整体较长，水管部分破损时，补修过程繁琐，耗时较长，影响装置的抑尘效果。
4.因此，有必要提供一种抑制粉尘的装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种抑制粉尘的装置，解决了现有的建筑施工场地边缘围挡上水管部分破损时，补修过程繁琐耗时较长的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种抑制粉尘的装置，包括外架，所述外架的内部设置有围挡板，所述外架的顶部设置有放置板，所述围挡板正面与背面的两侧均挂接设置有下拉绳，所述下拉绳的另一端设置有容纳盒，所述容纳盒的内腔可沿竖直方向滑动地横向设置有活动板，所述活动板的上表面与所述容纳盒内壁的顶部之间竖向设置有弹簧，所述活动板的上表面设置有上拉绳，所述上拉绳的另一端可抽拉地延伸至所述容纳盒的外部，所述上拉绳的另一端与所述放置板的表面挂接，所述放置板的顶部横向设置有水管，所述水管的两端均设置有法兰盘，所述水管的表面设置有若干个雾化喷头，多个所述雾化喷头均与所述水管连通。
7.优选的，所述水管的顶部竖向设置有除尘盒，所述除尘盒的顶部连通设置有除尘盘，所述除尘盒的两侧面均连通设置有连通管，所述外架的一侧设置有收集箱，所述收集箱的内腔设置有除尘机，一侧所述连通管的外端设置有软管，所述软管的另一端所述除尘机吸风口连通。
8.优选的，所述除尘机的排风口连通设置有除尘袋，所述收集箱的表面横向连通设置有排气管。
9.优选的，另一侧所述连通管的外端螺纹连接有活塞，所述软管的一端套设于一侧所述连通管的外部，所述软管一端的表面套设有弹性环。
10.优选的，所述围挡板的正面与背面均横向设置有若干个吸音棉，多个所述吸音棉沿所述围挡板的高度方向均匀间隔分布。
11.优选的，所述外架底部的两侧均竖向设置有抗拔杆，所述抗拔杆的表面设置有若干个倒钩。
12.优选的，所述下拉绳与所述上拉绳远离所述容纳盒的一端均设置有挂钩，所述围挡板的表面与所述放置板的表面均设置有若干个挂环。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的抑制粉尘的装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种抑制粉尘的装置，通过向水管的内部注入水流，水流通过水管的连通，使雾化喷头喷淋出水雾对施工场地内部的粉尘进行抑制，并通过多个外架相互拼接围绕施工场地，即可对多个放置板上的水管之间通过法兰盘相互连通，使得向水管内部注入水流时，装置可大范围的进行粉尘抑制，并采用装配式连接组合，在一个水管上出现破损时，人工可将一个放置板上的水管进行拆卸后更换新的放置板即可继续进行抑尘处理，补修操作简单难度较小，补修耗时较短，提高装置的抑尘效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的抑制粉尘的装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1中a处局部放大图；
17.图3为图1所示水管与雾化喷头的结构示意图；
18.图4为图1所示外架与放置板的结构示意图。
19.图中标号：1、外架；2、放置板；3、容纳盒；4、活动板；5、上拉绳；6、弹簧；7、下拉绳；8、围挡板；9、水管；10、雾化喷头；11、法兰盘；12、除尘盒；13、除尘盘；14、连通管；15、软管；16、弹性环；17、收集箱；18、除尘机；19、除尘袋；20、排气管；21、吸音棉；22、抗拔杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的抑制粉尘的装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中a处局部放大图；
22.图3为图1所示水管与雾化喷头的结构示意图；图4为图1所示外架与放置板的结构示意图。抑制粉尘的装置包括外架1，外架1的内部设置有围挡板8，外架1的顶部设置有放置板2。
23.放置板2与外架1的形状相互适配，人工可将放置于外架1的顶部进行卡接限位。
24.围挡板8正面与背面的两侧均挂接设置有下拉绳7，下拉绳7的另一端设置有容纳盒3，容纳盒3的内腔可沿竖直方向滑动地横向设置有活动板4，活动板4的上表面与容纳盒3内壁的顶部之间竖向设置有弹簧6，活动板4的上表面设置有上拉绳5，上拉绳5的另一端可抽拉地延伸至容纳盒3的外部，上拉绳5的另一端与放置板2的表面挂接。
25.人工将放置板2放置于外架1的顶部后，人工将下拉绳7挂接在围挡板8的表面上，再由人工拉动上拉绳5，将上拉绳5挂接在放置板2的表面上即可对放置板2进行限位固定，使得放置板2更加稳定的放置于放置板2的顶部。
26.人工拉动上拉绳5时，拉动活动板4上升挤压弹簧6产生弹力，弹簧6的弹力反坐用于活动板4使上拉绳5产生拉力，提高放置板2的稳定性，且便于人工后期对放置板2从外架1的顶部进行拆卸更换检修等操作。
27.放置板2的顶部横向设置有水管9，水管9的两端均设置有法兰盘11，水管9的表面设置有若干个雾化喷头10，多个雾化喷头10均与水管9连通。
28.多个外架1相互拼接时，可通过将两个外架1上的水管9通过法兰盘11相互连通，从而将集中一个水管9内部注入水流时水流也可进入不同的水管9内部。
29.法兰盘11相互拼接固定时可用螺栓对两个法兰盘11之间进行固定。
30.向水管9的内部注入水流时，可对末尾处水管9的外端进行封堵，避免水流通过水管9结尾端流出。
31.雾化喷头10为倾斜设置，通过向水管9的内部注入水流，水流通过水管9的连通，使雾化喷头10喷淋出水雾对施工场地内部的粉尘进行抑制，并通过多个外架1相互拼接围绕施工场地，即可对多个外架1上固定放置板2，并通过水管9之间通过法兰盘11相互连通，使得向水管9内部注入水流时，装置可大范围的进行粉尘抑制。
32.并采用装配式连接组合，在一个水管9上出现破损时，人工可将一个放置板2上的水管9进行拆卸后更换新的放置板2即可继续进行抑尘处理，补修操作简单难度较小，补修耗时较短，提高装置的抑尘效果。
33.水管9的顶部竖向设置有除尘盒12，除尘盒12的顶部连通设置有除尘盘13，除尘盒12的两侧面均连通设置有连通管14，外架1的一侧设置有收集箱17，收集箱17的内腔设置有除尘机18，一侧连通管14的外端设置有软管15，软管15的另一端除尘机18吸风口连通。
34.在多个水管9相互对接的过程中，可对多个除尘盒12之间通过软管15进行对接连通，从而除尘机18吸风的过程中通过多个软管15导向连通，使得除尘盘13内部产生负风压，对施工场地内部的粉尘进行吸入。
35.除尘机18的排风口连通设置有除尘袋19，收集箱17的表面横向连通设置有排气管20。
36.粉尘进入除尘盒12的内部后，通过多个软管15之间的导向进入收集箱17的内部，在经过除尘机18进入除尘袋19的内部，进行集中收集，便于人工后期处理。
37.粉尘进入除尘袋19的内部后，气流通过除尘袋19排出，再通过排气管20排放至收集箱17的内部避免收集箱17内部的气压过大。
38.通过多个外架1相互拼接，可对施工场地进行大范围的除尘，从而提高装置的抑尘效果。
39.另一侧连通管14的外端螺纹连接有活塞，软管15的一端套设于一侧连通管14的外部，软管15一端的表面套设有弹性环16。
40.结尾处连通管14的外端可设置活塞，使得除尘盘13的吸尘效果较好，通过两个连通管14通过软管15相互对接时，可通过弹性环16套设在外部进行对接的软管15固定在两个连通管14之间。
41.围挡板8的正面与背面均横向设置有若干个吸音棉21，多个吸音棉21沿围挡板8的高度方向均匀间隔分布。
42.通过吸音棉21在围挡板8的表面形成凹凸不平的形状，即可提高围挡板8的膈音效果，阻隔施工场地内部的声音传播。
43.外架1底部的两侧均竖向设置有抗拔杆22，抗拔杆22的表面设置有若干个倒钩。
44.通过将外架1固定在地下时，通过抗拔杆22上的倒钩，提高外架1的抗拔性，使得外架1更加的稳定。
45.下拉绳7与上拉绳5远离容纳盒3的一端均设置有挂钩，围挡板8的表面与放置板2的表面均设置有若干个挂环。
46.挂接时可通过将挂钩挂接在挂环上，即可将放置板2固定限位在外架1的顶部。
47.本实用新型提供的抑制粉尘的装置的工作原理如下：
48.人工将放置板2放置于外架1的顶部后，人工将下拉绳7挂接在围挡板8的表面上，再由人工拉动上拉绳5，将上拉绳5挂接在放置板2的表面上即可对放置板2进行限位固定，再将两个外架1上的水管9通过法兰盘11相互连通，向水管9的内部注入水流，水流通过水管9的连通，使雾化喷头10喷淋出水雾对施工场地内部的粉尘进行抑制，并通过多个外架1相互拼接围绕施工场地，即可对多个放置板2上的水管9之间通过法兰盘11相互连通，使得向水管9内部注入水流时，装置大范围的进行粉尘抑制，并在一个水管9上出现破损时，人工可将一个放置板2上的水管9进行拆卸后更换新的放置板2即可继续进行抑尘处理，并在多个水管9相互对接的过程中，可对多个除尘盒12之间通过软管15进行对接连通，从而除尘机18吸风的过程中通过多个除尘盒12相互连通，可对施工场地进行大范围的除尘。
49.与相关技术相比较，本实用新型提供的抑制粉尘的装置具有如下有益效果：
50.通过向水管9的内部注入水流，水流通过水管9的连通，使雾化喷头10喷淋出水雾对施工场地内部的粉尘进行抑制，并通过多个外架1相互拼接围绕施工场地，即可对多个放置板2上的水管9之间通过法兰盘11相互连通，使得向水管9内部注入水流时，装置可大范围的进行粉尘抑制，并采用装配式连接组合，在一个水管9上出现破损时，人工可将一个放置板2上的水管9进行拆卸后更换新的放置板2即可继续进行抑尘处理，补修操作简单难度较小，补修耗时较短，提高装置的抑尘效果。
51.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。